某大桥工程安全施工组织设计

某大桥工程安全施工组织设计内容摘要：

统在每次牵引前，必须认真检查， 确保左右牵引的同步。 走行时平衡及稳定必须设专人观察 ，一旦发现失衡现象，立即发出紧急信号，指挥人员应立即发出停止作业令。 （ 5） 为防止桁架后锚松开后桁架前倾，在桁架后端必须设置配 18 重以抗倾。 （ 6）挂架下落，走行牛腿滑靴落至滑道上，四个挂架下落必须同步进行。 （ 7）应严格控制楔型槽与承压杆配合精度，确保各压杆与支承面的密贴，施工中必须预先 抵紧止推块。 （ 8） 前吊杆要求在任何情况下，其杆力不得出现负值（压力），最 大杆力由吊杆截面强度控制，并预先设定，不准超过。 前吊杆杆力要求在设定的范围内变动，杆力由液压千斤顶的油压表监控。 （ 9）主塔爬模提升必须同步。 （ 10）放索时应有制动设施，并应防止卷盘的缆索自由散开时造成伤害。 （ 11）放开展平的缆索应防止在地面上拖磨。 （ 12）锚头应加设防护，防止碰撞。 （ 13）缆索应保持顺直，不得扭曲。 （ 14）斜拉索张拉其牵索索力要求随着混凝土浇注量的增加而递增，牵索索力的增量，必须与前吊杆杆力的变动相匹配，其原则是保证前吊杆杆力在设定的范围内变动，不得超过范围。 （ 15）在前吊杆与 牵索的共同作用的前提下，前吊杆侧重于控制平台前吊点的标高，而牵索则侧重于保证前吊杆的正常受力状态。 在主梁混凝土浇注过程中，测量人员必须密切监测挂篮平台前端的变化情况，随时与前吊杆操作人员联系，以保证前吊点标高在设定的范围内变化。 19 （ 16） 在继续浇筑前方节段之前，施工和测试监控小组，须将施工节段的有关数据（标高 、索力、位移、温度、临时荷载等），传递给监测控制领导小组，进行综合分析，计算后，对前方节段的施工发出指令（标高、初始牵索索力和索力变化、初始前吊杆杆力和杆力变化、相邻斜拉索的索力变化等），以便施工中据此 预先设定前吊点的初始标高和前吊杆的初始杆力，牵索的初始张力及其递增值。 四、现浇箱梁支架 （ 1） 、铺设底模板后测量前应加强对支架的全面检查，确保支架在荷载作用下无异常变形。 （ 2）、在加载及卸载过程中必须随时对围堰 加固情况进行观测，以免发生意外。 （ 3） 、加载过程中应安排专人加强对支架及地基变形情况的观测，如有异常变形，应及时通知现场施工管理人员立即停止加载，在采取足够的加固措施后方可继续加载，以免出现重大安全事故。 （ 4） 、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作，确保各方面的安全。 （ 5）、 要特别加强对 深水区处加固情况的检查。 （ 6） 、预压完成后，根据支架变形情况及地基沉 降程度，采取必要的措施对薄弱环节进行加强，确保施工安全。 各工种施工安全技术措施 一．机械操作施工安全技术措施 １．塔式起重机施工安全技术措施 20 （１）塔吊安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。 塔吊在架设前应对架设驱动机构进行检查，保证机构处于正常状态。 （２ ）安装时风速 一般不大于 6 m／ s。 （３）周围有建筑物的场所，应注意塔吊尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于。 （４）有架空输电线的场所，应避免塔吊结构进入输电线的危险近程。 确保 塔吊的任何部位与架空输电线的安全距离。 （５）塔吊基础必须根据设计要求设置混凝土基础， 基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并满足塔吊的稳定性的要求。 （６）塔吊在安装前．使用前和拆除前都必须到有关安全监督部门进行安全报监手续后才能进行。 在使用前必须经过有关检测部门检测合格并验收后才能投入使用。 （７）司机及塔吊指挥和起重工都必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 （８）司机必须了解所 操作的塔吊的工作原理，熟悉该塔吊的构造．和安全装置的功用及其调整方法 ,掌握该塔吊各项性能的操作方法以及该塔吊的维修保养技术。 （９）不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。 （１０）在物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 21 （１１）司机必须认真做好塔吊的使用．维修．保养和交接班的记录工作。 （１２）严禁司机酒后上机操作。 ２、混凝土搅拌 站 施工安全技术措施 （ 1）搅拌站应按设计要求，安装在具 有足够承载力、坚固、稳定的基座上， 操作处应设作业平台及防护栏杆。 （ 2）搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。 机械设备外露的转动部分，应设防护装置。 （ 3）搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。 （ 4）搅拌机运转时，严禁把铲、耙等工具伸进搅拌桶内。 必须进入桶内清理时，一定要停机停电后才能进行操作，并有专人在机外看护。 （ 5）搅拌机必须安装在坚实平整的场地上并做好排水措施，用支架或支脚筒架稳，不准用轮胎代替支撑。 （ 6）当进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗升起并固定好。 在清理料斗底部的混凝土块时，必须将料斗用挂钩挂住或用木杆架住，以免料斗落下伤人。 （ 7）操作人员必须熟悉搅拌 站 的机械性能，专人专机作业。 