建筑工程技术标范例内容摘要:

为加快施工进度,总体上拟划分为多个作 业段并行施工,施工时将每个作业段分为多个流水段组织流水作业。 施工顺序安排 先地下后地上的施工顺序如下:施工准备 → 土方 → 基础及管道铺设 → 道路基层 → 道路面层→ 人行道工程 → 竣工清理。 (七)主要施工机械设备 针对本工程的施工特点,我们配置了足够的机械设备,完全能够满足工程施工的需要。 挖掘机 2 台, 50 装载机 1 台,自卸汽车 4 辆,吊车 2 台,蛙式打夯机 4 台,砂浆搅拌机 4 台,石料切割机 2 台,混凝土搅拌机 2 台,震动器 2 台,电焊机 1 台,压路机 2 台,摊铺机 1台,灰土拌和机 1 台,其余机械根据工程需要随时调配。 五 、 施工总平面布置 (一)总平面布置的原则 严格遵守法律法规 严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律,服从建设单位和监理工程师的指导。 合理利用资源 在布置临时设施时,充分利用空地,尽量靠近公路,充分利用既有交通网络。 合理布置临舍 合理布置各种临时设施,充分利用现场条件,尽量降低成本。 合理布置道路 合理布置临时道路,利于管理及维护方便,要做投资少,利用率高。 严格消防要求 施工场地布置时,要充分考虑易燃、易爆等危险品的存放地点要符合安全和消防 的有关规定和要求。 (二)施工总平面布置说明 项目部设在靠近原有公路处,用水用电都比较方便,交通便利、通讯发达。 项目部的临时设施主要有:办公区、生活区、停车场、仓库。 办公设施 办公区主要包括:项目部办公室、会议室。 生活区主要包括:宿舍、食堂。 ( 1)现场办公 现场办公室设置包括建设单位办公室、现场监理办公室、会议室、现场管理人员办公室、卫生间,办公室内统一配备办公桌椅、会议室内配备拼装大型的会议桌,办公室、会议室内要安装空调、电话等,办公室门前进行绿化,靠道路设灯箱式 “五牌二图 ”,营造一个 整洁、文明、舒心的办公环境。 ( 2)工人宿舍、厕所、食堂 临时房屋采用可重复利用的组合钢板房,美观、经济、实用。 工人宿舍每间 8 人。 上下铺,床架被褥统一,在施工平面上进行的分区,生活区与施工区分离。 生活区食堂内配炉灶等设施,满足施工人员用餐。 现场厕所设立水冲设备。 整个生活区派人每天进行卫生清扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通、道 路整齐,并进行适当的绿化、美化,为工人创造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。 仓库设置 仓库主要存放小型工具、施工的用具、五金电料、管材管件等,停车场 主要停放各种施工机械。 料场设置 料场主要存放施工用的各种原材料、成品。 (三)施工总平面布置图 详见 ”施工平面布置图 ” 六、施工进度计划 (一)总工期的安排 根据招标文件的要求,结合我公司的实际情况各工程于计划 2020 年 9月 20 日开工, 2020年 10 月 31 日完工。 工期 42 天(日历天数)。 (二)施工进度计划安排 施工准备 2020 年 9 月 20 日至 2020 年 9 月 21 日为施工准备阶段,施工准备阶段包括项目部的建设、便道修筑、施工场地平整、机械设备的安装进场。 工程施工阶段 工 程施工阶段: 2020 年 9 月 22 日至 2020 年 10 月 29 日。 竣工验收 竣工验收阶段: 2020 年 10 月 30 日至 2020 年 10 月 31 日。 (三)施工进度计划表 详见 “施工进度计划表 ” 七、主要工程施工方案和主要工序的施工方法 (一)施工测量 开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩。 水准点间距不宜大于 100 米,在地形复杂地段增设临时水准点,且须符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。 使用设计单位设置的水准点之前,应仔细校核,并与国家水准点闭合。 机械施工时在边桩处设立明显的填挖标志, 发现桩被碰倒或丢失时应及时补上,保证测量数据的完整真实。 根据监理工程师书面给定的原始基准点,对工程进行准确的放线。 标高控制: 根据施工时建立的轴线控制网和标高控制系统建立地上部轴线控制网与标高控制系统。 测量偏差不要超过 177。 3mm。 开工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准仪复测、横断面检查与补测,增设水准点等。 当原有的中线主要控制桩由导线控制时,必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。 原有导线点不能满足使用要求时,应进行加密,保证在施工全过程中相邻导线点间能互相通 视。 路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩。 