新兴县天然气利用工程凌丰别墅管道工程施工组织设计

新兴县天然气利用工程凌丰别墅管道工程施工组织设计内容摘要：

管时钢管外部防腐套管两端用油麻填充达 150mm 以上两端采用柔性的防腐防水材料密封燃气管道必须在套管中心 套管规格比燃气管大两个号以上 套管尺寸见下表 燃气管公称直径 D 315 160 套管公称直径 DN 400 273 43 钢管安装 依据 根据东堤路中压干线工程管道施工图设计要求钢管材质为 Q235B 规格为 3PE外防腐管本工程燃气管道属中压 A级焊缝质量等级Ⅱ级按照国家相关标准 GB5023597GB5023698CJJ332020 的有关工艺数据编制本钢管焊接施工方案 焊接材料的质量要求 a 焊管规格钢管应具备出厂质量证明文件及质量 复验报告钢管表面不得有裂纹结疤重皮锈蚀折迭等超标缺陷钢制管件的几何尺寸及质量应符合《钢制无缝钢件》 GB12459 的规定 b 焊条根据钢管型号选用 E4303 焊条规格为Φ 25Φ 32 焊条必须具有出厂合格证并参照说明书使用严禁使用药皮不均匀有气孔裂纹生锈及受潮的焊条焊条在使用前应在 100150℃温度内烘干 12 小时并应在使用过程中保持干燥 c 焊丝及其它焊材焊材选用 TIGJ50H08Mn2SiAΦ 24 1000 手工钨极氩弧焊采用铈钨棒规格Φ 20Φ 24 直流正接使用的氩气纯度应在 999690 时不得在露天进行焊接工作如需施焊应配备遮雨设施相对湿度大于 90 应有干燥设施对管材管件进行干燥处理 八雨天施焊人员不得在露天湿地进行施焊作业如需施焊时必须配备遮雨用具且 施焊人员衣服绝缘鞋必须保持干燥 九雨天或风速大于 5 级以上的雨雪天气禁止室外登高作业和下吊篮等高空作业 场临时用电措施 电工及用电人员 1 电工必须经过按国家现行标准考核持证上岗工作 2 安装巡检维修或拆除临时用电设备和路线必须由电工完成 ①使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并应检查电气装置和保护设施 ②保管和维护所用设备发现问题及时报告解决 ③暂时停用的设备的开关必须分断电源隔离开关 ④移动电气设备时必须经电工切断电源并做妥善处理后进行 4 临时用电工程定期检查对安全隐患必须及时处理 二 临时用电保护装置 1．电气设备不带电的外露导地部分应做保护接零 2．电机变压器电器照明器具手持式电动工具的金属外壳 3．配电装置的金属箱体框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门 4．电缆线路必须有短路保护过载保护和漏电保护装置 三配电箱及开关箱的设置 1．配电系统应设置配电箱分配电箱开关箱实行三级配电 2．每台用电设备必须有各自专用的开关箱严禁用同一个开关箱直接控制 2台及 2 台以上用电设备 3．配电箱开关箱内的电器含插座应按其规定位置紧固在电器安装板上不得歪斜和松动 4．配电箱开关箱外形结构应能防雨防尘 5．漏 电保护器应装设在总配电箱开关箱靠近负荷的一侧且不得用手启动电气设备的操作保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA 额定漏电动作时间不应大于 01S 四电动机械和手持式电动工具的使用检查和维修 1．选购的电动机械手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定具有产品合格证和使用说明书 2．建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养 3．每一台电动机械或手持式电动工具的开关箱内应装设过载短路漏电保护电器 4．电焊机械应放置在防雨干燥和通风良好的地方焊接现场不得有易燃易爆物品 5．交流电 焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于 5M 电源进线处必须设置防护罩 6．使用电焊机械焊机必须穿戴防护用品严禁露天冒雨从事电焊作业 7．手持式电动工具外壳手柄插头开关负荷线等必须完好无损使用前必须做绝缘检查和空载检查在绝缘合格空载动转正常后方可使用 五施工照明 1．使用碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于 05 米 2．在有爆炸和火灾危险的场所按危险场所等级选用防爆型照明器 3．在潮湿场所施工时照明电源电压不得大于 36V 工艺参数 a 采用氩电联焊方法即手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面 WSD 的工艺方法 b 焊 接电流及设备的要求焊接电流可选用直流或交流但须具备陡降外特征极性选正接工件接正极焊接设备可选择 XB1200交流弧焊机及 ZX7400ST逆变式氩弧焊机 c 焊接能量及保护气体流量的参数 氩弧焊焊接电流选用 120180A焊接速度为 812CMmin氩气流量为 914升分 d 焊缝结构型式及坡口型式 焊缝结构型式选管对接坡口型式主要选 V 型坡口制备方法为采用机械方法去除坡口内外表面的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 10 毫米范围内的油漆垢锈毛刺及镀锌层等清除干净并 不得有裂纹夹层等缺陷 焊缝接头的组对要求 a 管子和管件的对口应做到内壁齐平内壁错边量不应超过管壁厚的 10 且不大于 2mm 管口间隙为 25mm30mm b 不等厚对接管子或管件的对口内壁错边超过 2mm 时应进行加工修整外壁厚度超过 3mm 应分两级坡度进行修整 c 管子管件组对点固焊的工艺措施应与正式焊接一致点固长度一般为4050mm 高度为 3mm 左右点数 45 点 d 相邻两管口其圆周长误差不得超过 6mm 管口要圆椭圆度误差不超过177。 2mm e 焊缝的位置 原则上应避开应力集中区管道环形焊缝之间的最小距离 应大于 150mm焊缝距离弯管起弯点不得小于 100mm 缝外观检查 a 焊前焊后一般不进行热处理 b 焊后应将焊缝上的渣皮飞溅清除干净在距焊缝 10cm 内处打上焊工代号 c 焊缝外观不允许有裂纹表面气孔表面夹渣综合性飞溅 f 焊缝表面加强高≤ 02焊缝宽度滚动焊控制在 05mm3mm 以内固定焊控制在 35mm 以内缝余高差≤ 3mm g 焊缝表面凹陷深度≤ 02020δ且≤ 05mm h 焊缝接头坡口错边量≤ 10管壁厚且不大于 2mm i 角焊缝的焊脚咬肉深度不得大于 05mm j 焊缝宽度以每边超过坡口边缘 2mm 为宜 于首次使用的钢管若无齐全的该钢材焊接性能试验报告应参照现行有关标准进行焊接性能试验并进行焊接工艺评定评定标准参照现行的《压力容器焊接工艺评定》 JB3964 执行 每次在管沟上组对焊接下沟前按规范要求进行外观检查无损探伤合格后按要求进行除锈防腐在工作坑进行进行固定焊接 焊缝检验外观用焊缝尺检验角焊缝用渗透无损探伤检验无损探伤方法选用 X 射线拍片特殊地段焊缝拍片率为 100 并符合 GB5023698 的Ⅱ级片标准 拍片的焊缝应对每一焊工所焊的焊缝进行检查经拍片不合格的焊口不合格 部位必须进行返修补拍至合格并对该焊工的焊口加倍抽拍若仍有不合格者须对该焊工在该段管线上所焊全部焊缝进行拍片 每一焊缝允许返修次数不超过二次 44 钢管防腐施工方案 根据兴业路施工钢管埋地部分采用三 PE 被覆式防腐钢管钢管主体防腐已由供货商完成现场主要进行管件焊接口法兰接口及管体的补伤补口等防腐施工架空钢管根据设计要求采用裸体直缝钢管防腐层为两道底漆。