轴承座加工工艺及夹具设计毕业设计

轴承座加工工艺及夹具设计毕业设计内容摘要：

1mm的精铣余量 ) 即铣削深度： 11 每齿进给量 af：根据《简明机械加工工艺手册》表 1124，取 机床主轴转 速 参考文献得 实际铣削速度： 铣削速度 V：参照《简明机械加工工艺手册》表 1128，取 进 给 量 ： 工作台每分进给量： 切削工时计算： 被切削层长度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入长 度： （其中 B值为铣削宽度 D 值为刀具直） 径 刀具切出长度 l2：查《金属机械加工工艺人员手册》表 1514 取 走刀次数为 查《简明机械加工工艺手册》表 131 得： 辅助时间： （估算值） 工 作地点的服务时间： （估算值） 休息时间： （估算值） 则总工时定额为： （估算值） (2)精铣底面 同样的机床、刀具 铣削深度 每齿进给量 af：根据《简明机械加工工艺手册》表 1124， 取 铣削速度 V：参照《简明机械加工工艺手册》表 ，取 机床主轴转速： 12 参考文献得 实际铣削速度： 进 给 量 ： 工作台每分进给量： 切削工时计算 ： 被切削层长度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入长度： （其中 B值为铣削宽度 D 值为刀具直） 径 刀具切出长度 l2：查《金属机械加工工艺人员手册》表 1514 取 走刀次数为 查《简明机械加工工艺手册》表 131 得： 辅助时间： （估算值） 工作地点的服务时间： （估算值） 休息时间： （估算值） 则总工时定额为： （估算值） 工序 2： (1)粗铣轴承座孔的两端面 机床： X6132 卧式铣床 刀具：硬质合金面铣刀 材料 YG6 齿数 据任务书可知平面表面加工余量 Z=3mm 则切削深度为 留有 1mm 的精铣余量 ) 即铣削深度： ：根据《简明机械加工工艺手册》表 1124，取 铣削速度 V：参照《简明机械加工工艺手册》表 1128，取 机床主轴转速 参考 文献得 实际铣削速度： 进 给 量 ： 工作台每分进给量： 切削工时计算： 被切削层长度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入长度： （其中 B值为铣削宽度 D 值为刀具直） 径 刀具切出长度 l2：查《金属机械加工工艺人员手册》表 1514 取 走刀次数为（ 285/60=5） 查《简明机械加工工艺手册》表 131 得： 辅助时间： （估算值） 工作地点的服务时间： 估算值 休 息时间： （估算值） 则总工时定额为： （估算值） (2)精铣座孔的两侧面 同样的机床、刀具 铣削深度 每齿进给量 af：根据《简明机械加工工艺手册》表 1124，取 铣削速度 V：参照《简明机械加工工艺手册》表 ，取 机床主轴 转速： 参考文献得 实际铣削速度： 14 进给量： 工作台每分进给量： 切削工时计算： 被切削层长度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入长度： mm （其中 B值为铣削宽度 D 值为刀具直） 径 刀具切出长度 l2：查《金属机械加工工艺人员手册》表 1514 取 走刀次数为 查《简明机械加工工艺手册》表 131 得： 辅助时间： （估算值） 工作地点的服务时间： （估算值） 休息时间： （估算值） 则总工时定额为： （估算值） 工序 3： (1)铣座孔上顶面 机床： X6132 卧式铣床 刀具：硬质合金面铣刀 材料 YG6 齿数 据任务书可知平面表面加工余量 Z=3mm 则切削深度为 即铣削深度： ：根据《简明机械加工工艺手册》表 1124，取 铣削速度 V：参照《简明机械加工工艺手册》表 1128，取 机床主轴转速 参考文献得 实际铣削速度： 15 进给量： 工作台每分进给量： 切削工时计算： 被切削层长度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入长度： （其中 B值为铣削宽度 D 值为刀具直） 径 刀具切出长度 l2：查《金属机械加工工艺人员手册》表 1514 取 走刀次数为 查《简明机械加工工艺手册》表 131 得： 辅助 时间： （估算值） 工作地点的服务时间： 估算值 休息时间： （估算值） 则总工时定额为： （估算值） 工序 4：粗镗轴承座孔 125H 、 (1)粗镗轴承座孔 机床：卧式镗床 TP68 刀具：硬质合金镗刀，镗刀材料： YT5 切削深度 ap=2mm，毛坯孔径 进给量 f：根据《金属机械加工工艺人员手册》表 1451，刀杆伸出长度取 290mm，切削深度为 ap=2mm（留有 1mm 的半精加工、精加工的余量）。 因此确定进给量 ，根据机床说明则取进给为 切削速度 V：据《金属机械加工工艺人员手册》表 1451 取 根据机床参数要求，则 选择 机床主轴转速 n： ， 按照参考文献取 实际切削速度 v： 工作台每分钟进给量 fm： 切削工时计算： 被切削层长度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入长度： tan60 （其中 为镗刀的主偏角由《金属机械加工工艺人员手册》表 151 查的） 刀具切出长度 l2：查《金属机械加工工艺人员手册》表 1514 取 则取 5mm 走刀次数为 查《简明机械加工工艺手册》表 131 得： 辅助时间： （估算值） 工作地点的服务时间： （估算值） 休息时间： （估算值） 则总工时定额为： （估算值） （ 2）粗镗轴承座孔 同样的机床、刀具 切削深度 ap=3mm，毛坯孔径 进给量 f：根据《金属机械加工工艺人员手册》表 1451，刀杆伸出长度取 290mm，切削深度为 ap=3mm（ 因为该孔要求的精度不高，经过一次粗铣即可达到尺寸、精度要求，据《机械制造技术基础》可知粗镗孔时，表面粗糙度可达到 ，精度可达 12 至 13 级）。 因此确定进给量 ，根据机床说明则取进给为 切削速度 V：据《金属机械加。