083机b给水泵大修工作文件包

083机b给水泵大修工作文件包内容摘要：

部间隙及两侧间隙检查并做好记录， 转动两端轴承的轴瓦使轴瓦的固定内六方螺栓露出，用专用扳手拆下螺栓，拿走上轴瓦。 □ ，测量两端泵轴的上抬轴，将下瓦取出再测量泵轴的总抬轴并做好记录。 测量抬轴时用力要均匀且大小要基本相等。 承包方工作负责人签字： 日期： 14 韶关市坪石发 电厂有限公司（ B厂） 3机组 汽机专业 B 给水泵 大修作业文件包 版次： A 2020 年 3 机组 大修使用有效 检修程序 □ ，将轴承座取下。 □ ，松开并拿掉轴螺母。 □。 □ ，用顶丝将冷却水室整体顶出。 □ ，把转子滑向吸入端一直推到平衡盘靠近平衡板为止。 在轴端的端面上，轴向装上千分表调至零位。 然后再把转子滑到吐出端一方，直到感到它靠紧吐出端为止。 读出千分表上指针的数值，并作好记录 □ ，把泵上的压出套沿轴滑到平衡盘为止，拧上轴螺母拉紧后把平衡盘与中开环上脱开。 拿掉中开环，借助拆卸装置从轴上拉出平衡盘和间隔环 □ ，借助拆卸装置把平衡板从泵盖上拿掉。 □。 ，将泵盖挂到吊车勾上。 然后拧动拆卸工具螺丝，均匀地把泵盖从筒体的止口上拿开，然后将之拆下 垫和间隔圈组成的补偿器，并记下它们的数量和尺寸。 ，并用吊车吊起、送到适于拆卸的地方，放在安装支架上。 ，把末级导叶挂到吊车上 ,测量轴肩至叶轮的距离做好记录。 加热末级叶轮。 加热从外缘开始，当外缘温度达到 150℃时，把叶轮盖板加垫到 200～ 250℃，保持盖板的温度，再迅速把叶轮轮毂加热到 250～ 300℃时，把叶轮和导叶一起推向轴的一端，直到叶轮让开轴位为止，然后把导叶拉回原先位置。 借助支架从轴上拿下叶轮和导叶 ，分别做好记录。 用同样的方法将叶轮导叶逐级拆下，并做好记录 ，沿驱动方向，从轴上拿掉吸入端，把第一级叶轮加热后从轴上拿掉，放下轴使之能用轴套支撑。 H 点 质检点名称 水泵解体，测量有关间隙 质量标准 测量数据准确，做好修前记录 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 生产运营部专工 日 期。 检查平衡盘和平衡板有无轴向磨损或轴向擦伤痕迹。 同时还要检查平衡盘的圆周表面，平衡板和平衡板固定环的孔径，看是否有径向研磨或磨损的痕迹。 如果平衡盘和平衡板出现了平面磨损现象，就应在车床上对接触面进行修整，端面允许跳动。 、叶轮、密封环、导叶导叶衬套。 检查所有的密封面无缺陷，使用千分尺按顺时针方向在四个位置上检查密封面的平行度，偏差不能超过。 密封面上如果有伤痕，应对其进行修整。 对直径上 的间隙进行测量，如果 间隙超过了最大允许值，则对其进行更换。 测量每个叶轮的轮毂和密封环，检查有无磨 承包方工作负责人签字： 日期： 15 韶关市坪石发 电厂有限公司（ B厂） 3机组 汽机专业 B 给水泵 大修作业文件包 版次： A 2020 年 3 机组 大修使用有效 检修程序 损，为使它们直径相同，在修整时应依叶轮直径最深痕迹为基础，个别的较深的沟槽可不进行修理。 然后在车床上对导叶和中段进行调准对中。 密封环和导叶衬套的内径也必须在车床上进行精加工。 各结合面应滑无 麻点、沟痕、毛刺等缺陷。 W 点 质检点名称 清理检查研磨中段结合面，检查各导叶与中段配合情况，测量调整有关间隙 质量标准 各中段结合面光滑无麻点、沟痕、毛刺等缺陷。 调整导叶与中段配合情况，无锈垢。 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期。 主轴表面无严重吹损，轴颈无拉毛，表面光滑，两端螺纹无翻牙、碰伤、镀铬层无脱皮剥落，键与键槽配合不松动、无冲刷、腐蚀、变形；卡 槽无冲刷，将轴放至 V型垫铁上测量泵轴弯曲， 轴最大允许跳动。 W 点 质检点名称 测量泵轴弯曲 质量标准 轴最大允许跳动 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期。 检查轴瓦内孔的磨损情况，必要时要刮掉出现的轻微压痕。 检查装置上轴瓦和轴承体的装备情况，在环上紧的情况下在座里移动轴瓦是不可能的，如果接触太松，环的两个接触面应修整，直到被装配在一起 的轴瓦牢固的夹在轴承座里。 滑动轴承 应无脱胎、裂纹，与轴接触良好。 检查推力轴承盘两面磨损情况，用机器加工除掉表面上较深痕迹，推力轴承盘的跳动允许值是 ，表面光洁度为 Ra=，安装新推力盘应用千分表检查轴承盘跳动情况。 