160t超滤反渗透技术协议

160t超滤反渗透技术协议内容摘要：

工业用柠檬酸 （约 %的重量比） 化学清洗操作范围： 最高温度 50℃ 最高耐碱性 PH13 最高耐酸性 最高总氯耐受能力 200ppm @ 或更高 最高进水压力 还原剂投加装置： 7474 15 15 为了保护反渗透膜，在进入反渗透膜前投 加亚硫酸氢钠用来还原水中的余氯，采用在线 ORP 表检测水中的氧化还原电位并控制加药量。 由溶液箱、计量泵、液位开关等构成。 反渗透 脱盐过程，完全依靠膜表面的一层极薄的涂层，这层涂层一旦被破坏，反渗透膜即宣告报废余。 氧化剂是破坏反渗透膜的最重要原因， 氯和氧化剂具有强氧化性，能够分解反渗透膜导致反渗透膜致命性的不可恢复的脱盐率严重下降的损伤，所以还原剂投加装置必须保证不能出现任何问题，并且还原剂投加量必须能够完全还原残留的氧化剂。 超滤水箱： 超滤后设置超滤水箱，超滤水箱作为反渗透给水箱和超滤反洗水箱。 除盐系统： 1）阻垢剂投加装置：对于膜法除盐的工艺，必须对原水进行软化处理或添加阻垢剂。 在反渗透膜元件内，靠近浓水排放点的地方浓水的浓缩度最高。 为了防止浓水端，特别是RO 压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现钙、镁 等 结晶析 出，避免膜元件的性能下降，在原水进入膜元件之前投加阻垢剂处理。 阻垢剂是一种有机化合物质，不仅能在朗格利尔指数（ LSI）＝ 情况下防止结垢，还能增加水中易结垢物质的溶解性，以防止这些物质对膜的堵塞。 本 系统 选用高效、安全的进口阻垢剂，有效防止结垢，确保系统安全。 装置组成的计量箱、计量泵和配套的管道、阀 门、液位计及附件均组装在一个整体底盘上，结构紧凑，维护方便。 溶液箱采用 PE 材质，以避免腐蚀。 计量泵选用美国米顿罗公司的隔膜计量泵，质量稳定可靠，无泄漏。 计量泵出口装设三功能阀，可以对泵进行超压保护，并防止背压或虹吸现象的产生；泵出口装设脉冲缓冲器，以保证计量泵能均匀稳定地加入药品。 在加药管上设止回阀，加药点处设不锈钢管式混合器，以保证药品和来水充分混合。 阻垢剂计量泵的药品加入量根据反渗透进水管上的流量信号的变化按比例自动调节，即保证加入足够的药品，满足阻垢效果，又避免药品的浪费。 2）保安过滤器：作为反渗 透前阻挡水中悬浮颗粒的最后屏障，在高压泵前系统均采用精滤器，其精度一般为 5 微米。 3）高压泵：高压泵为进入反渗透膜元件的原水提供足够的压力，以克服渗透压和运行阻力，满足装置达到额定的流量。 高压泵主要是提供克服原水在反渗透膜表面的渗透压，从而获得纯水。 高压泵选用丹麦进口不锈钢多级离心泵。 在高压泵入口处装设低压压力控制器，当泵入口压力低于 （数值可调）时，压力控制器动作，使高压泵停止运行，避免气蚀现象的产生，保证高压泵的安全运行。 在高压泵出口处装设高压压力控制器，当泵出口压 7474 16 16 力高于 （数值可 调）时，压力控制器动作，使高压泵停止运行，防止误操作造成泵的憋压。 高压给水泵出口装设电动慢开门，当高压泵启动时，电动慢开门同时缓慢开启 ，使得反渗透膜的入水压力逐渐升高，实现渐强供水 ，以避免启动时产生瞬间高压对膜元件造成冲击损坏（即水锤现象）。 电动慢开门选用进口不锈钢阀门，其开启时间为 25 秒钟左右。 4）反渗透装置：反渗透系统主要去除水中溶解盐类、有机物分子、二氧化硅胶体、大分子物质以及预处理未被去除的颗粒等，反渗透装置由高压泵、反渗透膜组、在线仪表、撬座、阀门组、在线仪表等构成，其作用是脱除水中 98%以上 的电解质（盐份）和粒径大于 微米的杂质。 系统采用 PLC 自动控制。 ☆ 反渗透膜：反渗透膜的主要作用是去除水中溶解盐类、有机物、细菌、病毒、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒等。 其作用是脱除水中 98%以上的电解质（盐份）和粒径大于 微米的杂质盐。 原水经过预处理后，水中仍存留一定的微细胶体、循环水药剂和部分 COD 等，因此本系统采用 具有 “ 抗污染 性能的 膜 ”，保证系统的正常高效运行。 反渗透膜采用 美国 GE 公司的AG8040F400，单支 膜 在标准测试条件下 的脱盐率大于 %。 反渗透 膜件入水技术指标 SDI ≤ 5 浊度 ≤ 1NTU 余氯 ＜ PH 连续 211 短期（ 30min） 112 最高运行温度 45℃ 最高运行压力 41bar 最大单支膜 压力损失 ☆ 膜壳：采用玻璃钢材料制成，其特点是使用寿命长，应力变形小，热伸缩系数小，外形美观，耐腐蚀能力强。 ☆主机管路和阀门：反渗透主机采用自动控制运行，配置有一系列自动阀门和检测仪表：主机启动和停止 时 ， 能自动 冲洗 ； 当主机内出现高压时，能自动卸压 ； 当 RO 产水电导率超标时，产水自动排放；当 RO 产水电导率合格时，产水进入中间水箱。 系统高压部分的管道和配件采用优质不锈钢材料，纯水和低压部分管道采用 UPVC 管道。 