363机组阀门大修工作文件包

363机组阀门大修工作文件包内容摘要：

结水至低压疏水膨胀箱减温水门 W 阀门无泄漏，开关灵活 121 三段抽汽至除氧器逆止门后疏水一次门 W 阀门无泄漏，开关灵活 122 三段抽汽至除氧器逆止门后疏水二次门 W 支吊架受力均匀，无损坏 123 三期启动联箱疏水门 124 三期启动联箱疏水门前隔离门 125 三期启动联箱疏水旁路门 126 再热冷段至启动汽源联箱进汽管疏水器旁路 门 127 .A给水泵 出口电动门 128 .B给水泵出口电动门 129 .A给水泵再循环门 130 B给水泵再循环门 131 .A给水泵中间抽头至炉减温水门 132 .B给水泵中间抽头至炉减温水门 133 A给水泵出口逆止门 134 B给水泵出口逆止门 135 3低加安全门 136 4低加安全门 137 5高加安全门 138 6高加安全门 139 法兰加热联箱安全门 140 夹层加热联箱安全门 141 除氧器安全门 (3台 ) 142 轴封减温减压器安全门 143 144 145 146 147 148 149 承包方工作负责人确 认： 日期： 14 韶关市坪石 发电厂有限公司（ B 厂） 3机 组汽机专业阀门大修作业文件包 版次： A 2020 年 3 机 组大修使用有效 安全风险分析以及预防措施 工作名称 3机 阀门检修 序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 预防措施执行情况 1 阀门检修 阀门隔离措施不好易发生系 统漏水事故。 办理好热力工作票后，确认安全措 施已经全部执行，方可开始工作。 2 阀门检修 使用电动工具易发生触电事 故。 使用合格的电动工具 ，合格证在有效期内，使用者应戴绝缘手套。 3 阀门检修 使用大锤、手锤易发生砸伤 事故。 使用大锤、手锤时，锤头应镶嵌牢 固，使用者禁止戴手套。 4 阀门检修 使用磨光机火花飞溅，易伤 及眼睛。 使用磨光机时，应戴防护眼镜，火花应朝下，禁止向其他工作人员飞溅。 5 阀门检修 阀门主要是切断水源、汽源消除余压。 否则，要出现人身烫伤事故 达到工作条件才能工作 6 阀门检修 使用电动工具的可能性较大，特别是电焊工具，必须绝缘良好，焊工服装必须符合安规要求。 否则，容易出现人身触电事故 按规定使用电动工具 穿合格的工作服 7 阀门检修 检修使用行车时，必须有专人指挥，否则，容易出现挤伤手指等人身轻伤事故 专人指挥行车 8 阀门检修 临时电源 易发生触电事故。 现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。 电源由专职人员接、拆线。 学习人员签名： 主持人： 时间： 承包方工作负责人 班组工作负责人 ： 15 韶关市坪石 发电厂有限公司（ B厂） 3机 组汽机专业阀门大修作业文件包 版次： A 2020年 3机 组大修使用有效 检修程序 1概述： 本程序是根据《 韶关市坪石发电厂有限公司（ B厂） 企业标准汽机专业阀门检修工艺规程》、厂家资料、汽机专业阀门安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于 韶关市坪石发电厂有限公司（ B厂）3 机 汽机专业阀门系统的标准大修；本程序需经技 术管理部门审核、总（检修副总）工程师批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行。 2开工前的准备工作确认 □办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 □工作现场照明充足 ,通风良好。 □工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。 □作业区信息牌悬挂规范。 □检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 □工器具已按计划准备齐全，满足使用。 □材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。 3检修工序与质量标准 □ 、料净、场地清。 □ ，以免造成污染。 □ ，回收到指定地点。 □ ，交物资公司批准，移交到指定地点。 □ ，设备卫生清理见本色。 高压截止阀的检修 ： □ ： □ ，打开阀门。 □。 吊下传动 装置。 ： □。 □ 拆除阀盖与传动装置的连接螺栓。 □。 □ 、螺母是否完整并清理干净。 、阀座： □。 □。 □。 粗磨：放上 1～ 2粗砂纸的平板，放在阀座密封面上，用垂直、均匀的力压住平板作单向旋转。 细磨：用 1～ 2细砂纸阀座进行研磨，方法同上。 精磨：用 100砂纸加上少量机油对阀座进行研磨。 □ 、阀芯： 旋松导向板螺钉，松开格兰螺母，将阀杆向关闭方向旋转，使阀杆与阀杆螺母脱扣，用紫铜棒将阀杆敲出阀盖，拆开阀芯上的止退圈，旋出门盖，拿出阀杆与垫块。 