技术标准之检修标准

技术标准之检修标准内容摘要：

mm刷 1211 漆。 直线部分绝缘包扎，先将绝缘削出 80100mm 的斜口，清除干净后涂一层 1211 漆然后包 14 层 179。 25mm 的粉云母带，每层涂一次绝缘漆。 支持环包扎绝缘：半迭绕 6 层 179。 20mm 黑玻璃漆带，半迭绕两层 179。 20mm玻璃布带共 17 层。 清扫 清扫工作是在风洞作业完毕后，定子转子同时进行，用 压缩空气对转子线圈和线圈端部及通风沟等吹扫 ,线 圈弯曲部用小竹板卷布沾汽油擦抹，并用干净布抹铁芯灰尘，并在工作中做好防火工作。 喷漆 机组漆层严重脱落，或机组线棒油浸蚀十分严重应进行喷漆。 要求：先喷一层 1211 绝缘漆，再喷一层 1361 耐油灰瓷；更换线棒喷漆同上；大修后一般喷一层 1361 灰漆。 线棒端部喷漆应按下列步骤进行： ； 121 1361 漆用甲苯调稀并用每平方厘米 200 孔铜丝布滤两次； ； 压力空气，喷出后应成雾状 ； ，先喷端部间隔及背后，再喷槽口先上部后下部； ，避免挂流现象；。 、喷枪。 支持环的检修 支持环检修原则 支持环绝缘开裂，严重过热老化，压穿时必须进行检修，一般与更换定子线棒同时进行。 拔出有关线棒，剥掉绝缘，如果需要焊接，则必须做好防火措施，焊好后检查焊接质量，清扫打磨，并用布沾甲苯清抹。 清扫后，用水玻璃石棉粉填充不平处，再刷一层 1211 漆 ，用 179。 20mm 粉云母带连续半迭绕 10 层， 玻璃丝黑漆带半迭绕三层，用无碱玻璃丝带半迭绕一层，最后涂一层 1211 绝缘漆。 包完后进行干燥，作 交流耐压试验。 7 发电机转子的检修 滑环、引线、磁极的一般检查 广东省长潭水电厂 20200318 批准 20200318 实施 13 Q/ 滑环清扫检查 滑环摆度要求不大于 ，如发现摆度过大，须检查是否由于螺丝松动使滑环发生偏移或者滑环本身不园所致。 滑环表面磨损程度检查，有无电弧烧伤痕迹，要求表面清洁光亮，无油灰，无炭粉等。 滑环与引线连接处有无过热现象。 滑环、绝缘管及衬垫应完好无损绝缘良好。 刷握固定螺丝应齐全紧固，不松动滑牙弹簧无过热损坏。 炭刷铜锌连接应紧固，无断股现象。 炭刷磨损程度检查，表面距铜锌铆接处小于 5mm 者更换。 炭刷弹簧齐全 良好，炭刷压力相等，炭刷在握内活动自由无卡阻状，炭刷与刷握间间隔小于 ，弹簧压力应在。 滑环、刷架、刷握等应用汽油清洗干净，无油垢炭粉。 拆下修理的滑环，在装复时应经绝缘电阻测量和交流耐压试验。 转子引线检查 引线绝缘应良好，无破损及过热膨胀 ,特别是大轴进出口处。 固定夹板应绝缘良好紧固，固定螺丝锁片应完整。 磁极清扫检查 检查磁极软片接头有无松动，接头螺丝应紧 固，接头绝缘应完整良好。 如接头接触不良接触电阻过大，先查明原因，再决定处理。 阻尼环的铜条应无过热及突出现象，焊缝完好。 软连接片接触良好，无断片过热现象。 检查磁极线圈表面有无油垢过热，明显短路和绝缘漆层脱落现象，线圈或接头局部有无焊锡附着。 若吊出线圈时，需检查磁极主绝缘是否良好，首末匝绝缘有无破损。 作磁极交流阻抗、绝缘电阻测量及主绝缘耐压试验，如不合格，要查明原因，进行处理。 清扫吹尘灰。 磁极的吊出及 接头的更换 磁极吊出前的拆卸 要把吊出或装复的磁极附近的磁极线圈用布盖好。 拆卸磁极接头固定压板并作好记号。 拆卸阻尼环软接头并作好记号。 割削接头绝缘。 磁极接头焊开，采用喷灯焊开的方法，加热前用一长块石棉布将头兜起来，边加热边用一把 8 寸起子和一把扁咀钳把接头的铜片一片一片地分开，同时做好防火及人身设备安全的措施。 吊出磁极，起吊前要将磁极线圈上下部垫毛毡盖上铁板盖保护，磁极吊出后平放在两根枕 木上。 