苯抽提装置工艺技术资料内容摘要:

成、流量 波动 对抽提蒸馏系统的影响 ,同时可作为抽提蒸馏操作调整期间不合格产品储罐,避免物料大循环。 TK203 用来装填新鲜溶剂环丁砜。 TK204 用来储存停工 时的湿溶剂以及正常生产过程中地下溶剂罐 V207 收集的各设备可能排放的含溶剂物流。 公用工程还包括软化水、工业水、饮用水、消防水、冷却水、含油污水和雨水收集管网、工艺废水收集管网、高压蒸汽、中压蒸汽和伴热蒸汽管网、蒸汽凝液收集管网、工业风和仪表风管网、氮气管网等。 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 第三章 原料 及 产品 的主要技术规格 原料的规格 中国石油化工股份有限公司茂名分公司苯抽提蒸馏装置的原料为来自上游重整装置的重整汽油,原料组成见表 11。 表 11 原料组成 项目 烷烃, w % 环烷烃, w % 芳烃, w % 合计 , w % C4 C5 C6 C7 C8 C9 合计 按照用户对产品规格的要求及芳烃抽提技术对原料杂质的限制,进入本装置边界区的原料杂质指标应满足表 12 的要求: 表 12 原料中杂质的 指标 项目 指标 外观 清澈、透明 、无机械杂质 水 常温下无游离水 总硫, mg/kg < 1 噻吩, mg/kg ≤ 颜色( PtCo 法) ≤ 20 产品及副产品规格 本装置的主产品是苯,其它副产品还有 C5馏分、 C7+馏分和 C6抽余油。 业主对苯产22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 品规格有要求, 要求达到 Q/SHPRD1182020标准 中石油苯优级品的质量指标。 业主对抽余油中溶剂含量及苯收率也有要求。 苯产品质量指标列于表 21, C6非芳烃质量指标列于表 22, C7+重组分指标列于表23,C5 戊烷油馏分指标列于表 24。 表 21 苯质量 规格 项 目 质量指标 试验方法 标准指标 厂控 指标 外观 清澈透明 ,无机械杂质及游离水 目测 a 纯度 /%(质量分数 ) 不小于 ASTM D4492 非芳烃含量 /%(质量分数 ) 不大于 ASTM D4492 甲苯含量 /%(质量分数 ) 不大于 ASTM D4492 噻酚 /( mg/kg) 不大于 ASTM D168 ASTM D4735(仲裁法) 结晶点 /℃ 不小于 GB/T3145 颜色 (铂 钴色号 ) /号 不大于 15 GB/T3143 总硫含量 / mg/kg 不大于 SH/T114 SH/T0253 、SH/T0689(仲裁法) 酸洗比色 酸层颜色应不深于重铬酸钾含量为 色液的颜色 GB/T2020b 溴指数 /(mgBr/100g) 不大于 20 SH/T 1551 密度 (20℃ )/(kg/m3 ) 878~ 881 SH/T 2020(仲裁法)、SH/T 0604 水分 /(mg/kg) 报告 SH/T 024 ASTM E1064 氮 /(mg/kg) 报告 SH/T 0657 1, 4二氧杂环已烷 /(mg/kg) 报告 ASTM D4492 氯 /(mg/kg) 报告 SH/T 1757 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 注: a 在 15℃~ 25℃进行目测。 b 允许使用 ASTM D848 进行测试,控制指标为“≤ 1”。 如有异议,以 GB/T 2020测试结果为准。 表 22 C6 抽余油规格 项 目 单位 预期值 苯 w % 甲苯 w % 环丁砜含量 mg/kg ≤ 1 总硫 mg/kg ≤ 1 表 23 C7+重组分规格 项 目 单位 预期值 苯 w % 表 24 C5 馏分规格 项 目 单位 预期值 苯 w % 装置原料、产品、副产品用量(产量)用途、储运条件 本装置的原料及主要产品其储运条件见表 25。 表 215储运条件表 名称 处理量 (万吨 /年) 产量 (万吨 /年) 用途储运条件 原料 重整汽油 管道自重整装置来 产品、 副产品 重馏分 管道去罐区 苯 管道去罐区 苯抽余 油 管道去罐区 C5 馏分 管道去罐区 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 第四章 主要工艺指标和经济技术指标 主要工艺指标 表 41 主要工艺指标 测量位置 项目 单位 控制指标 脱 C6 塔 ( T101) 塔顶压力 MPa ~ 塔顶温度 ℃ 80~ 88 塔底温度 ℃ 155~ 178 塔底液位 % 40~ 70 回流罐温度 ℃ ≧ 40 回流罐液位 % 30~ 70 回流比(对 进料 ) ~ 脱 C5 塔 ( T102) 塔顶压力 MPa ~ 塔底温度 ℃ 108~ 135 第 5层灵敏塔盘温度 ℃ 90177。 