冲床中文说明书

冲床中文说明书内容摘要：

购买了我单位数控转塔冲床的用户使用，用户请不得 外借。 本说明书适用配置 FANUC 0iP, 18/180iP 数控系统的机床。 我们有权更改设备结构和说明书内容，恕不另行通知。 LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 8 机器概述  机器布置图 LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 9  机器规格参数 机器型号 公称压力 300 KN 最大冲孔直径 最大工件尺寸 1250179。 2500 mm 最大工件厚度 6 mm 冲孔精度  0. 1 mm X/Y 轴最大移动速度 64/64 m/min 最大板材质量 50KG F1 150KG F4 控制轴数 四轴 (X、 Y、 T、 C) 重复定位精度  0. 01 mm 冲头最大行程 37mm 滑块最高行程次数 液压冲 800 转塔回转速度 30 模位数 (含 2 套自转模 ) 32(含 2 套自转模 ) 供电功率 30KVA 主电机功率 11Kw 电源 30 kVA （ AC 3 相 380V） 气源 压力 0. 5 Mpa 耗量 m3 / min 外形尺寸 (长 x宽 x高 ) （见机器标牌） 机器重量 12 Tons 1. 系统规格参数 NC 型号 FANUC 0iPC 或 18iPB 控制轴数 4 轴 (X, Y, T, C) 编程代码 符合 ISO 或 EIA 标准要求 编程形式 地址和数据 最小尺寸 毫米 存储容量 256 KB , 400/200 个程序 2. 机器 运行环境 环境温度 5 to 40176。 C (41 to 104176。 F) LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 10 最大相对湿度 75 %，不出现凝露 3. 注意： 不得在露天环境下使用该机器。 LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 11 第一章 安装与调试、 11 准备工作 一、工具及材料 1）润滑油及润滑脂 5）水平仪 2）清洁用棉纱 6）百分表及表座 3）千斤顶 7）游标卡尺 4）机床安装用工具 8）成套工具 二、位置和地基 机器周围要有足够的空间，有时要考虑安排下空压机、模具储备箱等，板料上下要有足够的空间 ，方便维修。 安装位置必须与邻近产生粉尘和振动的设备隔离，并且距离诸如电焊机、钻床、砂磨机等能够产生电磁干扰的设备至少 5 米以上。 用户应按照提供的图纸制作地基。 地基应浇灌在坚实的土壤上，并保证其强度和承载性能。 混凝土面应找平，地脚螺钉间距要准确。 地基周围最好为水磨石地面。 三、气源 最好配置专用的空气压缩机，其容量要能满足机床用气量的要求。 若不能单独配置空压机，应保证管路压力稳定且高于 MPa。 四、电源 电压：三相四线 交流 380 V +10% 15% 频率： 50 Hz 功率： 30 KVA 保证 电源箱接地电阻不大于 100 。 12 开箱检验 该机分以下部分包装： 主机 工作台 数控元件箱 液压站 附件箱等。 开箱后，对照装箱单清点所有设备和元件的数量和状态。 如有任何损坏、丢LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 12 失等，请立即联系。 在运输、起吊和开箱时要注意防震，小心轻放。 13 安装与调试 一 本机为数控精密机床，应安装在清洁、干燥、无震动和高频 干扰的环境里。 二 用户负责机床的就位与安装，主机上配有规格为 M42 的吊环 4 只，吊装时须将吊环与机身上的吊装螺孔拧紧。 三 吊车的起吊力要大于 15 吨，所用钢丝绳 应符合 GB110274圆股钢丝绳 标准。 四 机床在吊装过程中应尽量贴近地面；行车应严格按照有关规定进行操作；吊装钢丝绳的夹角应小于 60176。 五 机器的清洁 ： 机器安装完成后，采用清洁用油将其表面的防锈层除去，然后在会生锈的部件表面涂上机油。 