某压缩空气管道施工技术方案

某压缩空气管道施工技术方案内容摘要：

地或架空敷设， 在符合安全要求的前提下，力求与其他管道共架敷设。 沿每列柱子敷 设的干管始端应设控制阀门。 侧面接出支管，为便于施工，支管与干管一般可采用 90176。 、 60176。 、 30176。 、 15176。 等角度。 应在管道末端和最底点设集水器。 管道穿过墙壁或楼板时，均应设置套管。 8 管道连接 1)、焊接钢管： DN≤ 50mm，采用螺纹连接．填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带； DN＞ 50mm，宜采用电焊连接。 2）、无缝钢管： DN≤ 50mm，采用氧一乙炔焊连接； DN＞ 50mm，采用电焊连接：钢板卷管以电焊连接。 3)、坡度： i＝。 4）、质量要求： 管道支架应安装牢 固，位置正确，无歪斜活动现象。 立管垂直度：长度在 4m以上时允许偏差 12mm，在 4m以内时允许偏差 4mm。 水平管道坡度偏差不得超过177。 （五）、压缩空气站工艺管道安装 安装前对管材及附件进行外观检，外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷，对于管材壁厚不均匀度及椭圆度，都应在允许公差范内。 管道安装前，必须清除管于内壁的铁锈和污物，可采用圆形钢丝刷反复刷。 经切割、焊接加工后的管子，不得留有金属熔渣等残余物，应保证焊缝均匀，接口平齐，无 咬口及砂眼等缺陷。 应尽量采用煨 弯的管道弯头，一般保证弯曲半径为 4D；不应小于 3D：煨扁度不应大于管道 直径的 8％。 为使机房整齐清洁、便于操作，一般压缩空气管宜架空布置，冷却水干管用不通行地沟敷设，管道应尽量沿墙柱布置。 9 管道安装横平竖直，水平安装的管道应有 排放点，竖直安装的管子应垂直，在 4m以内时。 允许偏差 4mm,长度在在 4m以上时，允许偏差 12mm。 若是从总管上引出支管，压缩空气管道必须从总管的上部开三通，支管与总管相交角度， —般施工采用的常用角为 90176。 、 60176。 、 30176。 、 15176。 等。 由于压缩机出来经过冷却器和贮气罐，压缩空气温度降至 40176。 左右，只有在输送管道较长或冷却温度不够的情况卜，需设补偿器，一般不需装没补偿器。 安装方形补偿器应进行预拉伸。 压缩空气站的所有管道应按规范安装牢固的管道支吊架，防止振动。 1）、厂区和车间压缩空气管道安装 (1)压缩空气管道一般采用黑铁管、焊接钢管与无缝钢管三种钢材， DN＞ 200mm时采用钢板卷 管，在特殊情况下，也可以根据要求使用铜管和铝管。 (2)可用螺纹连接 DN≤ 50mm的管子，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；用 电焊连接 DN＞ 50mm的管子。 (3)安装前检查管道和附件，除质量符合要求外，还要核实管径、型号等是否符合设计要求。 (4)管道应有顺流方向的。 (5)管路系统中应牢固安装各种支吊架，要保证活动支架、固定支架位置正确。 (6)穿过墙壁或楼板时，应放置套管。 (7)进入车间后的压缩空气管道，应安装控制阀门，并把压力表装在控制阀门后面。 安装压缩空气管道技术要求： 10 1）凡属空气管道，安装前将管道内壁用圆钢丝刷把浮锈及杂物清刷干净。 管道转向处，只要空间位置答应，尽可能采用煨弯，少 用压制弯，以提高管道质量和保持美观。 2）多级压缩机的管道，各级压力不同，使用管材要适应压力的要求，不要错用而发生事故。 3）压缩空气管道在接支管时，要从主管道的上侧接出，防止冷凝水进入设备和用具。 主管的坡度应坡向集水器，结水器的立管则由主管的底部接出。 （六）、高压管道安装 按照施工图纸的要求，现场实地测量，绘制安装草图，尺寸误差不得超过正负，甚至是单根管线大样图。 按管线的顺序编号，自由管段在前，闭会管段在后，按以上方法加工好管段。 将高压螺纹法兰 和管端螺纹，用煤油或柴油清洗干净，在螺纹上涂抹石墨粉加机油调制的润滑剂，将高压法兰旋入管端螺纹上，并使管口端面凸出法兰 2“3mm. 连接法兰，每对法兰在十字方向上测量两法兰间隙来检查平行度；用直尺贴靠的方法检查同心度。 高压管道连接的的密封，是靠两法兰间的钢制球面垫圈即透镜垫实现的。 安装透镜垫规定不准用金属丝吊放。 连接高压法兰的高压双头螺栓，板紧时力度要均匀，。