(新含答案)熔化焊接与热切割作业安全技术考试题库

(新含答案)熔化焊接与热切割作业安全技术考试题库内容摘要：

252. 钨极氩弧点焊适用于焊接各种薄板以及薄板与较厚材料的连接，目前多用于焊接 （ ） 等。 253. 热丝钨极氩弧焊时，为了使焊丝加热电流不超过焊接电流的 60％，通常焊丝最大直径限为 （ ）。 254. 钨极氩弧焊设备由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程序控制装置等部分组成。 对于自动钨极氩弧焊还应包括 （ ）。 255. 钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等，对于自动焊还包括 （ ）。 256. 钨极 尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。 减小锥角，焊缝熔深（ ）。 257. 钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。 减小锥角，熔宽 （ ）。 258. 一般手工钨极氩弧焊喷嘴内径范围为 （ ）。 259. 熔化极气体保护焊可分为 （ ） 两种类型。 260. 利用 CO2气体在焊丝熔化极电弧焊中对电弧及熔化区母材进行保护的焊接方法称为 （ ） （简称 CO2焊）。 261. CO2焊所使用的焊接设备主要有焊接电源、焊丝送给装置、焊枪、行走台车、保护气体供给系统和冷却水循环系统。 半自动焊焊接设备不包括 （ ） ， 10 焊枪的移动由操作者完成。 262. CO2焊接电源 的控制系统，通常要求具有提前 （ ） 、滞后 （ ） 等功能。 263. CO2焊接电源的控制系统，焊接结束时 （ ） 等功能。 264. CO2焊焊丝的含碳量要 （ ） ，这样可减少气孔与飞溅。 265. CO2焊焊丝直径现一般都采用 （ ） mm以下的焊丝。 266. 焊接电流增加时，焊丝的熔敷速度和焊缝的熔深都 （ ）。 267. CO2焊采用的电流密度较高，伸出长度越大，焊丝的预热作用 （ ） ，反之亦然。 268. CO2焊一般都采用 （ ） ，飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低。 269. 当焊枪倾角小于 10176。 时，不论是前倾还是后倾，对焊接过程及焊 缝成形都 （ ） 明显的影响。 270. 药芯焊丝电弧焊既可用于半自动焊，又可用于自动焊，但通常用于（ ）。 271. 药芯焊丝气体保护焊通常采用纯 （ ） 或 Ar+25％ CO2气体作为保护气体。 272. 药芯焊丝电弧焊焊接时，电弧温度约为 6000～ 10000℃ ，电弧光辐射比焊条电弧焊 （ ） ，因此应加强防护。 273. 熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝直径范围为 （ ）。 274. （ ） 是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 275. 气焊用的焊丝起 （ ） 的作用。 276. 气焊用的焊丝焊接时与熔化的 母材一起组成 （ ）。 277. 焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，要采用 （ ） ，用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难熔的氧化膜和其它杂质。 278. 气焊时，熔剂熔化后黏度 （ ） ，流动性要好，熔化后易于浮在熔池表面。 279. 气焊时，熔剂熔化后流动性要好，产生的熔渣熔点要 （ ） ，熔化后易于浮在熔池表面。 280. 气焊时，熔剂熔化后产生的熔渣密度要 （ ） ，熔化后易于浮在熔池表面。 281. 气焊应用的气体一般以 （ ） 作可燃气的最为普遍。 282. 氧气与乙炔的混合比为 1～ （ ）。 283. 内焰区的气体最高温度为 （ ）。 284. 氧 气与乙炔的混合比小于 1时的火焰称为 （ ）。 285. 碳化焰具有较强的还原作用。 其最高温度为 （ ）。 286. 氧气和乙炔的混合比大于 （ ）。 287. 焊接 5mm以下板材时，焊丝直径要与焊件厚度相近，一般选用 （ ）焊丝。 288. 若焊丝直径选用过细，焊接时焊件尚未熔化，而焊丝已很快熔化下滴，容易造成 （ ） 等缺陷。 11 289. 如果焊丝直径过粗，焊丝加热时间增加，使焊件过热就会扩大热影响区，同时导致焊缝产生 （ ） 缺陷。 290. 在焊接导热性较大的焊件时，焊炬倾斜角为 （ ）。 