(电气工程)安装技术规范书

(电气工程)安装技术规范书内容摘要：

馈电线路直流耐压试验为 ，时间 15min，泄漏电流 应 稳定，无击穿现象。 发电机组中性 线 （工作零线）应与 接地干线直接连接，螺栓防松零件 应 齐全，且有标识。 发 电 机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。 柴油发电机组 试运行应符合下列 规定 ： 1 试运行按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行 12 小时无故障，并做好试运行记录。 2 试运行中，如发现机组不能起动、起动时转速很低或声音不正常等现象，立即停止试运行，并查明原因 ； 3 各附属设备的工作情况正常，各部件的温度没有过热现象，发电机的振动符合有关规范规定； 4 对柴油发电机组本体的定子电路、 转子电路、励磁电路和其 它 项目等进行 交接试验 ，并做好记录 ； 发电机 交接试验 应符合 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303附录 A 的规定。 8 不间断电源安装 设备及 主要 材 料 不间断电源 的型号、规格、容量等应 符合设计要求，并有产品合格证 及 有关技术文件 ，不间断电源柜应 出厂试验记录。 不间断电源 应有铭牌，注明制造厂名、出厂日期、型号、规格、容量、频率、 13 电压、电流、接线方式、转速、温升、工作方法、工作介质、绝缘等级等有关技术数据。 不间断电源 及附件、备件、柜内 电器元件等应无损坏丢失， 内部结 线 连接 应正确， 紧固件应齐全、可靠不松动，焊接连接应 无脱落，设备 外观 涂层应完 好，无受潮、碰伤及变形等缺陷。 各类导线电缆应根据设计要求选用，并有产品合格证。 各种规格的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 除地脚螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫圈。 不间断电源 安装 不间断电源的母线支架安装应符合设计要求，支架及绝缘子铁脚均应防腐刷漆，连接处应涂电力复合脂。 机架安装应符合下列规定： 1 机架间距符合设计要求； 2 机架安装前进行防腐刷漆； 3 电压高于 48V 的不间断电源机架，用绝缘垫等与地面绝缘； 4 机架组装横平竖直，其水平度、垂直度允许偏差不大于 ‰ ， 且 紧固件齐全 ； 5 成套不间断电源的机架安装前，按设计要求做好型钢基础（或台墩）， 基础型钢及机架做好防腐刷漆，并有良好接地，且 有 标识。 不间断电源 装置 应安装平稳 、 排列整齐。 引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持 150mm 的距离。 电线、电缆的屏蔽护套接地 应 连接可靠， 并 与接地干线就近连接，紧固件 应 齐全。 不间断电源装置间的连线，其线间、线对地间的绝缘电阻值应大于。 不间断电源 装置的金属外壳及可接近裸露导体接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且 有 标识。 不间断电源输出端的中性线（ N 极），必须与有接地装置直接引来的接地干线相连接，并进行重复接地。 不间断电源安装完毕后应 严格按产品技术要求进行 充、放电试验，防止过充、过放损坏极板，影响使用寿命；放电后应立即充电， 间隔不宜超过 10 小时 ； 充、放电过程应做好电压、电流、温度等记录，并绘制充放电特性曲线图。 不间断电源二次充电后，经过对其电压、电流等检测，无异常情况方可投入运行。 不间断电源的 输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计要求。 14 不间断电源 正常运行时 应进行噪声测试。 不间断电源正常运行时 产生的 A 声级噪声，不应大于 45dB；输出额定电流为 5A 及以下的小型不间断电源噪声 ，不应大于30dB。 9 裸母线、封闭母线、插接式母线安装 设备及 主要 材料 裸母线、封闭母线、插接式母线的 型号、规格、电压等级 等 应符合设计要求 ，其产品尺寸应严格按照施工图订货和供应，并 应有出厂合格证、 安全 认证标志及安装技术文件。 安装技术文件 应 包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据，并 指明连接程序、伸缩节设置 与 连接以及其它说明。 铜、铝母线 的 材质应符合要求 ， 其 机械性能 和电阻率 应 符合表 的 规定。 表 母线的机械性能 和电阻率 母线名称 母线型号 最小 抗 拉强度 （ N／ mm2） 最小伸长率（ ％ ） 20℃ 最大电阻率（ Ω .mm2／ m） 铜母线 TMY 255 6 铝母线 LMY 115 3 母线表面应光洁平整 ， 不应有 明显的划痕及 裂纹 、 折皱 、 夹杂物 、 变形和扭曲等 现象。 