更换磁极接头，应按下列步骤进行： 吊出磁极线圈 广东省长潭水电厂 20200318 批准 20200318 实施 14 Q/ 首先将压板与铁芯间的焊接处铲除，取下压板和线圈两端定位绝缘垫，都必须作好记号，待装复时使用。 脱线圈，用脱线圈专用工具起高线圈 20mm 左右时用三角夹木在线圈与铁芯间垫好，再用专用起吊圈吊出线圈。 脱出的磁极线 圈应放在两根枕木上。 拆掉线圈的旧插头，用尖尾铲将接头铆钉头铲掉，用喷灯加热拆下接头。 拆掉接头后用喷灯在接头上搪上焊锡。 铆上新接头，新接头由 179。 mm 的 9 片软紫铜片组成。 接头铆好后进行焊接，焊的方法采用大电流碳精棒焊接。 焊接后，作接触电阻试验。 磁极线圈的绝缘处理及线圈的装复。 转子磁极线圈的绝缘处理。 首末匝两端用 10 层 环氧玻璃布绝缘包扎每层间接缝应错开。 首末第一、二匝和第二、三匝间用 8 层 环氧玻璃布绝缘，每层间接缝应措开，其余匝间用 4 层 的环氧玻璃布。 用涂有环氧树脂 的玻璃丝带在直线部分垫 6 层。 线圈与铁芯间绝缘用环氧树脂 1421 漆 棉砂布胶合。 铁芯在套极身绝缘前刷 1032灰瓷漆，经试验清理后磁极线圈表面喷以 1332灰磁漆。 用环氧酚醛石英粉填充剂：乙胺 +苯 +甲酸 +丁脂，把垫板与铁芯未焊间隔填满。 磁极线圈的装复 装配磁极线圈时应仔细清除铁芯线圈及托板上之垢物。 装围板时绝缘纸加在线圈与垫块间但必须用环氧树脂 1421 沾合成一体，使其与线圈压紧。 根据嵌紧所需使用在线圈与铁芯间垫硬钢板纸。 将线圈套在铁芯上后加压力 345 吨，使其高度连垫板为 254177。 1mm，在垫板内侧坡口处垫板与铁芯焊牢焊缝照旧即可。 在装配过程中，严防铁屑污物落入铁芯线圈间，磁极装配后，打磁极键前用 500伏摇表摇绝缘，不得低于 3 兆欧，键全部打好后，作交流耐压试验。 磁极接头焊接按如下步骤进行： 磁极全部装复并试验后，进行接头连接。 ，每片铜片应互相交错搭接，并用白布沾上甲苯清洗其搭接长度不小于 45mm，整开后 18 片铜片交错搭接。 ，做好漏锡及防范措施，用一块石棉布将接头与磁极隔起来，并糊上调好的石棉泥。 ：加温时间一般 20 分钟左右，边加温边加焊锡和松香粉，待锡不往下流为止。 ，拆掉焊接夹进行试验，测接触电阻不得大于原始数值。 工具材料： 木榔头、 木楔子、铁榔头、扁咀铁钳、电焊机、焊把一般板手、焊锡条、石棉布、松香、石棉泥、甲苯、白布带。 注意事项 磁极焊接头时，应做好防火措施，焊时必须保证质量，严防焊锡任意流淌，而使附近线 广东省长潭水电厂 20200318 批准 20200318 实施 15 Q/ 圈变硬变脆。 装复磁极接头夹板 接头全部焊完后，用锉刀或铲子修理接头，除去毛剌和夹角。 接头包好绝缘 ,每个接头包黑玻璃漆带半迭绕四层玻璃丝带法迭绕一层，涂 1332漆。 接头夹板装复，装复前检查夹板是否完好，然后套上螺丝拧紧，复好锁定片复角。 装复阻尼环软接头。 检查接头搪锡是否完整。 按照编号装回接头，拧紧螺丝并用 塞尺塞进深度不大于 5mm 为合格。 装复时上下不能同时在一垂直位置作业，应错开进行。 转子喷漆 转子喷漆是在转子吊入前的最后一道工序，这是转子所有工作全部结束 后才进行的。 将转子内外部的尘土、铁屑、焊渣全部清扫后再用 压缩空气进行清扫。 检查螺丝是否紧固，锁定片是否已复角。 磁极按标准进行交流耐压合格。 转子喷漆应按下列步骤进行： 将 1332 灰瓷漆用甲苯调稀，并用铜丝布过滤。 喷漆由下至上、由内到外，要求喷得均匀无流柱现象。 待漆干后磁极按原编号写好。 转子喷漆注意事项： 喷漆时工作人员应戴好防尘器。 喷漆应开成雾状。 喷漆时周围不准有火苗。 励磁回路的检修 对励磁回路进行下列检查和修理： 检查励磁回路引线接头连接是否牢固，有无过热及碰地现象。 