牡丹江市农村公路水毁中小桥恢复工程施工组织设计

牡丹江市农村公路水毁中小桥恢复工程施工组织设计内容摘要：

底支承钢板，该钢板底要求平整、平面误差小于 ， 并在梁底浇筑时准确埋设， 以保证梁端支承平面平整。 三、成品空心梁板吊装 运输 由龙门大桁车将空心梁板从存梁台座起吊，吊装至运梁平车上。 搬运及吊装时应保持梁身垂直、避免倾斜或损伤，采用兜底吊梁，吊点位置设计在靠梁端 80 厘米处。 运输主梁时在运梁平车上设置临时的斜撑，保证运输过程的稳定。 Ｃ 空心梁板的架设 ①选用安全可行的公路架桥机。 24 桥梁架设采用 HD2 型（ 40/120 吨）架桥机架设。 该架桥机又称“伸臂导梁型架桥机”。 该型号架桥机适应较大跨度架设桥梁，特别是前导梁和前主梁可伸缩，前导当重量轻从而使架桥机 的过孔悬臂弯矩最小，前导梁完成过孔收缩后架桥机的工作长度最短（ 40 米跨度，桥机总长 65 米，尾部外伸 13 米）从而大大提高了该架桥机的工作范围和性能，可以自行完成过孔。 ② HD2 型（ 40/120 吨）架桥机主要性能。 A、起重设备性能 起重天车 2 台 卷扬机 2 台最大起重 120 吨， 6 吨卷扬机，电机功率 16 千瓦，提升速度每分钟 9 米。 B、天车行走机构 减速电机：双速特种电机，功率。 减速机： 270型摆线针轮减速机 天车行走速度： 6m/mint C、前导梁伸缩机械 卷扬机 ： 5 吨 减速电机：双速电机，功率 伸缩速度： 6m/mint D、运梁平车 载重量： 100吨（ 1 台） 减速电机：双速电机，功率 25 减速机： 270型摆线针轮减速机 伸缩速度： 6m/mint ④架设空心梁板 A、架设顺序 架设从 0 号桥台开始，右半幅架设完成后，进行横隔板连接，现浇湿接缝完成桥梁连接，进行桥面铺装等作业及其它附属工程。 B、浇筑翼板下横隔板之间的混凝土 空心梁板安装完毕，即可浇筑横隔板接头以及空心梁板翼板之间的接缝，横隔板施工时， 要采用吊脚手架，作业人员在空心梁板之间的空间施工。 完成横隔板的钢筋焊接及混凝土的浇筑后，即可进行翼板之间的湿接缝，浇筑在接缝施工时，采用吊架模板的施工方案。 JQG120/40 型架桥机过孔及架梁见下页图《 JQG120/40 型架桥机架设30mT 梁作业程序》。 四、桥面铺装层及附属工作 一）桥面铺装层 1）钢筋 空心梁板的吊装工作完成后开始，在成型的空心梁板桥面上绑扎铺层的钢筋。 2）冲筋 在桥面上用 1： 2 水泥砂浆作 10cm 高的靶子，间距 1 米，在浇注过程中作为铺装层砼浇筑高度的依据。 一边浇筑一边将该水泥砂浆 靶子撬掉。 3）砼浇筑 26 砼在搅拌场集中搅拌好以后，用 4T 的自卸式汽车去至浇筑现场的桥旁边，倾倒在桥面上，再人工挑抬至浇筑点摊铺。 4）养护 砼浇筑完毕终凝以后，在同面上满铺 3CM 河砂在洒水养护 7d。 第六章 施工质量控制的措施 一、施工阶段工程质量控制 根据施工阶段实体质量形成过程的时间划分，施工阶段的质量控制可分为三个阶段进行质量控制。 事前控制：即施工前的准备阶段进行的质量控制过程。 它是指在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作既影响质量的各因素和有关方 面进行的质量控制。 事中控制：即施工过程中进行的所有与施工过程有关的各方面的质量控制，也包括对施工过程中的中间产品（工序产品或分部、分项工程产品）的质量控制。 事后控制：它是指对于通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品（单位工程或整个工程项目）及其有关方面（例如质量文档）的质量进行控制。 二、组织保证措施 建立公司总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术负责人及专业工程师为中间控制，质检员、操作工人基层检查的多级组织保证体系，形成一个从项目经现到施工作业队的管理组织网络。 27 建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实中项管理制度、法规和责任制。 推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。 根据本工程实际情况成立“ QC”小组。 领导小组根据该工程的不同阶段，组织各子项目部“ QC”小组进行学习明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工作质量，取得质量成果。 贯彻 IS09002 标准，制定质量计划 针对创优目标，制定切实可行的质量计划，使本标段的质量全面全过程处于受控之中，质量计划以我公司 已通过 IS09002 质量体系认证质量手册、程序文件及质量管理文件为依据，针对全合同段的具体特点而制订。 项目质量计划必要的文件已经包括在公司的质量管理体系文件，除特殊要求需要专门说明外，一般采用引用文件。 运行质量计划时，还应严格执行国家现行有关技术标准规范和规定和甲方有关工程质量管理文件各项规定。 三、制度保证措施 实行质量责任合同制，重奖重罚，项目部与作业班组在项目部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理部及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。 实行质量“否决权”制度，严格质量检查 验收，实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，起到达到要求方可施工。 支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。 以检查评定数据作为分配及奖罚依据。 28 实行“掌墨师制”。 分工种选派有丰富实践操作经验的高级技师担任该工程专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有“质量否决权”。 实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。 各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。 根据设计及规范要求，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。 每月下达生产作业计划的同时，下达当月各分面工程质量计划，并明确措施，要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。 专职质量检查员、技术人员作为信息中心、负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目管理部）。 决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令住息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的质量控制体系。 四、技术管理措施 认真加强施工 技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，树立“百年大计，质量第一”的思想，树立牢固的质量意识。 加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。 开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图， 29 做好技术交底。 