xs4永川区城区河道整治工程跳蹬河段投标文件技术标内容摘要:

师组织召开技术准备会,召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并向设计单位及监理工程师汇报,更正处须经各方签字认可。 (2)施工组织设计的编制根据本工程的特点,借鉴我公司以往的类似工程的施工技术、质量控制、管理经验等制定详细、深入且有针对性的施工组织设计。 并及时向施工班组做好书面技术交底工作。 (3)认真执行公司GB/T190012000标准质量体系中的相关文件按照公司GB/T190012000标准质量体系中《质量手册》、《程序文件》和《作业文件》的要求确定关键、特殊工序的施工及质量控制点,控制相应的技术保证措施及质量保证计划,在施工中得以贯彻实施。 (4)技术交底工作本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底采用三级制,即项目技术负责人→专业工长→班组长→操作工人,技术交底均有书面文字及图表,逐级交底签字。 项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。 工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。 生产准备 (1)根据项目施工的内容,拟定工程材料定货计划。 (2)建筑材料及安全防护用品准备,对钢材、建筑装饰材料、特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。 (3)组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。 (4)施工人员准备针对本工程的特点,我公司拟组建一套精干、技术素质高和经验丰富的项目管理班子,在施工过程中努力使管理机构的设置知识化、专业化。 挑选经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是曾经参建过类似工程的施工队伍参加本工程施工,对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。 (5)施工机械设备准备本工程施工,根据施工部署并结合各施工阶段实际的机械需用情况,提前计划安排精良的机械设备,进行保养和调试;对于小型施工机械设备,根据工程需要合理配置,确保工程的使用;所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。 施工程序 本工程各标段按河道整治工程、桥梁工程、市政工程、景观工程分别组织施工。 第一标段工程施工程序 河道整治工程 本标段河道整治工程原则上按照以下程序组织施工: 临时土石围堰→土石方开挖→拆除部分圬工岸墙→建筑物基础围护→新建砌石及钢筋混凝土岸墙→土工布水平拉接→墙后回填→三维排水联接扣柔性生态边坡→溢流堰 桥梁工程本标段桥梁工程原则上按照以下程序组织施工:1#、2#步行桥分别流水作业:钻孔浇灌桩→承台混凝土→混凝土桥台→拱圈混凝土→侧墙混凝土→桥体装饰 市政工程本标段市政工程原则上按照以下程序组织施工:检查井改造→排放口改造及堵砌→管线迁建及保护→电力管沟→管道清通 景观工程本标段景观工程原则上按照以下程序组织施工:电力电缆铺设→地面装饰工程→灯饰安装→景观绿化工程 第二标段工程施工程序 河道整治工程 本标段河道整治工程原则上按照以下程序组织施工: 临时土石围堰→土石方开挖→拆除部分圬工岸墙→建筑物基础围护→新建砌石及钢筋混凝土岸墙→土工布水平拉接→墙后回填→三维排水联接扣柔性生态边坡 桥梁工程本标段桥梁工程原则上按照以下程序组织施工:3#、4#、5#步行桥分别流水作业:钻孔浇灌桩→承台混凝土→混凝土桥台→拱圈混凝土→侧墙混凝土→桥体装饰 市政工程本标段市政工程原则上按照以下程序组织施工:检查井改造→排放口改造及堵砌→新建污水管道及检查井→电力管沟→管道清通 景观工程本标段景观工程原则上按照以下程序组织施工:电力电缆铺设→地面装饰工程→灯饰安装→景观绿化工程 第三标段工程施工程序 河道整治工程 本标段河道整治工程原则上按照以下程序组织施工: 临时土石围堰→土石方开挖→拆除部分圬工岸墙→建筑物基础围护→新建砌石及钢筋混凝土岸墙→土工布水平拉接→墙后回填→三维排水联接扣柔性生态边坡→溢流堰 