注意： 不得采用可能损害机器表面涂层的刮除器或溶剂。 六 机器 的水平 将 水平尺沿 X 方向和 Y 方向放置在 上 转盘的上表面。 调节机器垫脚下的垫铁来 调节机器的水平 ，垫铁的调整量不够时在垫铁下垫。 用千斤顶将机器顶起。 请不要顶在电气控制箱的底部。 机器在 X 轴和 Y 轴方向上必须调节到 177。 mm/m 的水平度。 将机器调好水平后，拧紧紧固螺栓把机器固定好 七 机床安装完毕，有我方负责全面的调试与培训工作 ,直至用户验收通过 LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 13 第二 章 机器 操作 21 电气控制柜 如 右 图，机器的总电源开关在电气柜的左侧，出现过流时会自动切断电源， 不使用机器时把此开关打到关的位置。 在关位置可以用挂锁锁住，防止未 授权人员操作机器。 右图：电柜左侧，工作灯插口，需要工作灯时将插头插上就可以使用了。 电气控制柜内接口 RS2321 跟外部设备通讯用，例如程序 、参 数等的 传输。 RS2322 系统对液压卡控制用。 端口已经设定好，一般不许改动。 工作时外部设备用的是 RS2322,参数 20 设为 2（在 MDI 方式下 “ I/O 通道 ”设为 2） ， 传送程序时“ I/O 通道 ”设为 0 或 1。 端口配置 注： RS232 接口连接一定要可靠，不允许带电拔插，否则容易烧坏接口。 LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 14 22 主操作面板 221 机床操作面板 1 急停按钮 机床 操作面板左下角 的红色黄底按钮是急停按钮，在紧急情况下按下此按钮，所有的驱动轴、主电机等停止运行，系统处于急停状态。 此按钮按下后自锁， 右旋解除。 急停后轴的位置有可能变动。 2 电源接通按钮 [电源 ON] 电柜侧的总电源开关合上后，按下此按钮系统和机器的控制电源接通。 3 电源断开按钮 [电源 OFF] 系统上电时按下此按钮，系统和机器控制电源断开。 4 方式选择按钮 系统操作面板 机床操作面板 LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 15 用此按钮选择机床的操作方式 ,零点设定后 ,用此按钮可依次选择 :手动 ,MDI,自动 ,编辑 ,遥控。 选择遥控 方式时 ,要按下此按钮 3 秒 后松开机器便转到遥控模式。 5 零点设定按钮 机器初次通电之后进行操作之前 ,必须进行零位设定。 X 、 Y 轴先退出原点位置然后按此按钮回原点， 所有轴 回完原点后此指示灯亮。 机器 不需要每次开机都要回原点，回原点后只有在伺服上的电池、电机反馈线脱落或原点重新校对时才重新回原点，一般情况下上电后原点指示灯亮。 回原点时先将系统参数18154 改为‘ 0’ ，此时系统产生 300报警显示相应的轴需要回原点，按一般的回原点方法返回原点，原点返回后参数 18154 自动设为 1。 在原点偏移参数 1850 修改后系统也产生300报警显示相应的轴需要回原点。 在手动回原点时只有需要返回原点的轴回原点，原点已建立的轴不动。 重新上电后 C 轴可能不在原点位置，此时如不在转模位置 T 轴旋转时产生 “1024 C 轴不在零位报警 ”。 可先执行 G28 让 C 轴返回原点，如果 C 轴的偏移量大于 系统设定的值也会产生“ 1024”报警，这时可以手动转盘到转模位置后再用 G28 返回原点。 超过 177。 度时可按下急停按钮手攀转模皮带使 C 轴返回到177。 度的范围内。 在系统上电后轴有可能不停在原点位置，此时只需执行 G28 让轴返回原点即可。 为防止上电后直接加工在 X 方向产生偏差最好每次 上电 都在 MDI 方式下执行 G28 一次。 机器上电后系统显示的模具号为 0，在选择模具后自动显示相应的模具号。 6 +X,X,+Y,Y,+T,T,+C,C(手动进给按 钮 ) 在手动 (JOG)方式下 ,按下 +X,X,+Y,Y,+T,T,+C,C 可使机床的各轴向设定的方向运行 . C 轴只有在转模位置才能进行手动。 