土地平整方案内容摘要:
砼对模板的侧压力 (4)模板及支撑设计,安装必须符合下列规定: 1)保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确。 2)具有足够的强度、刚度及稳定性。 3)构造简单、拆装方便。 4)模板逢严密不漏浆。 支架工程 (1)将支架范围内杂物清理干净,并平 整场地。 在制件范围外开挖排水沟,防止基础浸泡。 (2)土基础采用 15t 压路机探压,要求无反弹现象,密实度达到 90%以上。 (3)支架采用万能杆件和型钢组合式脚手架,支架落于 400 400 10 铁板上,支架纵向设 100 100 方木压杠,横向布设 50 70 方木横楞,万能杆件用槽钢连结。 (4)施工过程中在模板上设置观察点,随时观察模板和支架变形,尽量减少一些非弹性变形,按设计要求设预拱度。 砼工程 1)砼拌制采用现场搅拌,用砼输送车运送至施工地点。 2)材料 砂石材料采用同种规格同一产地产品,水 泥及各类外加剂也采用同品牌同品种产品,计量采用电子计量系统,确保其准确一致。 施工前按规范进行检验,确保质量合格。 3)配合比设计 施工前根据设计图纸要求以及施工运输等各种因素的影响确定配合比控制要素,然后选购材料进行试配,采用缓凝剂确保运输及成型过程的和易性及改善砼外观质量。 4)计量管理 所有计量均采用质量比计量。 计量设备均为电子计量。 施工前对计量设备进行校验,保证计量准确。 5)试件管理 施工过程中随机抽查砼塌落度,确保其准确。 前后台分别按要求制作试件,成型后及时标识,拆模后,后台进标养室养护,前台试件 与构件同条件养护。 6)砼运输 砼水平运输采用砼运输车从拌和站运至施工现场。 垂直运输采用混凝土泵车或砼输送泵垂直运送。 7)砼浇筑 砼运至现场后,垂直运输均采用砼输送泵或砼泵车输送方式。 砼浇筑前对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查,砼输送管支架必须与结构模板支架互成体系,经验收合格后方能浇筑。 墩身采用人工入仓,用插入式振捣棒振捣,砼分层振捣,振至不再出现明显下沉、浮浆、不冒气泡、表面均匀为止。 在浇筑帽梁砼时,从中间及悬臂端向墩柱浇筑,水平斜向分层,每层不超过 30cm,插入式振捣。 砼成型后,立即覆盖麻袋洒水 养生,养护时间不少于 14d。 支座安装施工技术措施 具体安装措施为: ( 1)安装前检查支座底板标高,检查产品合格证,并将支座表面清理干净,尽量安排气温在 +5℃ 20℃时进行支座安装。 ( 2)安装时,将墩台表面清理干净,无污物。 ( 3)在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,使支座中心同墩台的设计中心线相重合,支座就位准确。 伸缩缝施工技术措施 ( 1)安装之前,必须按安装时温度调整组装定位值,并经各方认可后方可用专用卡具将其固定。 ( 2)伸缩装置吊装就位前,将预 留槽内混凝土凿毛,并清扫干净。 吊装时,按照吊点起吊。 安装伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合,伸缩装置顺桥梁方向的宽度值,应对称分布伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,垫平伸缩装置,然后穿放横向联结水平钢筋,将伸缩装置的锚固钢筋与梁上预留钢筋在两侧同时焊牢,并放松卡具,使其自由伸缩。 ( 3)完成上述工序后,安装模板,在预留槽口内浇注环氧树脂混凝土,作好遮盖防护以免树脂混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上,并及时进行养护。 ( 1)浇筑混凝土前将预制板凿毛,使板面粗糙,并用水冲洗干净按设计要求铺设纵向接缝 钢筋网或桥面钢筋网,然后浇筑。 ( 2)浇筑铺装层时,必须严格要求,不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推运及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架空,并在浇注工程中随时注意纠正钢筋位置。 ( 3)浇筑混凝土时宜从下坡向上坡进行。 1栏杆 栏杆采用现浇混凝土结构,模板采用定型钢模板,一次浇筑成型,注意在板施工时预埋钢筋位置的正确。 第七章:本工程拟投入物质、机械情况及劳动力 一、材料的供应计划 在准备工作阶段,即对施工用水泥、砂、石、钢材等各种材料的料源进行全面的考察和质量鉴定,确定具备资格的合格的分 供方,然后根据总的计划用量,按施工进度的安排和施工现场的存放能力,采取边施工边购进的方法,陆续运达施工现场。 土料:土料在不影响工程质量的前提下,填土尽可能利用挖方土,对于缺土,积极联系取土场,计划联系取土场,储量大于借土量,保证取土量满足施工需要。 