低温再热器检修文件包清单

低温再热器检修文件包清单内容摘要：

对口管子中心偏差在距焊口200mm 处，不准超过1mm，对口间隙为 － 2mm □.3 不能及时焊接时，应加木塞封堵 □ 6 联箱管段的检查 □ 联箱管段的焊缝检查 □.1 联箱管座角焊缝去锈、去污检查。 焊缝表面及边缘无裂纹 □.2 对进出口联箱管段焊缝去锈、去污检查，必要时进行无损探伤。 焊缝无裂纹 □.3 焊缝裂纹补焊前应对裂纹进行打磨，在确认无裂纹痕迹后方可进行焊接，并采取必要的焊前预热和焊后热处理的措施 补焊焊缝合格 □ 联箱管段的外观检查 □.1 检查联箱外壁的腐蚀点，必要时测量壁厚 联箱腐蚀或磨损后的壁厚应大于设计允许壁厚 □.2 检查联箱的弯曲度 联箱弯曲度：△WL/1000 □ 7 检查联箱吊架 □ 检查吊杆的腐蚀和变形 , 检查吊杆与吊耳联结的销轴变形 吊杆表面无腐蚀痕迹，吊杆受力均匀 ,销轴无变形，吊杆受力垫块无变形 □ 对吊耳与联箱焊接的角焊缝去锈去污后进行检查，或打磨后着色检查 吊杆与联箱的角焊缝无裂纹 □ 检查弹簧支吊架 弹簧支吊架在弹簧受力后位□ 8 水压试验，清理现场 H1/R8 所有焊缝无渗水、 检 修 技 术 记 录 卡 页： 11/25 设备编码： 工序号 检查管子的磨损 □质检点 R1 标准值： ＜ 测量管的位置描述 测量管的现象记录 第1点 第2点 第 3点 第4点 检查人 低温再热器上层 测量人： 日期： 记录人： 日期： 检查结果： 施工作业负责人： 日期： 检 修 技 术 记 录 卡 页： 12/25 设备编码： 工序号 检查管子的磨损 □质检点 R1 标准值： ＜ 低温再热器上层 测 量管的位置描述 测量管的现象记录 第1点 第2点 第 3点 第4点 检查人 测量人： 日期： 记录人： 日期： 检查结果： 施工作业负责人： 日期： 检 修 技 术 记 录 卡 页： 13/25 设备编码： 工序号 检查管子的磨损 □质检点 R1 标准值： ＜ 低温再热器下层管排 测量管的位置描述 测量管的现象记录 第 1点 第2点 第 3点 第4点 检查人 测量人： 日期： 记录人： 日期： 检查结果： 施工作业负责人： 日期： 检 修 技 术 记 录 卡 页： 14/25 设备编码： 工序号 检查防磨瓦、管夹和管排间的活动连接板 □ 质检点 R2 标准值： 防磨瓦、管夹、梳形板和活动连接板完好无损，无变形、无脱焊，与管排固定良好、并保证管子能自由膨胀 管子的位置的描述 管子的现象记录及处理记录 检查人。