W 点 质检点名称 轴承检修 质量标准 轴瓦钨金无磨损、裂纹、脱胎、麻点等情况，球面接触 70％以上，泵轴瓦顶部间隙、两侧间隙、瓦盖紧力符合检修规程标准 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期。 将拆下的机械密封冷却水室用顶丝顶开，清理水室内部杂物，应清理干净，无杂物，水室内壁露出金属光泽。 检查机械密封 无过度磨损，无裂纹、划伤， 如磨损严重更换机械密封。 检查调整垫片、弹簧等部件完好无变形。 “ O”型圈有无老化。 清理轴承室，用面团将轴承室内杂物粘出， 轴承室内无杂物、锈蚀，进、回油孔畅通无阻塞。 清理泵壳结合面， 结合 面应光滑、无裂纹及无划伤。 承包方工作负责人签字： 日期： 16 韶关市坪石发 电厂有限公司（ B厂） 3机组 汽机专业 B 给水泵 大修作业文件包 版次： A 2020 年 3 机组 大修使用有效 检修程序 W 点 质检点名称 解体检查各部件 质量标准 各部件间隙符合标准，无严重损伤 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期 ，从轴的驱动端开始复装，将动环座和轴套装在轴上，用背帽紧固。 ，把第一级叶轮的键放入键槽。 ，并把它套到轴上，用同样的程序依次将其他叶轮装复。 把平衡盘的键及平衡盘装复，依次装上间隔环、定位环把、械密封动环座和轴套，用轴螺母把它们轴向的紧固。 装上推力盘间隔环和推力盘用背帽紧固。 V型架上，测量转子晃度。 测量各部 转子晃度值不应超过。 W 点 质检点名称 转子晃度测量 质量标准 转子幌度：叶轮圆周幌度、平衡盘轴套圆周幌度、靠背轮及轴颈处、平衡盘端面 幌度符合标准 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期 ，把第一级叶轮中开环放到轴槽里，然后用支承环固定住。 母固定住。 ，直到靠近固定环为止。 ，用圆柱销定位，记录正确位置，并装上首级中段。 ，要遵守拆卸前的数据记录，不要搞错。 ，把固定装置套到轴上，把中开环放入轴槽，然后用定位环使之固定。 ，在中段上拧上吊环以备运输。 在吸入段和中段与泵筒体结合端面上分别放上新的缠绕垫。 ，使支架的接触面直接接触泵体端面。 ，使吸入段上的导向槽对准泵筒体上的导向块，将泵芯慢慢地滑入泵体内。 检查泵芯的在筒体内的位置是否正确。 依照一个缠绕垫一个间隔垫的顺序装在泵盖上。 ，直到拧紧为止。 用行车将泵盖复装。 固螺帽按标记分别拧上，紧固螺栓前在螺栓顶部安装百分表，紧固时测量每个螺栓的拉伸量。 均匀的紧固螺栓，使螺栓的拉伸量尽可能的接近。 承包方工作负责人签字： 日期： 17 韶关市坪石发 电厂有限公司（ B厂） 3机组 汽机专业 B 给水泵 大修作业文件包 版次： A 2020 年 3 机组 大修使用有效 检修程序 W 点 质检点名称 端盖螺栓紧固 质量标准 螺栓拉伸量符合标准要求 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期 把平衡板装入泵盖，并紧固。 测量转子的总串量，做好记录。 转子总串量： ～。 ，在驱动侧的轴端架一百分表调零，装入不带 O型圈的平衡盘、间隔套、中开环和定位环，紧固平衡盘固定螺丝，检查百分表上的工作串量。 工作串量 =总串量 /2+。 拆掉平衡盘。 工作串量合格后复装平衡装置。 （平衡盘和平衡板之间的径向间 隙 ～ ，平衡盘和支撑环之间的径向间隙 ～。 W 点 质检点名称 检查测量总串动及工作串动值。 质量标准 总串动、工作串动符合标准要求 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 其他人员 日期 、机械密封冷却水室和机械密封。 ，转子上抬量一般为： ～ ，总抬量最大不超过。 H 点 质检 点名称 泵就位测量抬轴 质量标准 总抬轴、工作抬轴符合检修规程标准 检修描述 □ 修理 □ 更换 □ 调整 □ 保持原状态 验收结论 承包方工作负责人 承包方专工 检修分场质检员 生产运营部专工 日期 上抬量调整完后，复装泵两侧的径向轴承（测量径向轴承间隙：径向轴承顶部间隙为： ～ ，瓦盖紧力为： 0～ ，两侧间隙为： ～ ）及轴承压盖并紧固。 ，平衡盘和平衡板的轴向间隙 =.。