法兰盘的数控铣削加工工艺设计及编程

法兰盘的数控铣削加工工艺设计及编程内容摘要：

（ 12） f 刀具在进给运动方向上相对工件的单位位移量，称为进给量。 铣削中的进给量根据具体情况的需要，有三种表述和度量的方法： （ 1）每转进给量 f 铣刀每回转一周，在进给运动方向上相对工件的位移量。 单位为 mm/r。 （ 2）每齿进给量 f 铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对于工件的位移量。 单位为 mm/z。 （ 3） 进给速度（又称每分钟进给量） Vf 切削刃上选定点相对工件的进给运动的瞬时速度，称为进给速度。 也就是铣刀每回转 1min，在进给运动方向上相对于工件的位移量。 单位为 mm/min。 ap 铣削深度 ap是指在平行于铣刀轴线方向上测得的切削层尺寸，单位为 mm。 ae 铣削宽度 ae是指在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的切削层尺寸，单位为 mm。 每一步切削用量的确定：先确定 ap，由《切削手册》得出 Vc，根据公式 n=l000Vc/π D， 可算出 n，最后求出 Vc。 确定切削用量 工序 1：粗铣基准面（底面） 1）选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2）选择刀具：  125 硬质合金端面铣刀 3) 选择切削用量 ap：切削 4mm，一次进刀完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸件表面、刀具为  125 硬质合金端面铣刀 znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论文 10 ，取 f=40mm/min。 Vc：根据《切削手册》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rDvn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切 削手册》表 ，选择 nc=180r/min,实际切削速度 Vc：  cc Dnv  m/min 工序 2：粗精铣上表面 工步 1：粗铣上表面 1)选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2)选择刀具：  125 硬质合金端面铣刀 3)选择切削用量 ap：切削 5mm，一次进刀完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸件表面时、刀具为  125 硬质合金端面铣刀 ，按 znffv znf  ， 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，取 f=40mm/min。 Vc：根据《切削手册》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rD vn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，选择 nc=180 r/min,实际切削速度 Vc： m /m  cc Dnv  工步 2：精铣上表面 1）选择机床： 数控立式升降台铣 床（ XK5025） 2）选择刀具：  125 硬质合金端面铣刀 3) 选择切削用量 ap：切削 ，一次进到完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸件表面时、刀具为  125 硬质合金端面铣刀 znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论文 11 ，取 f=25mm/ min。 Vc：根据《切削手册》表 614,可由表 中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rDvn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，选择 nc=180r/min,实际切削速度 Vc： m in/ rDvn c    工序 3：粗精铣 60 外圆及台阶面 工步 1：粗铣 60外圆及台阶面 1)选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2)选择刀具：  63 硬质合金立铣刀 3)选择切削用量 ap：切削 5mm，一次进到完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸件表面时、刀具为  63 硬质合金端面铣刀 znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表，取 f=40mm/min。 Vc：根据《切削手册》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min， m in/ rDvn c    按数控立式升降台铣床（ XK5025）进给量《切削手册》表 ，选择 nc=360r/min,实际切削速度 Vc： m in/ rDvv cc  工步 2：精铣 60外圆及台阶面 1）选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2）选择刀具：  63 硬质合金立铣刀 3) 选择切削用量 ap：切削 ，一次进到完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸件表面时、刀具为  63 硬质合金端面铣刀 znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论文 12 ，取 f=25mm/min。 Vc：根据《切削手册》表 614,可由表中直接查出： Vc=70m/min，则： m in/ rDvn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，选择 nc=360r/min,实际切削速度 Vc： m /m  cc Dnv  工序 4：钻  40H7 孔 1）选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2）选择刀具：  38 钻头 3）选择切削用量 ae： 19mm；铣削深度 ap： 41mm，一次进到完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸件表面时、刀具为  38 钻头znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，取 f=40mm/ min。 Vc：根据《切削手册 》表 48,可由表中直接查出： Vc=23m/min，则： m in/ rDvn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，选择 nc=200r/min,实际切削速度 Vc： m rDnv cc   工序 5：粗精镗  40H7 内孔 工步 1：粗镗  40H7 内孔 1)选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2)选择刀具：  40 镗孔刀 3)选择切削用量 ae： ；铣削深度 ap： 41mm，一次进到完成所需深度。 烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论文 13 f：根据《切削手册》表 ,在粗镗铸铁内孔时、刀具为  40 镗孔刀 znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，取f=40mm/min。 Vc：根据《切削手册》表 ,可由表中直接查出： Vc=74m/min，则： m 910 00 rD vn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，选择 nc=600r/min,实际切削速度 Vc： 75 .36 m /m in10 00 Vc  cDn 工步 2：精镗  40H7 内孔 1）选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2）选择刀具：  40 镗孔刀 3)选择切削用量 ae： ；铣削深度 ap： 41mm，一次进到完成所需深度。 f： 根据《切削手册》表 ,在精镗铸铁内孔时、刀具为  38 钻头znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，取 f=30mm/ min。 Vc：根据《切削手册》表 ,可由表中直接查出： Vc=60m/min，则： m 710 00 rDvn c    按数控立式升降台铣床（ XK5025）进给量《切削手册》表 ，选择 nc=500r/min,实际切削速度 Vc： 62 .8m /m in10 00 Vc  cDn 工序 6：钻 2X 13 螺孔 1)选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2)选择刀具：  13 钻头 3)选择切削用量 烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论文 14 ae： ；铣削深度 ap： 23mm，一次进到完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在钻铸铁内孔时、刀具为  13 钻头znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，取f=30mm/min。 Vc：根据《切削手册》表 614,可由表中直接查出： Vc=20m/min， m in4891000 rDvn c    按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，选择 nc=500r/min,实际切削速度 Vc： 20 .1 4m /m in10 00 Vc  cDn 工序 7：锪 2X 22 内孔 1)选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2)选择刀具： 22 14 锪钻 3)选择切削用量 ae： ；铣削深度 ap： 12mm，一次进到完成所需深度。 f：根据《切削手册》表 ,在锪孔时、刀具为 22X14 锪钻znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表 ，取 f=25mm/ min。 Vc：根据《切削手册》表 ,可由表中直接查出： Vc=25m/min， m 910 00 rDvn c    按数控立式升降台铣床 （ XK5025）进给量《切削手册》表 ，选择 nc=350r/min,实际切削速度 Vc： m /m in6310 00 Vc  cDn 工序 8：粗精铣外轮廓 工步 1：粗铣外轮廓 1）选择机床： 数控立式升降台铣床（ XK5025） 2）选择刀具：  25 硬质合金立铣刀 3) 选择切削用量 ap：切削 11mm，一次进到完成所需深度。 烟 台 汽 车 工 程 职 业 学 院 论文 15 f：根据《切削手册》表 ,在粗铣铸铁外轮廓、刀具为  25 硬质合金立铣刀 znffv znf  ，按 数控立式升降台铣床（ XK5025） 进给量《切削手册》表，取 f=40mm/ min。 Vc：根据《切削手。