承包方工作负责人签字： 日期： 16 韶关市坪石 发电厂有限公司（ B 厂） 3机 组汽机专业阀门大修作业文件包 版次： A 2020年 3机 组大修使用有效 检修程序 □ 、阀杆螺母： 取出阀杆螺母和推力轴承，检查阀杆螺母丝扣，清洗检查滚动轴承，检查 锁紧螺母。 、阀杆和阀芯： □ ，法兰处有无裂纹，并用专用平板将齿形平面研磨光洁。 □ ，并取出填料座，清理检查填料箱，并将其内壁打磨光洁，清理检查填料盖、填料座及压板。 □ ，用砂纸打磨光洁，测量其弯曲度，并检查其顶端圆弧磨损情况。 □ ，阀芯的丝扣及阀芯的垫块。 □。 □。 ： □ 将上下轴承、阀杆螺母放入阀盖内，旋上紧圈和锁紧螺母，装复轴承内应加润滑脂，且使阀杆螺母转动灵活。 □ ，随之加入阀杆和止退垫片，拧紧阀瓣并锁紧止退垫片。 □ 将阀杆套入阀盖内，并将填料座、填料盖、压板 导向套套入阀杆，然后旋入阀杆螺母内。 □ 石棉垫放在阀体结合面上，然后装上阀盖，紧好螺栓。 □ 将高压填料填入填料箱内，并旋紧格兰螺母。 □ ，并装上螺丝，旋紧螺母。 □ 将导向板固定在阀杆上，然后将阀门关闭。 质量标准 1 阀盖无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室无纵向沟槽，法兰面平整光洁、无沟槽与腐蚀。 2 阀座和阀蕊密封面平整光洁，无裂纹、麻坑、沟槽，接触痕迹连续均匀。 3 阀杆表面光滑，无磨损和腐蚀，螺纹完整无损坏，弯曲度≤ ，与填料环的间障为。 4 填料压板无变形，紧固后不倾斜，四周间隙均匀，与阀杆配合间隙为。 5阀杆螺母的螺纹无磨损和损坏，与阀杆配合良好，不松旷，不卡涩。 6 法兰紧固后四周间隙均匀。 7 轴承转动灵活，滑道滚动体光滑，无裂纹，触珠架无损坏。 8 螺栓与螺母配合良好，不松旷，不卡涩。 9 阀门组装正确，开关灵活，电动开关正确。 □ 拆除保温，清扫阀盖，旋下紧固螺帽，由下向上顶出定位销。 □ ，找好正，垂直起吊阀盖，拆卸杠杆转轴，阀碟组件，取出垫片。 □ ，依次取下阀碟背帽、转轴和杠杆，全面清理各零件锈垢，检查其磨损腐蚀情况，并测量轴与轴套的配合间隙。 承包方工作负责人签字： 日期： 17 韶关市坪石 发 电厂有限公司（ B厂） 3机 组汽机专业阀门大修作业文件包 版次： A 2020年 3机 组大修使用有效 检修程序 □ ，必要时进行研磨，使其密封良好。 □ ，按解体逆顺序复装。 质量标准： 1阀盖及阀壳密封面平整光洁，无吹损腐蚀，无径向伤痕，螺栓无毛刺、反牙。 2转轴圆整无弯曲，表面光滑无毛刺，无磨损，与轴套配合间隙。 3杠杆无变形、损伤，阀碟螺帽与背帽螺纹完整。 4阀碟、阀座密封面接触连续均匀，密封良好。 双阀座调节阀检修 □ 拆除电动或气动执行机构及其与阀杆连接器。 □ ，拆除阀盖螺栓，吊出阀盖，挖出填料。 □ ，取出底盖，然后自底部取出双座阀蕊，拆下门杆。 （正装阀门可不用拆除底盖）。 □ ，阀蕊及阀座壳的冲刷磨损、腐蚀情况，底阀盖及其衬套的磨损冲刷情况。 测量阀蕊导杆与底盖导向套间隙，阀杆与阀盖、填料压盖间隙。 □ ，按拆卸逆顺序复装。 质量标准： 1螺栓、螺帽的螺纹完整，无毛刺、反牙、裂纹、磨损过度等缺陷。 2阀座 阀口固定牢固，结合面光滑，双阀座阀蕊无变形，结合面密封良好，调整部分线型连续均匀。 3底盖导向衬套在底盖上固定牢固，内壁光滑，无毛刺、划痕与阀芯导向杆间隙小于。 底盖无裂纹、吹损，平衡孔畅通。 4门杆光滑圆整，无椭圆、弯曲，与阀蕊固定牢固，与填料压盖间隙小于是 ，与阀盖间隙。 5法兰阀盖结合面平整光滑，无裂纹、吹损、腐蚀，无径向槽痕。 ： □。 □。 □。 □ 拆下阀盖法兰螺栓。 □ 旋转门杆支架，退出门杆丝，吊出。 □ ，取出四开环、均压圈。 承包方工作负责人签字： 日期： 18 韶关市坪石 发电厂有限公司（ B 厂） 3机 组汽机专业阀门大修作业文件包 版次： A 2020年 3机 组大修使用有效 检修程序 □ 拆下格兰，整体吊出门杆、阀蕊，取下门盖密封圈。 □ ： □。 □ 、阀座结合面有无伤痕，接触面在标准之内，如有缺陷，视情况加工、研磨修正。 c 阀门两侧焊口应作金相检查。 □ 按拆卸过程反顺序组装。 □。 质量标准分工艺： 1阀杆平直，最大弯曲度不大于 ，表面光滑，无损伤、锈蚀、裂纹。 2 阀蕊结合面光洁平整，无锈蚀、贯通沟痕，阀蕊与阀座结合面的凡尔线应完整无缺。 3 四开环清理干净，表面光洁完好，无压痕、卷边（沟槽内轴向间隙为 ），用铅粉擦拭。 4填料盒内清理干净，填料加满，接口为 45176。 ，相邻接 180176。 或 120176。 填料压盖进入盒内 58mm。 5各部位螺栓、螺母清理干净，擦铅粉油。 6传动 装置应完好无损，齿轮咬合完整。 7 检查推力轴承完整无损，无裂纹及损伤。 轴承压盖松紧适当。 8传动轴平直，表面光滑无锈蚀，各部轴衬套间隙不应过大。 9 全部组装完后，阀门处于关闭位置。 如系统条件允许可直接作水压试验，工作压力的 ，时间 5分钟，但必须做好与其它设备的隔离措施方可进行。 10 清理现场，清点工具及卫生。 承包方工作负责人签字： 日期： 19 韶关市坪石 发电厂有限公。