挡土墙基础和路基放线后，施工员应进行认真的自检，然后由项目部的技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查，合格后方能进行挡土墙和路基施工，施工过程中， 施工员应会同甲方及监理现场代表和专职质检员进行检查，并作好隐蔽验收记录。 合格后方能进行下道工序施工。 严格控制挡土墙的砌筑质量和路面的标高，控制好路基纵坡、横坡和外形曲线，应在适合部位设置水准点作为标高传递依据，并经常校核该点的准确性，用全站仪把轴线垂直引到施工作业点，作为各作业点的放线依据，严格控制其标高和各种数据。 加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。 认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。 不得擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同甲方、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。 图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回加以标识，防止错用。 做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。 1加强材料管理，保证材料质量。 材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。 各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证 30 资 料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。 1对钢材、水泥的要求：重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥，钢筋的连接，绑扎搭接及其物理以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。 1对模板的要求：墩身、盖梁采用新制钢模、挡土墙采用组合钢模，采用新优质覆膜竹编板，厚度为 510 毫米，保证现浇砼构件不漏浆，不产生蜂窝麻面，并根据结构布置，合理配制各种模板，加强支撑体系，保证其刚度要求，不爆模。 1原材料、成品、半成品的验收及检查。 （ 1）采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证等三证，并按规定现场取样，经试验合格监理认可后方可使用。 （ 2）采购的水泥，且三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，级配碎石底基层。 （ 3）级配碎石底基层、砼配合比应按每批石、砂及水泥配，复试合格方可使用，混凝土供应商家不得随意更改水泥、砂、石、外加剂的产地和种类。 （ 4）及时做好砼试块施工时的留设、养护。 （ 5）所用外加剂和掺和料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。 若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱 用。 特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器、定量取料，保证计量准确。 31 （ 6）砼搅拌的砂石含时必须符合规范要求。 （ 7）加强观感质量的检查、评定。 单位工程的观感质量评定是评定优质工程至关重要的一环，施工时应严把质量关。 1项目部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质时问题展开讨论，运用因果公析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。 五、质量控制措施 本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构 ,按照我单位 IS09002 质量体系保证的 要求及质量手册和程序文件的规定 ,以及项目部制定的创优规化和质量计划 ,依据分工负责 ,互相协调的管理原则 ,将质量目标层层分解、责任到人，做到各施其职，各负其责，保证在整个一程施工生产过程中，质量保证体系持续有效运行。 一）、加强施工前的质量控制工作 施工前邀请设计院进行设计交底；项目部技术负责人组织技术人员让真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解甲方需要和要求，如有不清楚或不明确之外，及时向甲方或设计单位提出书面报告。 根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编制实施性施工 组织设计严格按照本单位质量体系程序文件的要求，编制施工计划，配置合理的资源，施工过程控制重点抓人员、机械设备、材料施工工艺、检测及检验、施工环境，以满足施式要求。 并根据施工匠技术要求，对桥梁、路基施工中关键工序及特殊过程，制定详尽的施工方案，编写施工工艺及作业指导 32 书，以保证该工程质量达到要求。 若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质时体系控制程序的要求，报送监理和甲方论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可进性，并做好变更后的标识和记录工作。 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系文件规定的内容做好技术交底和要求，使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的工程的部位、工序、施工工世和规范和要要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 一） 施工过程中的质量控制 配齐满足工程施工需要的人力资源。 有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前培训以保证工程施工的技术要求，专职质检工程师，安全员要相对稳定到人。 特种作业人员持有有效操作 证，技术人 员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 配齐满足工程施工需要的种类设备。 自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后，方可进行施工。 并严格执行 [设备维修保养管理规定 ]及 [施工机械操作规程 ]，保证种类设备在施工中的过程能力，满足整个施工的需要。 工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 33 组织有能力的测量人员进行测量 控制。 测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实得从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，占线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。 对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程，能够实现现甲方的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序， 则要专门制定施工方案，并加强监督的。