7474 17 17 ☆控制和显示： RO 主机上装配有在线仪表和操作盘，可随时监 测压力、流量、电导等运行数据，还可以对设备进行手动操作。 7474 18 18 5）化学清洗和消毒装置：反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能的通量下降。 这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。 与超滤装置共用 1 组化学清洗装置。 6）混床：混床脱盐系统是对反渗透出水残留的溶解盐进行离子交换，使之达到二级除盐水质。 混床中阴阳树脂均匀混合，树脂颗粒紧密排列，在一定层高的条件下，相当于很多级阴阳离子交换串联运行。 在混床中阴阳离子交换同时进行、反应产物不离开水， 有利于交换反应的平衡，不仅反应速度快，而且交换反应进行的较彻底，通常在高流速条件下得到高质量的出水。 主要包括混床、混床再生装置。 混床树脂失效后需要再生，其再生周期与进水含盐量成反比。 除盐水池用于存放除盐产品水，其内部用环氧树脂做严格的防腐处理。 7474 19 19 主要设备技术条件 自清洗 过滤器及预处理加药 a) 自清洗过滤器 设备参数： 1) 型式： 卧 式 台数： 2 台 材质： 304SS 设备出力 ： 100m3/h 2) 设计压力： 运行压力： 运行温度： 050℃ 3) 过滤压头损失： 4) 设备本体接口 进水口 DN100， 出水口 DN100， 排污 口 DN50， 5) 表计测点及附件要求 设备本体 进出水取样阀 材质： UPVC 规格： DN15 生产厂家：国产 设备本体进出水压力表 材质： 不锈钢 规格： 生产厂家： 华氏 7474 20 20 b) 预处理加药系统： 杀菌剂加药装置 a 贮存罐 (1) 容积： (2) 数量： 1 台 (3) 材质： PE (4) 生产厂商： 北京 /双业盛 b 加药计量泵 (1) 型号： B136 (2) 数量： 2 台 (3) 生产厂商： 美国 /米顿罗 超滤 超滤主要技术参数 a) 装置数量： 2 套 b) 设计产水量： 90 m3/h/套（ 20℃ ） c) 滤元 型式： 内压式中空纤维超滤膜 型号： V107235PMC 膜丝内 径： ； 切割分子量： 15 万 /10 万道尔顿； 材料： SPES 单根膜元件有效面积： 膜通量 ： 70L/ 膜元件总数量： 19 支 /套 ； 使用年限： ≥ 3 年 化学清洗周期： ≥ 90 天 制造商及产地： 美国 KOCH d)阀门及控制： 采用进口气动蝶阀，全自动控制 e)超滤装置运行工况 7474 21 21 1) 进水条件  水温： 040℃  水压：  浊度： ≤ 10NTU  残余氯： ≤ 10mg/l  pH 值 ： 213 2) 反洗条件  水温： 040℃  水压：  水量： 200m3/h  反冲洗方式及反洗频率：水反洗 /12 次 /小时 3) 产水水质  出水 SDI： ≤ 3 f) 表计测点及附件要求 设备本体出水取样阀 材质： UPVC 规格： DN15 生产厂家： 国产 设备本体进水取样阀 材质： UPVC 规格： DN15 设备本体进水压力表 材质： 不锈钢 规格： 设备本体出水压力表 材质： 不锈钢 规格： 化学清洗溶液箱  型式： 立式圆筒  数量： 1 个 7474 22 22  容积： 5m3  直径 /壁厚： 1945/10mm  总高度： 2440mm  工作压力： ＜  设备本体：  材料： PE  附件： 液位开关 清洗保安过滤器  型式与型号 （ 1）型号： DN600 （ 2）型式： 垂直圆筒  设备出力 （ 1）最大出力： 90m3/h （ 2）正常出力： 80m3/h  数量 1 台  直径： 608mm  设计压力： 水压试验压力：  运 行压差（设备进出口） （ 1）正常出力压差： （ 2）最大出力压差：  设备荷重 （ 1）空载荷重： 878kg （ 2）充水荷重： 1040kg （ 3）运行荷重： 1040kg  设备本体 （ 1）材料：壳体： 304SS （ 2）滤芯： PP 熔喷 外径 /内径厚度： 64/25mm 7474 23 23 过滤精度： 5m 数量： 45 支 长度： 1016mm  进水配水型式 （ 1）型式： 挡板式 （ 2）材料： SS304  出水装置型式 （ 1）型式： 集水式 （ 2）材料： SS304  设备本体外部装置 a、进水接口 接口法兰公称直径： DN100， b、出水接口 接口法兰公称直径： DN100， c、排气接口 接口法兰公称直径： DN15， d、排空接口 接口法兰公称直径： DN20， 表计及附件 （ 1）表计 设备本体进水取样带取样阀门 DN15 设备本体出水取样带取样阀门 DN15 设备本体进水压力表 P＝ 设备本体出水压力表 P＝ （ 2）附件 设备本体应设置支承脚 设备本体应配带取样水槽 控制方式： 根据压差更换滤。