双块式无砟轨道试验段总结报告

双块式无砟轨道试验段总结报告内容摘要：

要求，相互绝缘的钢筋之间电阻必须达到 108Ω以上，合格后方可进行后续施工 、模板安装 横向模板按设计里程 （ 分段） 预先放置准确，在曲线段时，注意高端放置在超高轨处。 横向模板的固定使用卡具与轨排轨底固定，调整卡具可使横向模板位置准确无误。 纵向模板安装为浮动式结构，安装时只需按设定长度尺寸分别插装在轨排接头、中部的相应位置，当支腿螺栓调整高低时，其浮动的功能会使模板始终与底部接触，混凝土灌注时在两纵向模板间安放搭接模板，防止漏浆。 模板在浇注混凝土前涂刷脱模剂。 、轨排的安装 及调试 1）轨枕悬挂 轨枕分布在移动式机械分枕组装平台上进行，铺装机吊起空排架移动至组装平台上方对位，再用扣件将轨枕与排架扣紧即形成可供铺设的小型轨排。 2）轨排铺设 用铺装机吊起重轨排运至铺设地点，按点定位。 相邻轨排间使用夹板联结，每接头安装 4 套螺栓，初步拧紧，轨缝留 610mm。 每组轨排按准确里程调整轨排端头位置。 3）轨排粗调 轨排粗调实施手控调整时，轨道的高程可预先使用调高螺栓预置，这样，轨六沾复线内资 II 标 段 双块式无砟轨道 试验段总结报告 6 排粗调定位时，只需中线对位。 4）轨排精调定位 每组轨排联结成轨道后，其轨面系的精调锁定由排架支腿和轨 向锁定器完成。 其中轨距 1435mm 为定值不调，高低、水平由左右支腿螺栓调整，轨向由轨向锁定器调整。 调整时应严格按：“内轨高程→中线→轨面高低及轨向→水平及三角坑→复核高程及中线”的程序进行。 排架精度达到要求时，拧紧支腿螺柱，锁定左右轨向锁定器。 、 道床 板 混凝土浇注 1）泵送混凝土的准备与管道布置 输送泵放置在轨排前端，输送管道布置在双线排架之间，支架支撑管道。 浇注混凝土时做到布料充实均匀，不污染排架和轨枕，随浇注数量逐根拆短或接长管道长度。 混凝土浇注结束后及时检修保养输送泵和清洗管道。 2）道床混 凝土捣固与平整 道床混凝土捣固使用插入式振捣棒，作业时分前后两区间隔 2 米捣固，前区主要捣固下部钢筋网和轨枕底部，后区主要捣固轨枕四周与底部加强。 捣固时应避免捣固棒接触排架和轨枕，遇混凝土多余或不足时及时处理。 表面修平抹光后及时养生。 、 道 床 面 养生与清理 道床拆模后及时进行养生工作，养生时间视环境条件制定。 养生强度达到要求后全面清理道床表面，铲除多余灰渣，各部清扫干净。 轨枕表面不得有任何残留物。 、 轨 排架倒用 道床经养生达到拆模强度后拆除轨道排架。 拆除顺序为：轨排间联结夹板→轨六沾复线内资 II 标 段 双块式无砟轨道 试验段总结报告 7 枕扣件→轨向锁定器。 然后，松动支腿螺栓和模板，用铺装机吊起排架重新悬挂轨枕循环使用。 模板在轨排吊起后人工拆除。 试验成果 、 人员 、 设备的 数量 a、轨道排架设备的数量： 轨道排架龙门吊 2 个、轨排组装平台 1 个、锚固螺栓电动扳手 1 台、 T 型螺栓电动扳手 1 台、轨道排架 100 米长、 夹板 和 轨排锁定器工具 4 套。 b、混凝土 、仪器设备数量 罐车配备 2 台 、振捣棒 4 台 、 SGJTCECI 型客运专线轨道几何状态检测仪（轨检小车） 1 台、全站仪 2 台。 c、 施工现场人员数量： 施工现场人员配置表 序号 班组名称 工序内容 人数 班制 负责人 1 清洗班 凿出露出石子，并冲洗左右线及水沟 4 2 刘军政 2 钢筋班 钢筋的加工、吊装，安装上层绝缘钢筋 8 2 刘军政 3 轨排班 双块式轨枕的吊装、组装。