喷涂聚脲弹性体施工方案

喷涂聚脲弹性体施工方案内容摘要：

砂回收装砂基层处理 喷砂 　 除尘 质检空压机 气体净化技术要求、防潮棚内，砂子入罐时不得含有杂物和粉尘。 、氧化皮和锈蚀产物等一切杂质，均应清除掉，无可见残留物。 ，压缩空气中含有凝结水和油污，会影响金属表面预处理质量，故在使用时必须设置油水分离器除油、除水，油水分离器应定时排放。 ，要注意工件的边、角、棱，避免漏喷。 ～。 ～10mm～200mm～85186。 ℃，环境温度应高于5℃，空气相对湿度不大于85%。 ，应使用干燥洁净的压缩空气吹净并及时进行底漆或其它涂料的涂装,喷砂除锈后应在4小时之内进行涂装,潮湿天气时不超过2小时.表面处理质量等级工件表面处理采用喷射除锈，质量达到GB892388标准中Sa2 .5级。 即经过喷纱除锈后达到以下质量要求：除去表面几乎所有的氧化皮、锈及其它污物，经清理后，基材表面上几乎没有肉眼可见的油、油脂、灰尘、氧化皮和锈，表面上均匀分布的氧化皮、斑点和锈迹总面积不超过总除锈面积的5%。 具体除锈等级要求如下：（二）、胶液的配方：聚脲弹性体的配方是可因施工单位的不同，施工方法不同，及施工（现场）环境的不同面改变，具体配方可在施工时根据施工现场情况给以提供。 （三）喷涂聚脲弹性体施工方法：目前聚脲弹性体在防腐工程上应用的施工方法主要是直接喷涂法。 喷涂是聚脲弹性体现场施工，修补技术的主要方法。 ：它不受工作面外形尺寸、几何形状的限制、不用模具、制品厚度可根据实际需要任意调节，可连续成型，效率高等特点。 ：聚脲弹性体直接喷涂成型时，是通过喷涂机实现的。 所谓喷涂机包括这些组成部分：即有A、B组份物料贮箱、A、B组份泵、电加热系统、滤气减压系统和喷枪，例如：H－20/35型喷涂机就是进行现场喷涂方式的专用设备。 H－20/35型是由一组A、B高压泵对胶液加压，按定比各自输送组份液料，经耐压管输送到喷枪， A、B两组份液体在喷枪混合室内相互混合，然后在压缩空气的作用下，以高速雾状喷涂至工作面、固化、形成一定厚度聚脲弹性体涂层。 喷涂聚脲弹性体成型工艺流程如图所示：451823 67（4－6kg/cm2）　　－4 kg/cm2　　4.、A组物料贮槽　　　　　　：（1）配料：选好配方后，将A组物料精确称量并均匀搅拌后倒入A组份料箱中，将物料B精确称量后，60－100目网眼过滤，置于B组份料箱中。 注意：切勿将物料错倒料箱，以免造成错误配比，导致原料报废。 （2）试验性运行：卸下喷枪，将从A、B两泵引出的橡胶管分别插入A、B料箱。 接上动力电源，开空压机，使A泵、B泵正常加压。 注意：A、B物料管一定不得搞错。 没有物料不准开车试泵，因空机试泵，容易造成泵温骤升面损坏机械。 （3）调节流量：H－20/35型机新机出厂时已调整好两泵流量之容积比为1：1，各施工单位若按自选重量比，则应重新调节。 调节时可参考两台计量泵的流量曲线，并试测重量，认为合适后应固定其调节机构的位置。 一般认为误差在2%以内，即可接上喷枪进行施工作业。 （4）喷涂：将A、B两泵引出的胶皮管，分别接事先经清理干净的A、B接头上；将空压机引来的胶皮管接到喷枪的压缩空气接头上，启动空压机，、气压4－6kg/cm2,且应干净、无油污和水。 调节气压至34kg/cm2 ，送入喷枪。 不要将喷枪口对准被喷物表面，启用泵用电机，待喷出物呈雾状混合后，才能枪口对准物面进行喷涂作业。 （5）喷涂操作要领：① 被喷涂物面温度最好达4050℃，这样可加速涂层的熟化，提高结力；② 喷涂时，枪口对准物面，或稍带一点角度，离物面300500毫米距离。 喷枪以均匀速度移动。 （6）喷涂层技术控制：乳化时间：物料变白的时间称变变白时间，乳化时间太短，枪口要堵塞；太长了物料要流失或滴落。 初凝时间：物料初凝以手或测试，以不粘手计时。 一般控制在1012秒，时间长了要影响施工速度。 雾化风压：胶液在喷枪内混合室通过高压在混合器内混合，压缩空气在枪嘴处混合料雾化，一般控制风压46 kg/cm2。 （7）施工过程中的暂停：施工过程中往往由于不能预测的原因，需要中途暂时停止作业时，只要将枪机关闭即可。 此时压缩空气仍应继续工作，不然枪口容易被物料堵住。 聚脲弹性体施工时产生的故障往往与原材料选择、配制有关，与施工机具有关，与施工环境因素有关并与掌握设备人员的技术素质有关。 （四）聚脲弹性体喷涂施工工序全部完，质量标准达到全部合格后，再进行其它的施工。 （五）质量标准 要示聚脲弹性体平整，无鼓泡不平现象。 为了使其达设计厚度，施工完毕要用测厚仪实测厚度。 （六）安全措施 施工人员进行安全教育，遵守甲方厂规厂纪。 材料存放远离火源，有防火器材 配料及施工现场严禁吸烟。 高空作业时系好安全带、安全绳。 施工时，戴好安全帽，穿好防护衣。 四、外保温施工(一)、手工及动力工具除锈工具除锈前的表面处理工具除锈前应采用碱清洗剂清除掉金属面上可见的油、油。