化验室各种仪器校验方法

化验室各种仪器校验方法内容摘要：

顶面与底面与圆柱体轴线的垂直度ε不大于 2mm。 3 校验用标准器具 分度值 mm游标卡尺，量程 300mm。 钢直尺，量程大于 200mm； 直角尺，量程大于 200mm； 塞尺。 台秤 10kg,分度值 5g。 4 校验方法 用感官来检查其外观。 用卡尺测量其内径，如图 －取三个值 DD D3。 用卡尺测量其净 高 h1 h2h３ h４ h5 h6 . 用卡尺任取三处，测量其壁厚 δ 1δ 2δ 3。 将容器筒防在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度， ε 1ε 2ε 3ε 4测点应均匀分布在圆周上。 5 校验结果评定 新的或使用中容量筒均应符合技术要求 － 条的规定。 校验周期壹年。 6 附录 校验记录，见表。 图 卡尺测量 内径示意 容量筒 校验记录表 校验编号： 表 仪器名称 仪器编号 规格型号 出厂编号 出厂日期 校验项目 技术要求 校验数据 校验结果 1．外观 用感官目测、外观平整光滑 2技术参数 D:（ 186177。 2） mm h:（ 186177。 2） mm δ≥ 3mm ε≤ 2mm 结论： 校验人： 复 核人： 校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日 校验用标准器具名称： 编号： 19 五 、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法 1 范围 本方法适用于新的或使用中的筒压强度测定仪的校验。 筒压取得测定仪 系用于按《轻骨料及其试验方法第二部分：轻集料试验方法》 GB/ 测定轻粗骨料颗粒的平均相对强度指标的专用仪器。 2 要求 筒体内部尺寸为 162。 115mmx100mm,冲压模外 部尺寸为 162。 113mmx70mm,它们的允许偏差均为 1mm,筒体、导向筒和冲压模均应是正圆柱形，其上、下表面与柱面的垂直度不大于 1mm。 3 校验用标准器具 游标卡尺：分度值为 ,量程 200mm。 直角尺。 4 校验方法 用游标卡尺量取筒体内径和净高，量取冲压模的外径和净高。 将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上，用直尺的一边放 玻璃上，另一边分别紧贴筒体，导向筒、冲压模的周边，用塞尺量取其垂直度。 5 校验结果评定 新购置与使用中的筒压强度测定仪，其筒体、导向筒、冲压模的有关尺 寸必须符合技术要求。 校验周期壹年。 6 附录 校验记录，见表 20 筒压强度测定 校验记录表 校验编号： 表 ５ .1 仪器名称 仪器编号 规格型号 出厂编号 出厂日期 校验项目 技术要求 校验数据 校验结果 筒体 内径 115mm， 1mm 高 度 100mm, 1mm 垂直度 ≤ 1mm 冲压模 内径 113mm， 1mm 高度 70mm, 1mm 垂直度 ≤ 1mm 结论： 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日 校验用标准器具名称： 编号： 21 六、针、片状规准仪校验方法 1 范围 本方法适用于新的或使用中的针、片状规准仪的校验。 针、片状规准仪 系用于按《建筑用卵石、碎石》 GB/T146852020测定碎石或卵石针状和片状颗粒总含量指标的专用仪器。 2 要求 针状规准仪 由厚 5mm 和宽 20mm,长 的钢板条为底座和规准柱 162。 6mm 组成 ,其规准柱的净间距如表 所示。 表 规准柱内径（ mm） 177。 177。 177。 177。 177。 177。 片状规准仪 由厚 3mm 和宽 120mm,长 240mm 的其上开成 6个不同规格的长孔规准板和 支架组成 ,其规准仪板上孔洞净宽如表 所示。 表 孔洞净宽 （ mm） 177。 177。 177。 177。 177。 177。 3 校验用标准器具 游标卡尺：分度值为 ,量程 200mm。 4 校验方法 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距， 每一间距测量两次，取平均值。 用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量两处，取平均值。 5 校验结果评定 凡经检验符合本方法要求的针、片状规准仪可认为合格。 不符合上述要求的更新。 校验周期壹年。 6 附录 校验记录，见表 22 针、片状规准仪 校验 方法 校验编号： 表 仪器名称 仪器编号 规格型号 出厂编号 出厂日期 校验项目 技术要求 校验数据 校验结果 针状 规准仪 （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm 片状 规准仪 （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm （ 177。 ） mm 结论： 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日 校验用标准器具名称： 编号： 23 七、砂浆稠度和分层度测定仪校验方法 1 范围 本方法适用于 砂浆稠度和分层度测定仪 的校验。 本 测定仪系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ7090 规 定第三章、第五章测定砂浆稠度和砂浆拌和后质量 的专用 设备。 