成套供应的封闭式母线槽的外观防潮密封应良好，各段编号应标志清晰，附件应齐全，外壳无变形、内部无损伤。 螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锌层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 插接母线上的静触头应无缺损，表面 应光滑，镀锌应完整。 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求 ,外观无损伤及裂纹 ， 绝缘应 良好。 各种规格的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀， 金属紧固件及卡具均应采用热镀锌件。 裸母线 安装 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满 ； 采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。 绝缘子安装 应符合下列规定： 1 安装 前进行绝缘测试， 其绝缘电阻值大于 1MΩ； 2 灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用； 3 绝缘子上下各垫一块石棉垫； 4 夹板、卡板的制作规格与母线的规格相适配，且安装牢固。 15 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且不应作为接地（ PE）或接零（ PEN）的接续导体。 母线加工应符合下列规定： 1 母线调直采用母线调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤 ； 2 母线切断可使用手锯或砂轮锯，不得用电弧 或乙炔进行切断 ； 3 母线弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。 母线弯曲不得进行热弯 ； 4 母线平弯及立弯的弯曲半径 符合 表 的 规定 ； 5 母线扭弯 时，其 扭转部分的长度不得小于母线宽度的 ～ 5 倍。 表 矩形母线最小弯曲半径（ R）值 弯曲方式 母线断面尺寸 （ mm） 最小弯曲半径（ mm） 铜 铝 钢 平弯 50179。 5 2a 2a 2a 125179。 10 2a 2a 立弯 50179。 5 1b 125179。 10 2b 1b 注： a 为母线的宽度； b 为母线的厚度。 母线焊接 应符合下列规定： 1 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于 50mm， 同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于 50mm； 2 铝 及铝合金母线的焊接采用氩弧焊，铜母线的焊接可采用紫铜焊条、铜焊粉或硼砂。 施焊时，母线表面光洁，无油污、腐蚀； 3 焊接前用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线接口垫平对齐，并根据母线规格留出 1～ 5mm 的间隙 ，然后进行施焊； 4 母线的焊接必须双面焊 ， 焊缝对口平直，不得错口。 焊接凸起呈弧形，上部应有 2～ 4mm 加强高度，角焊缝加强高度为 4mm； 5 焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷。 焊完后应趁热清洗掉焊药。 母线 螺栓连接应符合下列规定： 1 母线的钻孔 尺寸、螺栓规格 和搭接长度应符合 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303 的规定 ； 2 螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板 边缘不小于 50mm，与上片母线端头或下片母线平弯开始处的距离不小于 50mm； 3 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整 、清洁 ， 并涂以电力 复合脂， 螺栓孔周边无毛刺 ， 且 符合下列 要求： 16 a 铜与铜：室外、高温且潮湿 或对母线有腐蚀性气体的 室内， 其 搭接面 必须 搪锡；干燥室内 可直接连接； b 铝与铝： 直接连接； c 钢与钢：搭接面 必须 搪锡或镀锌 ； d 铜与铝：在干燥室内，铜 母线 搭接面 必须 搪锡；在 室外或空气相对湿度接近100％的室内 潮湿场所，铜 母线 搭接面 必须 搪锡，且采用铜铝过渡板与铝 母线 连接。 e 钢与铜或铝：钢搭接面 必须 搪锡。 