测量电缆绝缘电阻，电缆接头应无过热现象。 励磁回路的绝缘电阻用 500 伏摇表测量不得低于 兆欧。 用压缩空气清扫，白布擦干净。 8 发电机干燥 干燥条件、方法和标准 发电机凡具有下列情况之一者，必须进 行干燥。 定子线圈温度在 1030℃时，所测得的 R60/R15 运行温度在 50℃以上时，绝缘电阻值小于 11 兆欧。 发电机检修后所测定子线圈绝缘电阻较停机时同温度降低于 1/3 时。 发电机定子线圈大量更换后。 发电机定子线圈泄漏电流试验不合格，确认线圈表面受潮时。 线圈上有明显落水的情况。 定子线圈进行了清扫喷漆。 发电机干燥的方法 广东省长潭水电厂 20200318 批准 20200318 实施 16 Q/ 定子线圈 转子线圈 ，可与定子干燥时一同干燥 发电机达到下列标准，干燥即可结束。 定子线圈的绝缘电阻大于 11 兆欧时（换算成 75℃并保持 5 小时不变吸收比大于）。 转子线圈绝缘电阻大于 兆欧并保持 3 小时不变。 短路干燥法 将定子线圈引出线在真空开关进线侧三相短路，使发电机正常运转，调节励磁电流增加定子短路电流使线圈加热干燥。 干燥步骤 干燥前的准备 800mm2铝排将三相短路。 ，具备正常运行的条件。 2500 伏摇表和 500 伏摇表分别摇测定子线圈和转子回路绝缘电阻，并作好记录同时利用机组测温装置记录各点温度。 干燥及温度的调节 查机组运行情况正常后，逐渐调节励磁电流，使定子电流达280A，运行 2 小时记录各点温度一次。 480A，运行 2 小时记录各点温度一次。 480A，并保持此电流持续运行。 ，应保持定子线圈的温升每小时不超过 10℃否则应减少电流。 8085℃时，稳定定子干燥电流，若温度继续上升，风温超过 60℃时可开冷却水进行调节。 85℃，否则应减少电流。 ，每 24 小时停机摇 测定子转子绝缘一次。 干燥注意事项： 短路板应接触良好，三相电流应平衡。 继电保护要作相应的安全措施。 加温过程中，电流与温度的调节由运行人员配合操作。 检修人员每班对机组进行一次检查，并打开上部盖板门一次，以排除潮气。 干燥中出现异常情况时，必须由运行人员处理以后，再由检修人员进行缺陷处理。 带负荷干燥法 发电机检修完毕后通过各项试验，证明线圈表面有受潮现象，经总工室审定可以带负荷运行时， 方可采用此法进行干燥。 转子线圈干燥 转子线圈铜损干燥法 广东省长潭水电厂 20200318 批准 20200318 实施 17 Q/ 干燥前的准备 ，磁极已装复联接好，有关试验已作完，转子尚未吊入定子内之前进行此项工作。 1000 伏摇表测量转子绝缘电阻并记录室温。 ，应备有适量的灭火器具。 ，带电设备外壳应接地。 干燥中的测量和注意事项： ，即电焊机应接在转子引线上。 ，再起动电焊机，待运行正常后渐增加励磁，使干燥电流达转子额定电流的 倍。 ，控制温度在 8 小时内不超过 70℃温升不超过每小时 10℃，每小时记录温度一次，每 8 小时摇测绝缘一次，测量前先停电焊机，再拉开关。 85℃，应保持在 85℃左 右，保温帆布不要经常打开。 ，每班对干燥设备进行 12 次检查，作好交接班记录。 9 试验标准及附属设备检修 试验标准应以《电气预防性试验规程》的试验项目和试验标准为准。 机端电压互感器及电流互感器和穿墙套管，励磁变压器按照有关规程执行检修和试验。 压油泵电动机参照《电动机检修规程》的规定和标准执行。 18 广东省长潭水电厂企业标准 Q/ 发电机检修工艺规程 (机械部分 ) 1 主题内容与适用范围 本规程规定了长潭水电厂发电机检修的项目和内容、技术参数、工艺标准。 本规程适用于长潭水电厂发电机检修维护和质量验收工作。 2 引用标准 电力工业部《发电厂检修规程》 3 技术内容。