工业控制中plc及触摸屏技术的应用高级技师专业论文

工业控制中plc及触摸屏技术的应用高级技师专业论文内容摘要：

时造成损失，在符合控制要求的基础上增加一套不进机的完全手动的控制机构。 （事后证明此套机构在初始调试中也起到了不可或缺的作用） 5 PLC、触摸屏选型 为了既能满足工艺要求又能够是系统结构简单，同时还能够节约资金。 选用欧姆龙品牌 CP1HXA40DRA 型 PLC。 (由于此型号 PLC本体上附带了 4个 A/D通道及 2个 D/A通道 )根据市场信息选用了台湾产罗升品牌 PWS5610TSA 触摸屏（此型号触摸屏为罗升公司主推型号性价比较高）根据硬件绘制出电气原理图（见图 48） 图 4 主回路原理图 2987总电源 控制电源 油泵箱内插座电源31714 213 41+01 25 6202直流电源1 直流电源2124 24+ 22188 3 200188 2 060100 09 10140 2 634188 2 060 188 2 060188 2 060 188 2 060 图 5 PLC 输入定义（ I 分配） 9 01011101100109010801070106010501040103010201010000010000110010000900080007000600050004000300020001滤油器堵塞报警信号液位超低报警信号油泵过载信号手动/自动转换〉700 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11111009080706050403020200123 24 2511+26紧急停止信号61复位按钮 图 6 PLC 输出定义（ O 分配） 远传位移超差报警信号远传最大极限报警信号远传低压报警信号1缸收回阀1缸顶出阀油泵109876543211031010710106101051010410103101021010110100100071000610005100041000310002100011000000 01 02 03 04 05 06 0707060504030202002缸顶出阀2缸收回阀远传综合故障报警信号控制箱故障报警灯远传运行信号2备用2应急操作开关2 3 4 51缸应急顶出按钮1缸应急收回按钮2缸应急顶出按钮2缸应急收回按钮11242 图 7 PLC 内置模拟量模块 I/O 分配 10 内置模拟量输入输出单元011+1 缸压 力传感器44+33+22+11+22+2+11+1+罗斯蒙特305 12 缸压 力传感器 1 缸位 移传感器 2 缸位 移传感器5 7 9 1144 45 46 47+ + + +罗斯蒙特305 1= 330欧 = 330欧 0 003 1 010 630 2 0 0 003 1 010 630 2 0图 8 电磁阀回路原理图 1311 1215231724192缸收回阀2缸顶出阀1缸顶出阀1缸收回阀20288 89 90 911 2 3 4注：远传信号原理图、端子图、元件布置图略。 6 PLC 程序及触摸屏画面设计 根据控制要求进行了 PLC 梯形图的编辑以及触摸屏画面的设计。 通过调试及现场运行情况发现了一些缺陷并进行了修改，最终运行的PLC 程序（见图 9） 注：由于程序较长图 9中 PLC 程序及助记符指令只涉及 1油缸模拟量的处理。 图 9 11 结果字1缸 压力显示值常通标志小于于 标志大于 标志传送1缸 压力读出值源自1缸 压力读出实际值目标传送源自1缸。