4 连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于 3mm 的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母 ； 螺栓紧固后 其 丝扣露出螺母外 5～ 8mm；平垫圈选用专用镀锌厚垫圈，螺栓、平垫圈、弹簧垫圈均须用镀锌件； 5 母线的接触面连接紧密，连接螺栓 用力矩扳手 紧固，其紧固 力矩值符合表 规定。 表 母线搭接螺栓 拧紧力矩 序号 螺栓规格 力矩值（ N178。 m） 1 M8 ～ 2 M10 ～ 3 M12 ～ 4 M14 ～ 5 M16 ～ 6 M18 ～ 7 M20 ～ 8 M24 ～ 母线 安装应符合下列规定： 1 母线平整美观，其水平段的二支持点高度误差不大于 3mm，全长不大于 10mm；垂直段的二支持点垂直误差不大于 2mm，全长不大于 5mm；平行部分间距均匀一致，误差不大于 5mm； 2 母线支持点的间距，对低压母线不得大于 900mm，对高压母线不得大于 1200mm；低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，加装母线绝缘夹板； 3 母线在支持点的固定，对水平安装的母线采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线采用母线夹板；当母线 水平 安装时，母线支持夹板的上部压板与母线间留有 1～ 的间隙；当母线垂直安装时， 上部压板与母线间 留 有 ～ 2mm 的间隙 ； 4 母线安装的最小安全距离符合 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303 的规定。 母线 相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定： 1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为 A、 B、 C 相；直流母线正极在上，负极在下。 17 2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为 A、 B、 C 相；直流母线正极在后，负极在前。 3 引下线的交流母线，由左至右 （面对） 排列为 A、 B、 C 相 ；直流母线正极在左，负极在右。 4 母线的涂色：交流， A 相为黄色、 B 相为绿色、 C 相为红色；直流，正极为褐色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧 10mm 以内不 得 涂色。 高压母线交流工频耐压试验必须按 GB50150－ 2020 的规定交接试验合格。 低压母线交接试验交流工频耐压试验电压为 1kV。 当绝缘电阻值大于 10MΩ时，可采用 2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间 1min，无击穿闪络现象。 封闭母线、插接式母线 安装 支架 安装 应符合下列规定： 1 拐弯处及 箱（盘）连接处 必须 加 设 支架 ， 直段母线支架的距离不大于 2m； 2 膨胀螺栓固定支架不少于两 个； 一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～ 4 扣，膨胀螺栓 必须用 平垫 圈 和弹簧垫 圈 ，吊架用双螺母夹紧。 3 悬挂吊装 时， 吊杆直径与封闭 、 插接母线 的 重量相适应 ，螺母可调节； 4 落地安装 时 ，立柱可用钢管或型钢制作 ； 5 垂直安装 时， 沿墙或柱子处做固定支架，过楼板处加装防震装置，并做防水台 ； 6 支架及支架与埋件焊接处 应 防腐 刷 漆均匀，无 遗漏 ，不污染建筑物 ； 7 支架接地 应可靠。 封闭 、 插接式母线应 按设计和产品技术文件规定进行组装。 在组装前，应对每个回路的容量、编号、附件进行核对，并检查其外壳应无变形，内部应无损伤， 并 用500V 的兆欧表对每段母线槽的相与相、相与零、相与地、零与地间的绝缘进行测试，其 绝缘电阻值 应 大于 20MΩ。 水平安装 时， 应按施工图的走向设置支、吊架，其间距为 ～ 2m，并 按编号采取平卧或侧卧方式逐段连接 ，其 距地高度不 应 小于。 垂直及 竖井内安装 时， 应按编号自下而上逐段连接 ； 垂直安装距地 以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层 等除外） ，其垂直度允许偏差为：每两米段应不大于 4mm；全长应不大于 5mm。 成排安装应排列整齐，间距均匀，便于维修，成排间距（每段内）的允许偏差应不大于 5mm。 母线槽敷设长度超过 40m 及跨越建筑物变形缝处时，必须设置伸缩节，伸缩节宜采用过渡软连接线，其材质和额定电流与母排相同，伸缩 节 伸缩长度不 得 小于 100mm。 母线槽穿越防火墙、防火楼板处，必须采用防火隔离措施。 穿墙时，应在穿墙处用膨胀螺栓固定防火隔板，填入防火堵料；穿越楼板时，应在楼板的下方用膨。