桥梁工程本标段桥梁工程原则上按照以下程序组织施工:6#步行桥:钻孔浇灌桩→承台混凝土→混凝土桥台→拱圈混凝土→侧墙混凝土→桥体装饰小南门桥:钻孔浇灌桩→承台混凝土→预应力箱梁制安→桥体装饰 市政工程本标段市政工程原则上按照以下程序组织施工:检查井改造→排放口改造及堵砌→管线迁建及保护→电力管沟→管道清通 景观工程本标段景观工程原则上按照以下程序组织施工:电力电缆铺设→地面装饰工程→灯饰安装→景观绿化工程 总体测量控制体系根据设计院的设计图和建设单位提供的平面座标控制点和高程控制点,拟定控制测量方案报监理单位审核同意后,按照《工程测量规范》(GB5002693)规定的测量方法和要求实施。 平面控制系统的建立依据建设单位提供的座标控制点结合设计院的设计图,沿河道两岸布设一条一级附合控制导线,作为本工程平面控制系统,采用拓普康全站仪进行。 控制导线主要技术参数应符合《工程测量规范》。 高程控制网的建立依据建设单位提供的高程控制点结合施工图设计,沿河道两岸布设一条四等水准测量线路,作为本工程平面建筑高程控制,采用S3型水准仪进行。 水准测量主要技术参数应符合《工程测量规范》。 8 临时设施及防护工程 临时设施 临时施工便道 (1)一、三标段原有道路可满足所有施工点运输要求,临时施工便道在二标段右岸四处修建,分别位于河线桩号KT0+96KT1+000、KT1+27KT1+340等四处,总长242m,标准为泥结碎石路面。 (2)施工工序:路基平整→机械碾压→泥结石面层铺设→面层碾压(3)道路结构如图81所示。 临时建筑物本工程项目临时建筑物按各标段分别设置有办公室、各类库房、钢筋制作房、木工房、机械修理房等。 其中办公室、各类库房拟采用本公司现有活动板房,钢筋制作房、木工房、机械修理房拟用钢管、彩钢瓦搭设简易棚房,待项目部进场后上报专项施工方案。 图81管理人员宿舍及工人宿舍拟采用就近租用民房方式解决。 防护工程本工程项目主要防护工程有建筑物基础围护工程、部分污水管道保护工程和施工防护,,,污水管道钢板桩保护工程。 建筑物基础地下连续墙工程 本工程建筑物基础地下连续墙为厚度600mm的C25钢筋混凝土。 具体位置为左岸KT0+781~0+81左岸KT1+918~1+92右岸KT0+~0+、右岸KT1+025~1+04右岸KT0+781~0+81右岸KT1+~1+、右岸KT1+~1+、右岸KT1+~1+、右岸KT2+~2+,共计九处。 施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程:测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下混凝土浇注。 导墙施工 导墙采用C25钢筋混凝土现场浇制。 施工注意事项:放线要正确,导墙之间距离比挖槽设备大40mm;导墙土方开挖要有排水系统;模板、钢筋符合施工规范要求;导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来,并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走,以防导墙变形。 (1)泥浆配合比 在地下墙施工中,泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工,根据地质资料和本公司地下墙施工经验初拟以下: 陶土粉10~12% % % 新浆指标: 粘度18~25s ~ 失水量10ml/30min 泥皮厚1mm/30min PH值7~9 胶体率98% 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能,土质情况实际予以调整。 (2)泥浆搅拌系统及拌制方法 泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机,φ200螺旋输送机等设备组成,工作出泥量4 m3/h,泥浆制作时应确保水压和水量。 泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同,严禁陶土粉受潮,地面需填高,泥浆搅拌机作业区的净空需保证5m以上。 