不合格品控制程序_iso9000标准文件内容摘要：
验，若发现不良品，由品检员做好标识、隔离并记录于 《 品质异常处理单 》 ， 品管部 主管应将信息反馈给采购，由采购负责将处置信息传递到责任供应商。 、标识、隔离和记录 检验人员在产品过程中发现不合格品 ,应立即通知 生产 ，当产品质 量出现重大问题无法续继生产时 ,由检验员向品管主管汇报并填写 《 品质异常处理单 》 经 确定责任单位，由责任单位对异常发生的原因进行分析，并针对原因制定纠正和预防措施，经 品管部 主管审核后，呈 总经理 批准后执行。 生产车间负责对不合格品及时进行标识隔离。 产品制造过程中 ,操作者自检发现的不合格品 ,应及时向生产组长反映 ,由检验员对其进行确认。 可疑产品进行标识、记录和隔离，并由 品管部 负责确认。 凡已确认为不合格品不得任意放行 . 顾客退货或入库成品发现的不合格品由仓库负责标识 ,具体见 《 纠正预防措施 》程序文件 . 审 在生产过程中出现少量 (10%以下 )一般不合格品 ,如 :(G1 级或 G2 级不合格品 ),由检验员提出处置意见 ,直接判定其拒收或返工、返修，并开据相应的 质量证明单 上海翔实玻璃有限公司 程序文件 名 称 不合格品控制程序 版本号 编号 XSQP8F 页数 3/4 据 . 对生产过程中出现批量 (10%以上 )，或者连续出现 5 片不良时为严重不合格品 ,由检验人员填写 《 品质异常处理单 》 ,写明不合格问题描述 , 由责任单位填写临时措施及原因分析及纠正预防措施 ,品管部主管提出评审意见 ,最后由总经理核准处置结论，效果验证由品管部确认并填写。 对生产过程中出现的批量重大（ 100 片以上）不合格时，应填写 《 重大品质异常处理单 》 ，程序按照上述 处理。 经效果验证后的 《 品质异常处理单 》 由品管部保存 . 不合格品的处置方式： a．退货 . a. 进行返工以达到规定要求 b. 进行返修或不经返修作让步接收。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。