年生产1200万支硬质合金微型钻生产线技术改造项目立项申请书

年生产1200万支硬质合金微型钻生产线技术改造项目立项申请书内容摘要：

展。 本项目的实施 ,将为产品的工艺技术和深加工水平的提高做出积极的贡献。 为此 ,建议上级主管部门尽快批准项目的实施 ,指导项目的建设。 (2)本项目实施后 ,其产品除供应国内市场外 ,在国际市场也具有很强的竞争力。 为此 ,在项 目实施过程中 ,除盯紧国内市场外 ,建议下功夫研究国际市场 ,以扩大产品在国际市场的销售量 ,从而提高企业在国际市场上的声誉。 (3)企业应尽快落实资金 ,使项目早日实施。 2 市场分析与预测 硬质合金微型钻是电子行业印刷电路板钻孔用的工具 ,而电子工业在我国下是刚刚起步发展的朝阳产业 ,计算机、个人计算机、便携笔记本型计算机、计算机终端、复印机、雷达、手机、交换机、传输设备、彩电等电子工业的不断发展 ,使硬质合金微型钻的市场需求量迅速递增。 国内生产现状 目前国内的七家硬质合金微型钻生产企业。 如深圳金洲、上海工具、渭河工具、常州常兴、惠州 TCL 等 ,但是 ,随着市场经济秩序的不断规范与完善 ,现代企业机制的不断建立 ,小规模企业的竞争能力正逐步被削弱 ,扩大生产规模、提高产品品质、提升市场抗风险能力是企业谋求发展的必经之路。 现在各企业都在进行技术改造以提高自身驾驭市场的能力。 国内外市场需求 在国际市场 ,目前月消耗量为 4000 万支 ,主要地区为日本、美国、欧洲、韩国、台湾等 ,预计到 2020 年以后的三至五年 ,月消耗量将达到 6000 万支。 在中国国内 ,随着电子工业的蓬勃发展 ,需求量也在 迅速膨胀 ,在长江三角洲 ,位于台湾电脑业地第一位的南亚电子、第二位的柏拉图公司、第三位的楠梓电子以及台湾前列的如仁宝电脑、鼎鑫电子、英业达等相继在江苏的昆山建厂 ,南梓电子的沪土电子已形成了部分规模 ,现月需求量为 5060 万支 ,鼎鑫电子等也需要 20万支 /月 ,预计到 2020 年 ,仅昆山地区的月消耗量就将达到 3000 万支。 目前在电子企业高度密集的珠江三角洲 ,硬质合金微型钻的需求量也在 1000 万支 /月以上。 国内外市场供应 (1)国内外市场供应预测 目前 ,国际生产微型钻的能力约为 3000 万支 /月 ,主要厂家分布在日本、美国、欧洲、韩国、台湾等 ,他们现在正在积极扩产 ,以满足到 2020 年左右的 6000万支 /月消耗量 ,在昆山已有三家微型钻生产企业进驻 ,他们正在购买土地、建设厂房、购买设备、培训员工 ,但到 2020 年也只能满足 1000 万支 /月的能力。 在国内微型钻生产企业中 ,不管是规模、品质都不能满足日益 增长的市场需求。 (2)进口量预测 钨产品的深加工是国家鼓励的产业 ,随着科技的不断进步 ,作为电子行业必不可少的硬质合金微型钻有着广泛的市场。 目前国内市场微型钻需求不足的缺额都必须进口 ,但价格高 ,高出国内价 格 20~30%。 企业对策 通过本次技术改造 ,进一步提高企业产品的质量水平 ,形成规模化生产 ,同时加大市场的开拓力度 ,努力扩大产品市场的占有率。 主要措施有 : (1)通过技术改造 ,形成产品品种的配套 ,满足市场对产品规模、品种的要求。 (2)通过技术改造 ,提升市场抗风险能力 ,保证产品的质量 ,使产品的性能指标处于领先水平。 (3)加大市场的开拓力度 ,提高产品市场的占有率。 从市场分析与预测可以看出 ,高质量的硬质合金微型钻有着广阔的市场前景 ,因此 ,加快本项目的建设的非常必要和及时的。 3 工艺技术及设备改造方案 建设规模和产品方案论证 建设规模 本车间以本厂生产的硬质合金棒材及进口的棒材生产硬质合金微型钻。 其生产线经技术改造后 ,生产规模由原来的年产 300万支增加到年产 1200万支的硬质合金微型钻。 产品方案确定 (1)产品方案设想 根据目前市场需求量不断增长 ,且不断小径化的趋势 ,同时考虑到该厂 Φ,Φ 微型钻的空白 ,拟设计产品方案如下 : 规格型号 mm 年产量 (万支 ) 其中新增产量万支 备注 Φ 100 100 Φ 750 650 Φ 300 100 Φ 50 50(2)产品经济寿命期的预测 该厂通过十几年的生产实踪践 ,不断探索与创新 ,通过一系列的改造、采用新技术、推动科技进步 ,生产技术、工艺不断完善 ,由初期设计能力的年产 100 万支 ,发展到目前年产 300 万支的能力。 