大气污染控制工程课程设计-某工厂布袋除尘器的设计

大气污染控制工程课程设计-某工厂布袋除尘器的设计内容摘要：

1）。 本次设计选取 下 进气式。 气体过滤方式的确定 气体过滤方式分为内滤式 (见 图 32)和外滤式（ 见 图 33）。 内滤式指含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离在滤袋内。 外滤式指含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉尘被分离在滤袋外。 由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防滤袋被吹瘪。 经比较，本次设计选取外滤式。 滤料的确定 滤料是组成袋式除尘器的核心部分， 一般性能良好的滤料应满足如下条件 ①容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低、使用寿命长②耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高③表面光滑的滤料容量小，清灰方便，使用于含尘浓度低 、粘性 大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高。 ④ 表面起毛的滤料容尘量大，颗粒能伸入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须即时清灰。 滤料按材质分主要有天然纤维、无机纤维和合成纤维等；按滤料结构分，有图 31 图 32 图 33 课程设计 ：某工厂布袋除尘器设计 8 滤布和毛毡等。 选择滤料时应从烟气的性质来选择，此处以烟气温度为例来论述，当所选滤料长期使用的温度低于烟气温度则滤袋容易被损坏，需频繁更换提高了运行成本，当长期使用的温度高于烟气温度时，滤袋虽不会有什么损伤，但所能承受温度越高，其材料费，制造费也务必会高，造成投资加大，所以应选择 与烟气温度相适应 的 滤料。 表 31 各种纤维的主要性能参数 课程设计 ：某工厂布袋除尘器设计 9 由题知 烟 气粘度为 ，尘粒粒径为 m100~ ，尘粒平均粒径m15。 工厂烟气量 2600m3/h，烟气含尘浓度为 1800mg/m3，烟气温度为 120℃。 依据表 31 及烟气上述性质本次设计滤料选取涤纶 (含弹簧骨架 )。 长期使用温度为 110～ 130℃ ,而且一般的工业性粉尘也经常选用涤纶。 过滤面积的确定 公式 VF60QA (31) A总过滤面积 ,m2 Q欲处理的烟气流量， m3/h VF过滤速度 m/min（由 知 VF=2） 本次设计设计烟气流量为 2600 m3/h  2602600A 滤袋的排列和平面布置的确定 （ 1）确定滤袋条数 公式 an A （ 32） a=π dl （ 33） n滤袋条数 A总过滤面积， m2 a每条滤袋面积， m2 d滤袋直径， m l滤袋长度， m 本次设计 A= d= l=2 π = 由公式（ 31）（ 32）得 n=  2= 取 24 (2)滤袋的排列和平面布置的 型式及 原则 滤袋的排列有三角形排列和正方型排列（图 34）。 三角形排列占地面积小，但检修不便，对空气流通也不利，不常采用 ，实际中 正方形排列较常采用。 图 34 滤袋排列型式 课程设计 ：某工厂布袋除尘器设计 10 在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组（如图 35）。 每组内相邻两滤袋之间的净距一般取 50～ 70mm。 组与组之间以及滤袋与外壳之间的距离，应考虑到检修、换袋等操作需要，如对简易清灰的袋式除尘器，这种距离一般取 600～800mm。 （ 3） 滤袋的排列和平面布置 本次设计所用滤袋数为 24，数量并不多并不用分组直接采用正方形排列 布置就行（其中相邻两滤袋之间距离选 60mm，由于本次设计选取的是脉冲喷吹清灰所以滤袋与外壳之间的距离可以选小一点，此处选 30mm） 具体平面布置图如下36。 清灰装置的确定 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环， 最早采用 的是自然落灰或人工拍打， 常用的清灰方式有三种机械振动清灰，逆气流清灰，脉冲喷吹清灰。 一、自然落灰人工拍打。 优点：设备结构简单，容易操作，便于管理。 缺点：过滤速度低，滤袋面积大，占地大。 说明：滤袋直径一般为 300～ 600mm，通常采用正压操作，捕集对人体无害的粉尘，多用于中小型工厂。 二、机械振打 清灰。 机械凸轮振打，优点：清灰效果较好，与反气流清灰联合使用效果好。 缺点：不适于玻璃布等不抗摺的滤袋。 说明：滤袋直径一般大于 150mm，分室轮流振打。 压缩空气振打，优点：清灰效果好，维修量比机械振打小。 缺点：不知于玻璃布等不抗摺的滤袋，工作受气流限制。 说明：滤袋直径一般为 220mm，适用于大型袋式除尘设备。 电磁振打。 优点：振幅小，可用玻璃布。 缺点：清灰效果差，噪声大。 说明：适用于易脱落的粉尘和滤布。 三、逆气流清灰。 即清灰时清灰方向与正常过滤方向相反，其形式有反吹风和反吸风两种。 这种清灰方式的结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少。 四 、脉冲喷吹 清灰。 中心喷吹。 优点：清灰能力强，过滤速度大，可不分室，可连续清灰。 缺点：要求脉冲阀经久耐用，高品质。 说明：适于处理高含图 35 组合滤袋布置图 图 36 滤袋平面布置图 210105? 15 0课程设计 ：某工厂布袋除尘器设计 11 尘烟气，滤袋直径 120～ 160mm，长度 2020～ 6000mm 或更大，须带骨架。 环隙喷吹。 优点：清灰能力强，过滤速度比中心喷吹更大，不需分室，可连续清灰。 缺点：安装要求更高，压缩空气耗更大。 说明：适于处理高含尘烟气，滤袋直径120～ 160mm，长 2250～ 4000mm，须带骨架。 整室喷吹。 优点：减少脉冲阀个数，每室 12个脉冲阀，换袋检修方便容易。 缺点：清灰能力稍差。 说明：喷吹在滤袋室排气清洁室，滤袋长小于 2500mm 为宜，且每室滤袋数量不能多。 本次采用的是脉冲喷吹清灰。 喷吹系 统的组成图见图 37，脉冲阀 A 端接压缩空气气包， B 端接喷射管，背压室接控制阀。 控制阀由脉冲控制仪控制，当脉冲控制仪无信号输出时，控制阀排气口被封住，脉冲阀处于关闭状态；当脉冲控制仪发出信号时，控制阀将脉冲阀开启，压缩空气由空气压缩包 通过脉冲阀经喷射管小孔喷入文氏管，进行清灰。 灰斗高度的确定 除尘器灰斗高度跟灰斗的倾角 有关，而灰斗的倾角须根据粉尘的安息角设计：（ 1）当灰斗的倾角大于粉尘的安息角时，则粉尘会自然下落。 （ 2）当灰斗的倾角小于粉尘的安息角时，则粉尘会积聚在灰斗板上无法下落。 所以，设计时宜将灰斗倾角设。