印刷厂mes方案

印刷厂mes方案内容摘要：

集成 EPICOR 系统的生产报工效率，较 EPICOR 自带的 MES 系统高出了 500% 实时采集到生产线的完工数据，可准确的计算到员工计件工资和车间人工、制费等，便于统计工单成本。 集成成品出库条形码 WMS 系统。 仓管员使用 条码 手持机扫描包装条形码，完成自动拣货，生成装箱清单。 提高成品仓库拣货工作效率，确保出货准确 、迅速。 5 5 图 1 印刷车间流水 图 2 按机台布署 图 3 印刷包装车间 —— 按班组布署 图 4 印刷切折车间 —— 流水线布署 图 5 员工报工 图 6 工序交接 图 7 包装车间 图 8 待出货成品 6 6 二、 MES 数据采集终端 MES 主要功能概述 操作工 通过机台终端查看当天所有电子工单和优先级； 选择工单，查看工作指令； 刷卡进入操作，作业结果被自动记录和传送； 在线报告工作状态和异常，及时获取支持； 7 7 在线校准作业结果数据； 提前进行下一作业准备。 计划员 智能排程，自动提醒； 生产进度、工序平衡、设备状态图表化可视； 在线拖拉调度，方便插单调整，命令直达底层； 系统跟踪指令执行，可直接通过计算机调度强制执行 ； 在线核销工单，网络回收指令。 生产 支持人员 通过多种媒介（计算机、电子广告牌、手机）共享生产指令的优先级 、 场所和要求； 系统以分钟级的频率向支持职能部门提供要做什么，以及如何做的详细计划； 生产支持人员按车间作业计划事先开展作业准备以与生产同步； 实时报警系统将会识别发生在车间的问题情形，以支持职能人员快速响应。 客户服务 客户服务人员非但能查到订单完成情况，还能查到订单已经执行到哪 里了； 监视订单以及修改信息的落实情况和执行状态； 可查询生产负荷饱和程度及可增订单量； 管理层 系统提供工厂内各类资源的实际利用率（设备、人员、能耗、原辅材 料）； 产能损失的具体分布和数值； 图表展示工厂和集团级 KPI 的历史、目标、实绩和趋势； 以事实资料作为决策的依据； 识别和跟踪绩效改进区域。 设备特点介绍 a) 实时性高。 直接解决数据采集速度慢的问题。 b) 安全稳定 c) 上通下达，信息共享 ，可以依据现场数据分析瓶颈 f) 节约成本， RFID 可以循环再用 主要硬设备厂商： 深圳市尚吉电子 ① 资料终端 自动接收 、 显示、 跟 踪电子 工 单和生 产 指 令 刷卡验证 人 员资格 权 限，自 动 记录人 员 绩效； 面板上的 6 个快捷 功 能键实 现 了功能 操 作一键 定 位 ， 大大简化 人 员操作； 有线和无 线 两种通 讯 模式适 应 不同车 间 的电磁 环 境 ， 简化部署 和 维护。 ② 电子广告牌 ： 电 子广告 牌 其数 据源于 实 时数据 库 ，通过 多 种播放 模 式 （如滚屏 、 翻页等 ） 能8 8 展示 大 量车间 工 作人员 需 要 的 信息，将 生 产动态 和 异常暴 露 于现场 所 有 人的眼前 ， 起到信 息 共享、 协 作支持 、 互相监 督 、 快 速响应的 作 用。 电子工票系统布署图 无线工位机票稳定性高、易于布署。 9 9 四、 MES 主要功能 RFID 发卡 1）生产车间的每位操作员，都有一张代表员工的 RFID 卡。 员工离职时，由人事部门统一回收。 2）计划员下发工单时，将每个工单工序的信息与ＩＤ卡进行绑定。 可以一张工单对一张 ID 卡，也可以每道工序对应一张 ID 卡。 3）车间主管和操作员收到工单生产指令后，工人根据自己的工序的完成情况，操作数据采集终端。 将产品的完成数量、不良品数量、完成时间等信息发送到服务端中，完成工序报数流程。 4) 车间的所有机台，可以对应 1 台工位机，方便生产在线的员工操作，不需要报产时，选择机台数据。 10 10 5）生产车间采集的资料，可以实时更新至 ERP 系统，并自动更新工序完成状态。 注：以上如 ERP 系统无接口，需要根据实际 ERP 系统进行分析后确定。 易飞系统可以无缝对接， Epicor 系统通过 BO 更新。 工单工艺流程 在【工单流程管理】中可以方便查询工单所有工序的状态。 如下图所示：工单需要完成的工序、预计资源群组、机台生产，以及工序完成情况、车间物料转移、成品入库等，都可以通过刷工单 RFID 卡后，同一版面中查询。 非常适合布置在车间的触摸屏、平板计算机安装使用。 11 11 工单工序排程 蓝鲸电子工票 MES 系统 可以 实时回馈的生产状态。 生产管理人员可以查询到所有车间未完成的 工序。 对于生产周期较短的行业，尤其适用。 PMC 每天 可以在系统中完成各车间机台、班组的详细生产排程。 可根据 生产班次 、 预计机台、预计工时、各机台产能负荷、工单生产优先级等参数 ， 计算出工序的预计开工日期、预计完工日期等。 12 12 ４ .4 生产负荷分析 车间资源负荷分析表可以呈现，各车间机台的产能负荷。 以图表的方法，对比各机台标准产能与实际生产负荷的差异。 对于各生产车间机台的产能负荷可以实时监控。 生管人员可以查看生产瓶颈，及时跟踪及调度设备资源。 也可以点击机台的实际安排工时，于详细信息中呈现。 当设备负荷超出生产实际产能时，可以对生产排程进行实时调整， 安排加班或工序 外发。 13 13 人 员 分布 实时 呈 现 生产班次设定 根据实际的生产班次安排，工位机报产时，可以默认员工在系统中设置的班次。 当上班时间与班次时间不同时，系统会提示员工重新设置班次。 拍员工卡，系统显示默认班次 提供拍工单卡 选择班次 通过部署 于 生产现 场 各个点 上 的数据 终 端采集 的 人 员 信息 ， 包 括 了 位置 、 身 份 、 到 岗 时间、 开工时间 等 信息被 系 统自动标注 到 工厂的场地 平 面 图 上。 可通过计算机 、 电 子显示屏等 媒 介输出 显示，以 便 相关管 理 人员观 察 查询人 员 分布、 缺 勤 情况和工作 状 态。 生产管理人员可以查询车间所有机台人员分布情况，根据实际产能等情况，对现场人员进行合理调配。 14 14 现场即时报产 监 控产能。