成功地由导入期 ,完成成长期 ,步入了生产的成熟期。 为扩能奠定了坚实的基础。 同时 ,随着科学技术的日益发展 ,人民生活水平的不断提高 ,电子产品作为人民生活的必需品必将越来越多地进入到寻常百姓之中。 硬 质合金微型钻作为电子工业的必备工具 ,在相当长的时期内必将具有广阔 的存在空间。 市场需求量巨大。 (3)、产品竞争能力分析该厂硬质合金微型钻生产线是全套引进的具有国际先进水平的生产设备、工艺技术的生产线 ,通过多年的不断发展 ,生产技术、工艺得到不断地进步与完善 ,专业技术队伍日趋成熟与稳定 ,产品质量不断发展 ,生产技术、工艺得到不断地进步与完善 ,专业技术队伍日趋成熟与稳定 ,产品质量不断提高 ,包装日趋合理与实用。 特别是由于该厂生产用原材料基本能够自给 ,原材料费用较低 ,加上该厂一贯奉行“质量第一 ,用户至上”的原则 ,狠抓科学管理 ,节能降耗工作 ,使产品制造成本大大降低 ,极大地提高了市场 竞争能力。 与国内同类产品比较 ,单件产品的销售价格普遍低约 12元人民币。 因此 ,该产品市场的竞争能力较强 ,市场前景看好。 原料及主要辅助材料 (1)原料来源 由于硬质合金微型钻改造项目作为硬质合金棒材生产线技术改造项目的延续 ,作为深加工产品 ,硬质合金微型钻所需的主要原料 (硬质合金棒材 )主要是由本厂棒材车间提供 ,质量可以得到保证。 (2)主要辅助材料来源 根据生产的实际使用情况 ,按照货比三家的原则 ,以质量优先为前提 ,在国内、国际市场进行采购。 工艺流程概述 工艺流程 硬质合金微型钻生产工艺流程 ,详见附图三。 工艺过程概述 (1)无芯磨削工艺 无芯磨削就是按照产品标准要求将硬质合金棒材进行外圆磨削 ,以保证外圆磨削产品达到质量要求。 包括 :表面光洁度、真圆度、圆柱度、外径尺寸。 (2)柄径检测工艺 柄径检测就是利用柄径激光检测机对无芯磨削产品进行柄部直径进行测量 ,检查出柄径不合格品。 (3)平面磨削工艺 将柄径合格的产品进行全长磨削 ,以保证产品的长度符合产品标准的要求。 (4)倒角磨削工艺 将平面磨削合格的产品一端进行倒角 ,使产品使用时装夹方便。 (5)阶梯磨削工艺 将倒角后的产品按照产品设计标准加工成规格要求的工作部外径尺寸。 (6)外径检测工艺 将阶梯磨削产品进行工作部位直径的检查 ,使之符合产品标准要求。 (7)NC 沟槽磨削工艺 对阶梯合格品进行沟槽磨削 ,加工出微型钻的排屑槽 ,并使之符合产品标准要求。 (8)刃尖磨削工艺 将沟磨合格品进行切削刃的磨削 ,并使之符合产品标准的要求。 (9)清洗工艺 将刃磨产品进行清 洗。 (10)检验、包装工艺 将清洗干净后的产品按照产品标准进行各参数的检查 ,合格品进行包装入库。 主要设备选型 设备选型原则 (1)设备选型必须满足生产工艺的要求和生产规模的需要。 (2)有利于调整产品结构和提高产品内在质量和产品的更新换代 ,以增加产品在市场上的竞争能力。 (3)以先进性、可靠性、经济性为原则 ,在满足工艺要求的前提下 ,优先选用国产设备。 对国内不能生产或质量、性能达不到要求的关键设备则考虑引进。 对引进国外先进设备 ,要充分考虑到设备的安 全性 ,并符合环境保护、节能要求。 主要设备选型 详见“ 设备方案选择及主要设备表”。 本技术改造项目拟从瑞士、日本等国及台湾引进多台设备 ,有关这些设备的询价及技术资料的收集工作在下一阶段设计工作开展之前完成。 车间平面配置 配置原则与特点 (1)车间工艺设备平面配置按照工艺流程、物料走向和主要物料运输及生产操作、设备维修方便的原则进行。 (2)根据产品、中间产品的质量要求和管理科学 ,分为物料准备区 (原料仓库 )、粗加工区、检测区、本成 品加工区、成品加工区、清洗区、本成品检验区、成品检验区、生产辅助区等九个生产区域进行管理。 (3)确保整个车间物流。