严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 （ 8）工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养。 下班时 22 必须停电并拉下闸刀，并在电箱上上好锁。 ３、砂浆搅拌机施工安全技术措施 （１）作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等无应牢固可靠，操作灵 活。 （２）启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。 （３）作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 （４）作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，才能进行检修排除故障。 （５）作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。 钢筋弯曲机施工安全技术措施 （１）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 （２）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴 、挡换轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋的 倍。 （３）检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 （４）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销内，另一端紧靠机身固定销于确实安在档住钢筋的一侧，方可开动。 （５）作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等作业，亦不得加油或清扫。 23 （６）弯曲钢筋时，严禁弯曲超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。 （７）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 （８）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定侧站人。 弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得明上。 转盘换向时，必须在机器停稳后进行。 ５、钢筋切断机施工安全技术措施 （１）送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 （２）启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，高速切刀间隙。 （３）启动后先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。 （４）机械未达到正常转速时不得进行切料， 切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入。 （５）不得剪切直径及強度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 一次剪切多根钢筋时，钢筋的总截面积应在规定范围内。 （６）剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，直径应符合铭牌的规定值。 （７）剪切短料时手和切刀之间的距离应保持着 150mm 以上，如手握端小于时，应用套管或夹钳将钢筋夹住。 钢筋摆动周围和切刀 24 附近非操作人员不得停留。 （８）当发现机械运转有不正常异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 （９）作业后，用钢刷清除切 刀间的杂物，进行整机清洁保养。 电焊机施工安全技术措施 （１）根据施工需要，电焊机宜按区域设置或在高层集中设置，并应编号。 （２）布置室外的电焊机应设置在干燥的场所，并应搭设防护棚。 （３）电焊机外壳要做可靠接地，不得多台串联接地。 （４）电焊机各线圈对外壳的热态绝缘电阻阻值不得小于。 （５）电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。 （６）电焊机的一次降压侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖地，其长度不大于 5m。 （７）电焊机 二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于 30m。 潜水泵施工安全技术措施 （１）泵应放在坚固的箩筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护网。 泵应直立于水中，水深不得小于。 不得在含泥沙的混水中使用。 （２）泵放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽出水管。 （３）泵应装设接零保护和动作电流小于 15mA 的漏电保护器，工作时周围 30m 内水面不得有人员进入。 25 （４）接通电源后，应先试运转，检查旋转方向是否正确。 在使用时，要经常注意水位变化泵体不 得陷入污泥或露出水面。 电缆不得于井壁、池壁接触。 卷扬机 施工安全技术措施 （ 1）非起重人员不得操作。 （ 2）止动闸刹片应经常检查 ，及时更换，确保其制动灵敏。 （ 3）卷扬机上配置的钢。