291. 在焊接低熔点铝及铝合金时，焊炬倾斜角接近 （ ）。 292. 在气焊过程中，焊丝与焊件表面的倾斜角 —般为 30176。 ～ 40176。 ，它与焊炬中心线的角度为 （ ）。 293. 气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为 （ ） 两种。 294. 右向焊法适合焊接厚度较 （ ） 的焊件。 295. 右向焊法适合焊接熔点及导热性较 （ ） 的焊件。 296. 左向焊法焊缝易氧化，冷却较快，热量利用低，故适宜于 （ ） 的焊接。 297. 一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要 （ ） 些，以免产生未熔合的缺陷。 298. 氧气的纯度低，金属氧化缓慢，使气割时间 （ ）。 299. 氧气的纯度低，金属氧化缓慢，使气割单位长度割件的氧气消 耗量（ ）。 300. 气割速度的正确与否，主要根据割缝 （ ） 来判断。 301. 所谓 （ ） ，就是切割面上的切割氧流轨迹的始点与终点在水平方向上的距离。 302. 气割时，预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰。 碳化焰不能使用，因为碳化焰中有剩余的 （ ） ，会使割件的切割边缘增碳。 303. 当气割 6～ 30mm厚钢板时，割嘴应 （ ） 割件。 304. 气割小于 （ ） 钢板时，割嘴可沿气割相反方向倾斜 5176。 ～ 10176。 305. 气割大于 （ ） 厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜 5176。 ～ 10176。 ，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向 倾斜 5176。 ～ 10176。 306. 割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。 在通常情况下其距离为 （ ） 为宜。 307. 气焊与气割用的 （ ） 属于压缩气瓶。 308. 气焊与气割用的 （ ） 属于溶解气瓶。 309. 气焊与气割用的 （ ） 属于液化气瓶。 310. 气焊与气割用的气瓶主要有 （ ）。 311. 在 15℃ 时，限定乙炔的充装压力为 ，且一般分两次充装，第一次充装后应静置不少于 （ ） ，再进行第二次充装。 312. 焊炬又称 （ ） ，是气焊的主要工具。 313. 焊炬按可燃气体与氧气混合方式的不同可分为： （ ） 两类。 314. 割炬按预热火焰中氧气和乙 炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以 （ ） 的使用最为普遍。 315. 按结构形式的不同，割嘴可分为 （ ） 、梅花形（整体式）和精密快速切割用的扩散式割嘴。 316. 当发生回火时，应立即关闭 （ ） ，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。 317. 当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭 （ ） 及预热氧 12 调节阀。 318. 减压器在使用过程中如发生冻结，应用 （ ） 解冻，严禁明火烘烤。 319. 根据输送气体的不同，橡胶软管可分为 （ ）。 320. 氧气胶管颜色为 （ ）。 321. 氧气胶管工作压力为 （ ）。 322. 乙炔胶管颜色为 （ ）。 323. 乙 炔胶管工作压力为 （ ）。 324. 胶管的存放温度为 （ ）。 325. 胶管的存放，距离热源应不少于 （ ）。 326. 橡胶软管的长度一般不应小于 5 m，太长会增加气体流动的阻力，一般在 （ ） 为宜。 ，放在阴凉地点。 冬季发生冻结、结霜或出气不畅时严禁用明火加热，只能用 （ ） 以下的热水或蒸汽解冻瓶阀。 328. 焊接与气割作业结束熄灭火焰时，焊炬应先关 （ ） ，再关 （ ）。 329. 焊接与气割作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再依次关闭（ ）。 330. （ ） 是利用电弧作为热源的焊接方法。 331. （ ） 除了对熔 池和焊缝金属起机械保护作用外，焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。 332. 埋弧焊所用的焊接电流大，相应输入功率 （ ）。 333. 