宝汉高速公路汉中至陕川界路基桥隧工程

宝汉高速公路汉中至陕川界路基桥隧工程内容摘要：

标养室）、办公室以及职工宿舍 和工地厕所 等的平面位置。 拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。 搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个 搅拌站；同时设置不少于1 处的 单字 安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。 场地建设 搅拌站须修建围墙封闭 并控制出入口（原则为 1 个） ；场地必须使用C20 及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于 20cm（下设 20cm 灰土砂砾基层） ；。 并在进出口外设洗车台，在进出口处设清洗池，有专人负责，确保泥不进场。 10 搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地积水。 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地 网。 若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于 3 根；在每一个罐体绘制 “宝汉 高速”以及施工单位简称，字体醒目，便于识别。 设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。 作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。 搅拌站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于 20m。 搅拌机及部件 搅拌机配置应根据搅拌站规模确定，具体如表 所示。 搅拌主机 为封闭 式强制型；料仓不少于 3 个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度 （不小于 1m）和刚度 ，防止串料；配料机应支腿加固。 搅拌控制室安装 1 台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。 搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。 拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼 配合比标识牌，标识牌 材质及尺寸要求见附表。 标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。 搅拌站应配置不少于 3 个水泥罐，且水泥罐应设置冷却设备，确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。 水泥储存罐应配备必要的除尘设置。 材料存放 砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；料场采用厚50cm 的混凝土 （砖砌需带 1: 坡度） 隔墙分隔，高度不低于 米， 堆料高 11 度不得超过隔墙 50cm，确保各个料仓间不串料。 仓 内地面设不小于 4%的地面坡度，料仓隔墙下部预留孔洞，避免积水。 同时 设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。 袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求 （＜ ）。 库房地面采用砼硬化，上铺2 层油毡，利用方木或砖砌台搭设 5cm 木板，高度为离地面 30cm。 混凝土搅拌运输车 运输车数量不少于 3 辆， 并进行编号和标识， 且满足混凝土浇筑连续性的需要。 运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于 6m3。 文明施工 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标示；设置合理的三级以上的过滤池对污水排放。 地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。 每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。 临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（ GB12523）的规定，否则应进行监控。 应根据需要设置机动车辆、设备冲洗 设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中。 水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。 定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。 12 4. 预制场标准化 场地选址 汉中至陕川界项目 每个合同段原则上设置一个大型预制场，施工单位 结 合标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设 及地形等因素合理选址（如受具体条件制约需增设预制场，则必须上报业主同意并不得降低标准）。 每个合同段钢筋原则上实行工厂化加工，配送化管理，不得在工地现场加工钢筋。 工字钢等型材宜在隧道工地建立加工厂。 预制场除用地困难情况并由业主批准外，一般不应设在主线上 （红线内） ，以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。 场地布置 预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。 各施工区域 布置应合理，场地占地面积应满足施工需要。 在进入预制场路口处明显位置设指路牌 1 块；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各 1 块。 在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。 吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌置于龙门吊下 合理的醒目位置。 预制场的 制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。 钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。 张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。 台座两端设防护网和安全警示标志。 预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定预制场规模和相关设备配备，具体要求如下表。 表 预制场规模和相关设备配备表 内 容 要 求 预制梁片数量（片） 不少于 300 片 移动 制梁防雨棚 至少 2 座 13 台座数量 应与预制时间相匹配，按 3 片 /座 .月 控制 吊装设备 满足起吊吨位需要，至少 2 台 模板数量 不少于台座数量的 1/3 自动喷淋养护设施 不少于 台座数量 必备的施工辅助设施 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 其他施工设备 钢筋加工采用数控加工设备；预应力张拉采用数控数据采集张拉设备。 