本工程水准点间距不大于 100 米,保证工程的使用精度。 使用设计单位设置的水准点之前,应仔细校核,并与国家水准点闭合。 机械施工时在边桩处设立明显的填挖标志,发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。 (二)土方工程 桩点控制 交接线路中桩,复核坐标控制点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填 高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。 水文地质调查 调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 地下线路 调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显 标志。 排水设施 修建临时排水设施,做到永临线合,以保证施工场地处于良好的排水状态。 机械作业 规化作业程序、机械作业路线,做好土方调配方案。 (三)沥青混凝土路面施工 沥青混凝土路面施工按《城市道路路基工程施工及验收规范》( CJJ4491)、《沥青路面施工及验收规范》( GB5009296)的要求进行。 为确保施工质量,采用间歇式沥青混凝土拌和机进行混合料拌和,该设备计量准确、稳定,能连续生产优质混合料。 施工顺序 测量放样 → 清扫 → 挂线 → 混合料拌和 → 运输 → 摊铺 → 碾压 → 养生 → 验收。 准备工作 ( 1)下承层:下承层经监理工程师验收合格,经检查无缺陷,平整、洁净,如有缺陷则进行整修,再经监理工程师验收合格,方可施工。 ( 2)机械:提前对所有设备进行检修,确保所用机械以良好状态投入施工。 ( 3)人员:投标人将组织有路面施工经验的人 员投入到本项目工程的施工。 在本项目的施工中将实行定岗定员,制定出明确的岗位目标,进行岗前培训,确保所有人员明确施工方法和质量标准。 ( 4)材料: 沥青:沥青使用前对各项指标进行检测,符合我国《沥青路面施工及验收规范》 (GB5009296)道路石油沥青技术要求。 ( 5)沥青储存:在拌和站把不同来源、不同标号的沥青分开存放不得混杂,并设有防水措施。 ( 6)细集料: 沥青面层细集料:沥青面层细集料使用人工砂。 集料干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质,保证清洁度和粒级,其粒径与质量符合《沥青路面施工及验 收规范》 (GB5009296)要求。 细集料的质量要求符合招标文件技术规范要求。 ( 7)填料:沥青面层混合料中所用填料是用石灰岩石料磨细得到的矿粉,干燥、洁净,质量符合招标文件技术规范要求。 菲特尔德聚脂纤维从有良好声誉的供应商购买。 ( 8)沥青混合料配合比试验: 原材料准备:准备好符合要求的道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉,计算出各种材料用量的比例,使混合料级配组成符合要求,初步选定各种材料的用量比例。 绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量的关系图,综合选定满足各项指标要求的 最佳沥青用量。 ( 9)水稳定性检验:按选定的最佳沥青用量制作马歇尔试件,进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验是否符合规范要求,如水稳定性检验不合格,则需重新调整沥青配比,直到符合要求为止。 最后确定各种矿料 (及抗剥落剂 )的比例及沥青用量。 ( 10)铺筑试验段:根据目标配合比结果,在拌和机热料仓中取料进行生产配合比试验,确定生成配合比最佳沥青用量。 沥青混凝土路面每层施工前均做不小于规定的试验段,认真做好各项原始数据的记录、整理验证施工方案,不合适的地方修改,最后确定松铺系数、碾压遍数、碾压设备的配备、碾压方法和 运输车辆的数量等数据用于指导以后的施工。 施工工艺 ( 1)测量放样: 利用导线点恢复中桩、边桩,主线上每 10m 设一桩。 高程测量采用两级测量制,即一组测量,一组复核,切实做到数字准确,万无一失。 ( 2)挂线: 下面层摊铺采用挂线方法,基准线的张紧力达到规范要求,基准线之间连接牢固,以免发生上下或左右松动现象。 ( 3)混合料拌和: 沥青混合料用拌和机拌制,拌和站设置的位置运输条件良好,有良好的排水设施,便于加强环境保护、消防和安全工作;拌合站配有发电机有可靠的电力供应。 拌合机能分 口、分级上料、计量准确、拌和均匀、自动调控自动记录。 沥青采用导热油加热,沥青加热温度控制在 150~ 160℃ 范围内,矿料加热温度 160~ 180℃ ,混合料出厂温度控制在 150~ 160℃ ,当沥青混合料出厂温度过高。
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