石料:根据现场实际调查材料供应商情况,安陆石料存储量丰富,存储量完全能满足施工需要,拟考虑从该处购买,为确保石料供应平稳,通过提前送检,对材料的物理指标进行检查,在监理工程师确认的前提下,我们将与石料供应商签定协议。 积极监督,投入足够的运输车辆将采石场的石料运 抵拌和场提前储备,计划储备 300m3,同时还将多方调查,在保证工程质量和生产成本的前提下,争取更多的供应渠道。 水泥:为确保工程质量,我们拟选用上榜的 “华新”水泥,运输较为方便,直接从厂家运至施工现场,除保证现场施工需用数量外,计划储存 50t。 砂:从汉江沿线砂厂购买河砂,质量较好,储量大,直接用自卸车运抵施工现场,计划储存 200m3。 钢筋:本工程所需钢筋,按照 50t 进行储备,采用自卸车运抵现场材料堆放场, 水电 :水靠掘井砌筑蓄水池来供应。 用电除借入当地 380v 电力系统外,另外自备 200kw及 75kw发 电机解决生产用电。 模板支架:由于结构物较多,配备渠身 U型模板 60 套,桥梁模板 3套,支架 3 套。 二、机械设备及劳动力的配置计划 机械设备配置 根据本工程规模及施工特点,调动充足的施工机械力量,充分发挥机械施工效能,保证工程施工进度的要求。 我方计划投入机构设备情况均为良好,可随时按工程要求投入使用。 拟投入的机械设备详见附表 劳动力安排计划 根据本工程的规模和总的工期计划,施工中将保证充足的劳动力供应,确保关键部位的施工和各工序之间的衔接紧密,计划投入人员如下:管理人员20人,机械操作手 30人, 圬工 80人,普工 40 人,模板工 20 人,钢筋工 20人,架子工 10 人,平均劳动力 170人,施工高峰保持约 200人的劳动力,为工程的如质如期完成创条件。 拟投入劳动力计划见附表 第八章:季节性施工措施 一、冬季施工措施 计划冬季施工的工程,应预先作好冬季施工技术措施和各项准备工作,对各项设施和材料应率先作好防雪、防冻保护措施。 根据气象预报结合各分项工程施工时间合理进行安排。 ( 1)砼的配置:水泥采用硅酸盐水泥,施工中水灰比控制在不大于 范围内,浇注砼宜采用防冻剂;原材料的温度不能满足 要求时,考虑对拌合用水进行加热。 ( 2)砼的运输:将罐车大罐用土工布包装,防止砼运输过程中热量损失过快,保证砼入模温度。 ( 3)砼的养护:砼铺筑完成后七天内要进行洒水养护,温度太低则应加盖保温保水膜养生。 作好机械的常规保养和防冻保温工作,保证各种机械保证正常的工作状态。 现场内机械要有具体的防冻措施,夜间不用的机械要按规定放水。 二、雨季施工措施 : ( 1)模板 木模一定要进入库房,并做好防潮处理,放置时注意其受力情况以免弯曲变形。 雨季施工中经过一次周转后的木模要进行严格的尺寸较核 ,如有变形情况要按设计尺寸进行调整。 ( 2)原材料 材料场要选在地势较高或不积水的位置,对钢筋、金属管材,袋装水泥要放在平台上,使之距离地面 30 厘米以上,并做好苫盖。 雨后钢筋在安装过程中防止被污泥污染。 ( 3)水泥混凝土 雨季施工在拌制混凝土过程中,要经常检查砂、石料的含水量,根据含水量的变化调整粗、细集料的数量和用水量。 应比正常情况下增加含水量检测次数,以便正确的控制水灰比。 在浇注路面混凝土时,如遇大雨不能继续进行浇注时,应对已经浇注的混凝土做临时防雨措施如用塑料薄膜覆盖,上面再盖草帘子,不使雨水 直接冲刷刚浇注的混凝土面,并在混凝土接茬处,将混凝土振捣密实,不见浮石子,同时根据该断面受力情况,应加足够的钢筋。 当短时阵雨时,在已浇注混凝土终凝前,雨停后继续浇注时,要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆,再继续浇注。 ( 1)项目经理部实行雨季干部值班制度,设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料,把天气预报情况与施工安排结合起来,为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。 ( 2)进入雨季前,要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉,对进入施工现场的沟渠要进行截流,保证下雨 时雨水不会汇流到施工场地内。 ( 3)雨季施工要适当缩小工作面,尤其是路基土的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型,并随时完善地表水排泄系统。 保证雨后无积水现象。 ( 4)过水涵开挖基槽后要找好地表水的出路,做好排水沟,保证雨水能及时排除。 ( 5)摊铺但没有碾压成型的素土遭雨淋后,雨后碾压前要测定其含水量,必要时要翻拌晾晒,以保证路基的质量。 ( 6)施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置,临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。 避免漏电伤人事故。 ( 7)雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥, 以保证过往行人的方便和安全。 ( 8)进入雨季前,应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育,尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆,大树等易遭雷击的物体下面避雨。 ( 9)低洼地段和高填深挖地段的土质路基、工程地质不良路段以及沿河路段、路堤应尽可能避开雨季施工。 ( 10)雨季修筑路堤,应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平,每层填土表面应筑成 24%的施工横坡以利排水。 雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,不致积水。 第九章:确保工程质量的技术组织措施 质量是生命、是企业生存、发展之本。 为确保本工程的顺利实施,我们将认真贯彻我公司质量管理体系文件,进一步提高项目管理水平。 一、 质量方针 :严格标准,严格规范;履行合同,兑现承诺;健全机制,落实责任;依靠科技,强化管理;样板引路,全面创优。 二、质量目标 质量目标:一次性验收合格,工程质量达到并通过国家及湖北省有关土地开发整理项目验收标准,创优良工程。 三、 质量保证体系 从组织保证、制度保证、施工保证三个方面建立完善的质量保证体系,做到领导重视,责任落实。 全面对施工生产五大要素:劳动主体、劳动对象、劳动方法、 劳动手段、施工环境进行控制。 质量管理组织体系 质量管理工作按由上向下顺序进行工程质量管理,项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工程师、项目副经理任副组长,成员由质检工程师、试验工程师、部长、工区主任、主管工程师、质检员、试验员等组成。 质量管理领导小组的主要职责:贯彻执行 ISO9001 质量管理体系,组织实施,监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题,定期组织检查,决定奖罚,领导小组成员按《质量计划》分担具体工作,各司其职,并承担责任。 质量保证体系框图见附图 1。 质量管理制度 制定工程质量奖惩制度、工程检查和验收制度、技术责任制及岗位责任制等,使各职能部门和各施工单位都能遵循统一的制度和工作程序,协调一致地进行工作,提高工程质量。 按照有关规范和技术标准,结合本工程实际编制该工程质量计划,建立质量管理程序。 形成一整套既有提高工程质量的总体计划,又有分项目、分部门的质量计划体系,使质量活动的每一阶段都处于受控状态。 建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。 每月向业主提交一次质量趋势分析报告。 制定不合格产品 控制程序,及时将不合格项目报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表、监理单位审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。 对构成工程主体的材料、半成品的分供方进行资格评价并将评价报告报业主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委派监理单位参加资格评价工作。 推行全面质量管理的科学管理方法。 建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定。 坚持开展 QC 小组活动。 加强量测人员的管理,保证监测质量。 各个项目的量测资料每天都要做数据处理,快速获得处理成果、及时进行信息反馈。 1 建立 了灵敏迅速的质量信息反馈系统。 建立 一套由下到上,由具体到总体 的 检查制度,及时地反馈工程质量信息协调和控制质量活动的过程。 四、质量保证措施 质量控制原则 ( 1) 贯彻执行“每道工序必检”的原则; ( 2) 贯彻执行“每道工序合格率 100%,优良率 85%以上”的原则; ( 3) 贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人,施工操作人员是直接责任人”的原则。 质量监控与检测措施 ( 1)质量管理体系和配备管理资源 按 ISO9001 标准建立质量管理体系,落实质量责任制。 根据工程特点,成立工程质量管理部门,配足具有资格、经 验丰富、责任心强和工作仔细的质量管理、执行和验证人员,落实岗位职责。 配齐质量监控和检测所用的仪器、设备和工具,强化质量监控和检测手段。 ( 2)制定质量计划 按照有关规范和技术标准,结合本工程实际编制该工程质量计划并报监理审批,建立质量监控和检测程序。 严格按质检管理计划对工程质量进行控制。 每月向监理提交。土地平整方案
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