场地建设 桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，应对场地分层碾压密实，并对台座基础进行加固。 钢筋加工区 （不小于 200 m2） 、混凝土拌制区均须设防雨棚，并使用20cm 厚 C20 混凝土硬化，存梁区地面压实后铺设 10cm 石屑并设置 2～ 3%坡度，以利排水。 运输便道采用 20cm 厚 C20 混凝土硬化。 预制场应设 50cm 50cm 砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长 4m、宽 3m、高 1m，污水处理达标后方能排放。 钢筋加工区、集料存放区设防雨棚，高度满足施工需要。 预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标 准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。 采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置 250KW 柴油发电机组作为备用电源。 变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。 施工场地内不得有水泥袋、钢筋头、碎石等杂物，每天进行现场整理和清理，做到工完料净场地清，确保工地整洁整齐。 台座布设 台座采用 C30 钢筋混凝土现浇，预制梁底板须采用不锈钢板；台座长度按每片梁设计长度每端头长出 10 厘米；台座横向做 成水平，纵向按设计预设反拱。 台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，纵向间距一般以 7m 为宜。 14 存梁区台座混凝土标号采用 C25，存梁区混凝土台座尺寸采用 2 2 ，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。 预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。 场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。 在台座侧面预先设置ф 8cm 的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。 空心板、小箱梁芯孔内应采用喷淋养护方式。 养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。 现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水必须循环利用。 材料存放 不同规格砂石料场地需进行硬化，应分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，高度满足施工需要。 存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。 钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚；下部采用 20cm 20cm 方木支垫，离地高 30cm。 钢筋加工区与钢筋存放台相邻，便于材料取用。 减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内；减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。 锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识。 按型号、类别登记入册，以便查询。 存梁管理 梁板预制完成后，要及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。 梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模 后将梁板（尤其是 T 梁）无支撑存放，必须设置稳固的支架，放置梁板侧倾；在存梁场存放也严格设置防倾托架。 存梁区要确保干燥无积水，交通顺畅，吊装 设备充足、完好，日常保养到位。 存梁台座必须设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的加固处理，承重横（枕）梁必须设在经过承载力检算合格的基础上，周边排 15 水设施完好，通道顺畅。 枕梁必须有足够的强度和刚度，要连成整体，不要有横坡。 空心板、小箱梁最多存放层数依据设计文件要求，文件无规定时，要求空心板不得多于 3 层，小箱梁、 T 梁不得叠层堆放。 16 5. 小型构件预制场标准化 布置原则 路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道路基边沟盖板及其它设计要求的小型预制构件应集中预制。 建设标准 为 统一工艺， 保证质量， 每个施工标段只设置一个或鼓励几个标段合建一个小型构件预制场。 根据施工标段小型构件预制数量，规划小型构件预制场面积，一般不小于 2020 m2。 预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏），场地全部采用 C20 砼进行硬化，砼厚度不 小于 15cm。 小型构件预制场场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 %，场地四周设置排水沟；在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池，严禁将预制场内生产废水、污水直接排放。 场地布置 根据小型预制构件特点，预制场需分生产区、养护区、成品区等。 各区域的划 分用 规定标识隔挡 隔离，并在各个区域设置标识牌，规划合理，交通流畅，并参照梁场场管理。 生产区 生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须 设置振动台。 养护区 养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。 混凝土要求覆盖养生 7 天以上。 成品堆放区 成品按不同规格分层堆码 ，并不得 超过。 层间需用土工布进行隔开，预制件养护期不得进行堆码存放，以防损伤，运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角。 17 设备配置 小型构件预制可选用振动台，振动台电机功率应经过现场试验，对振动台的性能进行了分析与比选，确定振动台的电动机功率，一般为 ～，振动台数量根据预制构件生产 数量确定。 混凝土可由就近大型拌和站集中供应，若单独设置拌和站，拌和站必须达到三仓式自动计量标准。 钢筋由钢筋加工厂加工配送，场内设临时库房，库房标准参见预制场要求。 模具要求 模板必须使用钢模、高强度塑料模板，入模前应进行拼缝检查，对拼缝达不到要求的，辅以双面胶或泡沫剂，必须选用优质脱模剂，保证砼外观。 在周转间隙必须有覆盖措施，防止雨淋、生锈、被污染。 按照小型预制构件设计尺寸及要求，由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢模母胎。 钢 模母胎制作完毕后，利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产，加工成砼小型预制构件的高强度塑性模具，塑性模具的材料为聚丙乙烯、ABS 及部分添加剂经过一定的加工工艺而形成的一种复合材料。 18 6 隧道临建标准化 场地布置 隧道临建场地布置必须编制专项规划方案，上。