常减压装置停工方案

常减压装置停工方案内容摘要：

时停运 塔底泵，防止泵抽空时间过长，再开时不上量或抽坏密封。 （ 3） 原油切断进料后，随时停运抽空的侧线、回流泵。 （ 4）做好运行泵的运行维护工作。 退油扫线 A、班长 （ 1）联系罐区退油扫线。 （ 2）向上级汇报停工情况。 （ 3）扫线中，塔底退油时做好协调工作。 （ 4）按照进塔管线首先吹扫的原则，合理安排给汽顺序及时间。 B、常减压 （ 1）原油切断进料后， 立即从进装置阀后给汽向初馏 塔扫线，与罐区联系后，从阀前给汽向罐区扫线。 （ 2）初底泵停后， 从炉 101 二路进料控制阀处给 汽扫向常压塔，初底拿净油后，从初底抽空阀后给汽扫向常压塔。 （ 3）打开减底泵出口联通阀，减压炉前给汽吹扫，以后常底 拿油直接送入减顶系统。 （ 4）关闭各侧线液控手阀，从抽空阀后给汽吹扫，待回流吹扫干净后再扫侧线。 C、司炉 原料切断进料后，即从 E112/1， 2，初顶泵出口燃料油引油阀后给汽，扫向减压塔，初底泵进口。 D、司炉 （ 1）改好除三塔以外的泵的扫线流程。 （ 2）按照通知，三塔底泵随时启动及停运，送完油后，按班长要求改好其扫线流程。 （ 3）进行泵体吹扫。 3． 7 蒸塔、蒸罐 A、班长 （ 1）组织检查进塔容器的管线是否吹扫干净。 （ 2）做好人员分工，协调各岗位工作。 B、常减压 （ 1）常压部分 a、具备条件 ：炉 101 炉管、中段回 流 、过汽化油线吹扫干净停汽。 b、准备工作 ① EC10 102 空冷器停运， E131/1, E132/1,2 停水放空 ② D10 103 存液拿净后停泵。 ③ 关闭：泵 10 10 10 10 10 10 10 10110 出口泵，预热阀，过 汽 化油去减压塔手阀， E10 1010 10 10 1 114 出口阀，副线阀。 ④ 用下列阀门排空：初底、常底、泵 102～ 110 出口 放空阀， D10 103 切水排污阀，罐顶放空阀、初顶常顶放空阀， 初常顶回流控制阀低点排空阀。 （ 2）减压部分 a、具备条件：常 底 重 油线，炉 102 炉管，各回流、燃料油管线 吹扫干净并停汽。 b、准备工作 ① E140～ 142 停水放空，泵 111 停运， D104 内存水放 净。 ② 关闭下列阀门： E10 10 11 11 120 出口阀门、副线阀，泵 112～ 11 130 出口阀，各回流控制阀后手阀、副线阀。 ③ 用下列阀门排空：泵 112～ 11。