在等离子弧焊接过程中，当焊件厚度增大时，焊接电流也应 （ ）。 334. 焊接速度直接影响到焊缝的热输入量，因此等离子弧焊接速度取决于（ ）。 335. 等离子弧焊接喷嘴端面至焊件表面的距离为 （ ）。 336. （ ） 是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化 (和蒸发 )，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 337. 水再压缩等离子弧切割时，割枪除喷出工作气 流外，还喷出高速 （ ） ，共同将熔化金属排除。 338. 空气等离子弧切割特别适宜于切割厚度 （ ） 以下的碳钢。 339. 空气等离子弧切割的电极会受到强烈氧化腐蚀，不能采用 （ ）。 340. 空气等离子弧切割的电极会受到强烈氧化腐蚀，通常采用 （ ）。 341. 复合式空气等离子弧切割方法采用内外 2层喷嘴， （ ） 喷嘴通入常用工作气体。 342. 复合式空气等离子弧切割方法采用内外 2层喷嘴，外喷嘴通入 （ ）。 343. 等离子弧切割设备与等离子弧焊接一样，其电源一般都采用 （ ）。 344. （ ） 是一种由电流通过液体熔渣所产生的电阻热为热源，将工件与填充金属熔合成焊缝垂直位置的一种焊接方法。 345. （ ） 是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化，同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。 346. 引弧前应先送进压缩空气流，以免槽道产生 （ ） 现象。 347. 刨削结束时应先拉断 （ ） ，再关闭 （ ）。 348. 刨削速度要保持均匀，均匀清脆的嘶嘶声表示电弧稳定，这时能得到光 13 滑均匀的刨槽。 速度太快易短路，太慢易断弧，刨槽质量差。 每一小段刨槽衔接时，应在弧坑上 （ ） ，防止触伤刨槽或产生凹痕。 349. 刨削厚板中的深坡口时要采取 （ ） 刨削的办法。 350.（ ） 是指在真空环境下，利用汇聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能，使金属熔合的一种焊接方法。 351. 电子束焊接速度快，热影响区 （ ）。 352. 电子束焊接速度快，焊接变形 （ ）。 353. 电子束焊接速度快，电子束焊接速度可达 （ ） 以上。 354. 真空环境电子束焊接有利于提高焊缝质量，特别适合 （ ） 的焊接。 355. 按电压高低可分为 （ ） 类。 356. 高压电子束焊电压在 （ ） 以上。 357. 中压电子束焊电压为 （ ）。 358. 低压电子束焊电压在 （ ） 以下。 359. 按工件所处环境的真空度可分为 （ ） 几种。 360. 电子束焊设备中用以产生 和控制电子束的电子光学系统称为 （ ）。 361. 高压电源和电子枪应有足够的绝缘和良好的接地。 绝缘试验电压应为额定电压的 （ ）。 362. 电子束焊装置设专用地线，其接地电阻应小于 （ ） ，外壳应用粗铜线接地。 363. 加速电压为 60 kV以上的焊机应附加 （ ）。 364. 激光焊接分为 （ ）。 365. 连续激光焊接中可分为 （ ）。 366. 激光焊接适宜于 （ ） 、热敏感性强的金属以及热物理性能差异悬殊、尺寸和体积差异悬殊工件间的焊接。 367. 激光束不受电磁干扰，无磁偏吹现象存在，适宜于 （ ） 焊接。 368. 目前，用于焊接的激光器主要有 （ ） 两大类。 369. 根据激光的作用方式，激光焊可分为 （ ）。 (如机械伤害、触电、灼烫等 )，其特有的危险性和有害性是 （ ）。 371. 激光焊接与切割安全防护 最有效的措施是将整个激光系统置于 （ ）。 372. 激光防护眼镜有 （ ） 等几种。 373. 氧熔剂切割法又称为 （ ） ，是向切割区域送入金属粉末（铁粉、铝粉等）的气割方法。 374. 可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料，如 （ ） 等。 375. （ ） 是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和除渣作用实现切割 的方法。 376. 氧 熔剂切割按熔剂向切割区送进方式的不同，分为 （ ） 两种。 377. 氧熔剂切割最常用的熔剂是 （ ）。 378. 为了提高切割效率，改善切割质量，尤其在切割有色金属时，也采用在铁粉中加 （ ） 或其他金属粉末作熔剂。 379. 氧熔剂方法切割铸铁与切割高铬钢大致相同，但所用熔。