2 要求 砂浆稠度仪主要有支架、底座、带滑杆的圆锥体（重 300177。 2g） ,刻度盘和盛 砂浆的圆锥形金属筒，圆锥体的高度为 145mm,锥底直径75mm,圆锥 形金属筒的高度为 180mm,锥底内径为 150mm组成的。 砂浆分层度测定仪由上下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为 150mm，上层（无底）高 200mm, 下层（有底） 高１ 00mm, 连接时 ，上下层之间加设胶皮垫圈。 3校验用标准器具 1000g,分度值为 1g。 游标卡尺： 量程 200mm,分度值为 . 4 校验方法 将滑杆锥体在架盘天平上合计称量。 检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。 检查滑杆是否顺直，上下 是否灵活。 用游标卡尺测量筒内径及上、上层高度，对称测量，取平均值。 5 校验结果评定 凡经检验符合本方法要求的 砂浆稠度和分层度测定仪可认为合格， 不符合 或严重变形应进行维修或更新。 校验周期壹年。 6 附录 校验记录，见表 24 砂浆稠度和分层测定仪校验记录表 校验编号： 表 仪器名称 仪器编号 规格型号 出厂编号 出厂日期 校验项目 技术要求 校验数据 校验结果 砂浆 稠度仪 滑杆和圆锥体总重量 （ 300177。 2） g 试锥直径（底部） （ 75177。 ） mm 锥高度 （ 140177。 ） mm 金属筒高度 （ 180177。 ） mm 金属筒内径 （ 150177。 ） mm 砂浆分 层度仪 内径 （ 150177。 1） mm 上层高 （ 200177。 1） mm 下层高 （ 100177。 1） mm 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 25 八、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法 1 范围 本方法适用于新的或使用中的混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模的校验。 砂浆试模 系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ701990 测定砂浆 的强 度 试验制作用模具。 混凝土立方体试模、抗折试模 系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》 GBJ811985 测试混凝土力学性能试验制作试件用的试模。 2 要求 混凝土立方体试模。 混凝土试模应由 铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。 试模尺寸，见表 表 100mmx 100mm 100mm 每边 （ 100177。 ） mm 150mm 150mm 150mm 每边 （ 150177。 ） mm 200mm 200mm 200mm 每边 （ 200177。 ） mm 试模 5 个内表面不平度，每 100mm 不超过。 组装后各相邻面的不垂直度不应超过 177。 混凝土抗折试模 试模尺寸，见表 8. 2 表 8. 2 150mm 150mm 600mm 每边 （ 150177。 ） mm （ 600177。 ） mm 150mm 150mm 550mm 每边 （ 150177。 ） mm （ 550177。 ） mm 100mm 100mm 300mm 每边 （ 100177。 ） mm （ 300177。 ） mm 100mm 100mm 400mm 每边 （ 100177。 ） mm （ 400177。 ） mm 混凝土抗折试模应 由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑并并不应有 任何砂眼或缺陷。 26 试模 5 个内表面不平度，每 100mm 不超过。 组装后各相邻面的不垂直度不应超过 177。 砂浆试模 砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。 试模尺寸为每边 177。 试模 5 个内表面不平度，每 70mm 不超过。 组装后各相邻面的不垂直度不应超过 177。 3 校验用标准器具 标准钢直尺：量程 300mm,分度值为 1mm。 角度规： 量程 1800,分度值为。 游标卡尺： 量程 300mm,分度值为 . 塞尺： 10mm。 4 校验方法 用感官检查，要符合第 条要求。 用游标卡尺测量 每边长度及 高度， 其值应符合相应 试模的尺寸要求。 用 钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平整。 用角度规测量各相邻面的角度。 5 校验结果评定 新的或使用中的试模， 必须全部 符合要求。 校验周期壹年。 6 附录 校验记录，见表 27 试模 校验 记录表 校验编号： 表 仪器名称 仪器编号 规格型号 出厂编号 出厂日期 试模序号 规格 每边极 限尺寸 内表面极 限不平度 各相邻面极限角度 结论 结论： 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 下次校验日期： 年 月 日 校验用标准器具名称： 编号： 28 九、建筑用石压碎值测定仪校验方法 1 范围。