7 进给速率按钮 该按钮可调整各轴的进给速率 在 MDI、自动方式下 . F1 指示灯亮 X、 Y 进给速率 100% T、 C 进给速率 100%. F2 指示灯亮 X、 Y 进给速率 75% T、 C 进给速率 100% F3 指示灯亮 X、 Y 进给速率 50% T、 C 进给速率 50% F4 指示灯亮 X、 Y 进给速率 25% T、 C 进给速率 50% 在手动方式下 : X、 Y 进给速率 1000mm/min T、 C 进给速率 xxx 转 /min 8 主电机运行按钮 按下此按钮 ,机器主电机启动运行 ,再按一下此按钮 ,主电机停止 ,左上方指示灯亮表示主电机运行 9 上死点位置指示，手动冲压按钮 ) 冲头在最高位置（换模位置）此指示灯亮。 在 MDI,手动和自动方式下 ,可用此按钮进行手动冲压 ,只有在手动方式下 ,可以实现相同位置的多次冲压 . 10 定位销控制按钮 此按钮在手动 方式下 ,可控制定位销的进、出，指示灯亮表示定位销处于插入状态 .特别注LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 16 意平时 不要按动此按钮。 11 夹钳控制按钮 当系统不处于自动循环中 ,则按 此按钮可以控制夹钳的松开与夹紧 ,指示灯亮表示夹钳夹紧 ，此开关作用和脚踏开关相同。 12 夹钳检测按钮 在 X 轴方向夹钳的位置是自动扫描的，回完参考点后，在手动（ JOG）方式下按此按钮自动进行夹钳位置扫描，夹钳扫描完成该指示灯亮，按复位键此指示灯灭，如再按下此键重新进行夹钳扫描。 系统如果扫描到的夹钳不是设定的个数，系统将给出报警。 夹钳扫描结果可在夹钳安全页面中看到。 13 冲压锁定按钮 在任何方式下 ,均可用此按钮来锁定冲压 ,即不冲压 ,再按此按钮 ,可解除额锁定 ,指 示灯亮表示处于冲压锁定状态。 此功能一般是用于检查板料运行的平稳性及夹钳安全区的可靠性 ，在自动方式下除了不进行冲压外其他动作和正常加工一样。 14 单 程序 段按钮 用此按钮可使机床每次执行一段 程序，不进行冲压 ,然后停止 ,指示灯亮表示单段有效 ,此时即使有步冲指令 ,机床也不进行步冲操作。 15 定位块 （升 /降）按钮 在各种方式时 ,用此按钮控制定位块的抬起与下落 （机床运行时此按钮不起作用 ） ,灯亮表示定位块在上。 16 循环起动按钮 选择好要执行的程序后 ,按一下此按钮 ,将进入自动循环操作 ,此时 ,指示灯亮 ,表示自动操作的状态。 此按钮在 MDI 和自动方式下使用。 17 进给保持按钮 在自动循环过程中 ,按下此按钮 ,各轴减速停止 ,同时其指示灯亮 ,表示进入保持状态 ，按循环启动按钮急需执行。 17. /BLOCK（任选程序段跳过） 按下此按钮指示灯亮，再按下指示灯灭，指示灯亮时程序段的开始带有“ /”的程序段在自动执行中将不执行。 指示灯灭时照常执行。 18. AUX1（辅助按键 1） 19. AUX2（辅助按键 2） 20. AUX3（辅助按键 3） LTP 系列数控转塔冲床使用说明书 徐州博汇路特数控机械有限公司 17 222 系统操作面板 系统操作面板的说明见系统操作手册（ 0iMC 操作手册操作部分） 23 上料侧小操作面板 上料侧的小操作面 板。 如右图： 1. 急停按钮 右侧的红色黄底按钮时急停按钮，功能和 机床操作面板上的急停按钮一样。 2. 起动 按钮 此按钮 和机床操作面板上的循环起动按钮 的 作用相同。 3. 保持 按钮 此按钮和机床操作上的进给保持按钮 的 作用相同。 4. 定位块按钮 此按钮和机床操作上的定位块按钮的作用相同 24 转盘操作按钮盒 转盘操作按钮盒，如右图： 1. 转盘选择 此 旋钮打到右侧表示转盘可以通过按钮盒上的其他两个按钮 使 主盘正转或反转。 此按钮在左侧表示不能通过按钮盒上的其他两个按钮是主盘旋转。 在手动方式下 此旋钮打到右侧，机器 X、 Y 轴处于锁定状态。 机器要进行正常操作此旋钮必须打到左侧。 2. T+ 转盘可以进行手动操作时，按下此按钮转盘顺时针旋转（俯视），每次转一。