5 塔底液位 % 40~ 80 回流罐温度 ℃ ≧ 40 回流罐液位 % 30~ 70 回流比(对 进料 ) ~ 抽提进料缓冲罐 ( TK201) 液位 % 40~ 80 抽提蒸馏塔 ( T201) 溶剂比 (对进料) ~ 溶剂进料温度 ℃ 90177。 5 抽提进料温度 ℃ 95~ 120 塔顶压力 MPa ~ 塔顶温度 ℃ 80~ 105 塔底温度 ℃ 165~ 180 塔底液位 % 30~ 70 回流罐温度 ℃ ≧ 40 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 测量位置 项目 单位 控制指标 回流罐液位 % 30~ 70 回流比(对 进料 ) ~ 溶剂回收塔 ( T202) 进料温度 ℃ 165~ 180 塔顶温度 ℃ 50~ 70 塔顶压力 kPa 40177。 5 塔底温度 ℃ 165~ 180 塔底液位 % 40~ 80 回流罐温度 ℃ ≧ 40 回流罐液位 % 30~ 70 回流比(对 进料 ) ~ 溶剂再生罐 ( V204) 顶压力 kPa 90177。 5 底温度 ℃ 170~ 180 液位 % 50~ 70 白土罐 ( V205A/B) 进料温度 ℃ 165~ 185 罐顶压力 MPa ~ 罐底温度 ℃ 170~ 185 苯蒸发塔 ( T203) 进料温度 ℃ 85~ 105 塔顶温度 ℃ 90177。 5 塔顶压力 kPa 35~ 60 E211 壳程返回 温度 ℃ 95~ 115 塔底液位 % 30~ 70 回流罐温度 ℃ ≧ 40 回流罐液位 % 30~ 70 回流比( 对进料 ) ~ 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 经济技术指标 主要 经济技术指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 主要产品和副产品 主要产品 重馏分 万吨 /年 苯 万吨 /年 主要副产品 抽余油 万吨 /年 C5馏分 万吨 /年 2 主要原料和辅助原料 重整汽油 万吨 /年 环丁砜 吨 /年 5~ 消泡剂 吨 /年 ~ 单乙醇胺 吨 /年 ~ 1 白土 吨 /年 ~ 3 动力和公用物料消耗 新鲜水(工业水) 吨 /小时 2 生活水 吨 /小时 循环冷却水 吨 /小时 MAX790 电 千瓦时 蒸汽 高压蒸汽( MPa) 吨 /小时 中压蒸汽( MPa) 吨 /小时 间歇 氮气 Nm3/h 50 MAX2020(开工期) 仪表空气 Nm3/h 200 MAX650(开工期) 装置空气 Nm3/h MAX2020(开工期) 4 三废排放量 废气 吨 /小时 (排火炬) 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 序号 指标名称 单位 数量 备注 废液 吨 /小时 废渣 Kg/次 300 5 装置占地面积 M2 4443 6 装置定员 人 24 7 工艺设备总台数 台 89 塔 台 5 容器 台 20 换热器 台 20 空冷器 台 5 机泵 台 42 8 三材用量 钢材 吨 木材 立方米 水泥 吨 9 总投资 万元 回收率 表 42 芳烃回收率 组 份 单 位 预期值 苯 wt% ≥99. 7 苯回收率按如下方式计算: )X(XX )X(XX1 0 0( % ) rbf rfb苯收率 其中: X 苯质量分数,采用气相色谱分析数据 下标为物流代号 : f 抽提原料 b 苯 r 抽余油 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料 第五章 主要动力指标及公用工程消耗 主要动力指标 循环水 用量 序号 位 号 名 称 工作方式 流量 t/h 1 E103 C6 馏分冷却器 连续 2 E105 脱 C5 塔水冷器 连续 3 E106 重馏分冷却器 连续 4 E202 贫溶剂水冷器 连续 5 E203 抽提蒸馏塔水冷器 连续 6 E205 溶剂回收塔水冷器 连续 7 E210 苯蒸发塔冷却器 连续 8 E212 苯冷却器 连续 9 HE2 真空泵出口冷凝器 连续 少量 10 E214 溶剂冷却器 间歇 () 11 泵冷却 连续 12 各采样器 间歇 () 总 计 (1) 注 :(1) 不包括间歇用量及 HE2用量 高压 蒸汽 消耗 序号 位 号 名 称 工作方式 流量 t/h 1 E102 脱 C6 塔再沸器 连续 2 E204 抽提蒸馏塔再沸器 连续 3 E206 溶剂回收塔再沸器 连续 4 E208 溶剂再生罐加热器 连续 5 E209 白土罐 进料 加热器 连续 总计 22 万吨 /年苯抽提装置工艺技术 资料。
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