泥浆搅拌直接影响泥浆的质量,必须严格按照操作规程办事,%CMC均匀溶液,静止5小时,按配合比在搅拌桶内加水、纯碱、陶土粉,搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液,继续搅拌数分钟,存放24小时后方可使用。 (3)泥浆管理 泥浆在成槽施工中,会受到各种因素的污染而降低质量,为确保护壁效应及混凝土质量,应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试,指标控制如下:   比重:~ 粘度:18~30s 失水量:30cc/min 泥皮厚度:1~3mm/30min PH值7~9 (4)废浆处理 一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。 废浆处理方法:采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点,保证城市环境的清洁。 成槽施工,采用液压式抓斗,挖土成槽施工,其顺序如下。 (1)测量放线 在槽上做好槽段及每一幅的记号,按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。 (2)成槽机成槽时及时补浆,防止塌方,~,设备在工作前必须操平对中,正确无误。 (3)清基及节头处理 成槽后先做接头处理,再用空气吸泥做清基工作,清基结束后,要测定距槽底(设计标高)20cm处,200mm,混凝土节头上的泥浆应认真、细致地清刷在30分钟左右,其次数应在30次以上。 (4)锁口管吊放 为了保证槽段间施工交接,应在清基后吊放锁口管,锁口管直径600mm,由16t汽车起重机分节吊放,拚装后垂直插入槽内,锁口管的中心线与槽段分段线相吻合,底部和槽底必须密贴,防止混凝土倒灌,上端口与导墙连接处用木楔楔牢。 防止倾斜。 (5)成槽时的垂直度、深度控制 成槽时的垂直度控制:首先成槽机械必须摆平对中,操作机械的纠偏装置使液压导管垂直,达到要求。 深度控制:采用测绳做到每抓一幅1~2次。 钢筋笼的制作与吊装 制作时必须对号入槽,分节制作起吊,16t汽车起重机起吊,使钢筋笼逐渐离地面,并改变笼子的角度,直到垂直,吊车移到使其钢筋笼对准槽段的中心位置并缓缓入槽,按设计要求10号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上,控制其标高,入槽过程中,禁止任何割短结构钢筋的现象。 钢筋笼必须在平整的操作面上制作,保证尺寸标准。 导管的布置及水下混凝土浇注 (1)浇筑导管布置 浇注水下混凝土采用导管法施工,混凝土浇筑导管选用Φ219的圆形螺旋快速接头型,长度每节2~,直到距槽底50cm左右的标高,浇筑导管顶端上安方型漏斗,便于浇注混凝土。 质量要求:导管不变形,接头处螺旋丝性良好,便于浇筑导管拼装;浇筑导管连接牢固,防止接头漏泥浆,污染混凝土;浇筑导管安放位置正确,垂直,防止在浇注混凝土的过程中,浇筑导管提升碰到钢筋笼,而发生下放困难的不良现象;检查浇筑导管的安放长度,并做好记录。 (2)水下混凝土施工 混凝土质量要求:混凝土施工等级为C25,采用商品混凝土,严格控制水灰比,坍落度控制在180mm~220mm之间;保证混凝土的和易性,混凝土到场后应及时浇注入槽;做好混凝土浇注,导管拆除记录,宜每6m挡3搅填写一次记录。 水下混凝土浇注:为保证混凝土在浇筑导管内的流动性,防止出现混凝土冷缝,夹泥现象,槽段混凝土面应均匀上升,且连续浇注;导管应埋入混凝土内2m以上,但一般不宜大于4m,以免使混凝土顶面的沉渣或泥浆混入混凝土内,降低混凝土质量;槽内混凝土面上升速度,不应小于4m/h,否则无法保证混凝土的质量,但不宜大于5m/h;在混凝土浇注时不能将混凝土洒落槽内,污染泥浆;浇注后的混凝土顶面超高30~50cm. 锁口管的提拔 锁口管拔升工艺应与混凝土浇注相结合,混凝土浇注时应做好每车混凝土浇注时间与混凝土面上升记录,作为提拔锁口管时间控制的依据,根据水下混凝土凝固速度的规律及以往的施工经验操作,做到既顺利地拔出锁口管,又不会造成槽段混凝土的坍塌。 砂质地基开挖Φ600mm钻孔灌注桩支护工程 本工程在河线桩号KT0+641~0+~,,河线设计为左岸拓宽;在河线桩号KT1+610~0+~,,在开挖过程中均将引发砂土层的液化变形。 设计采用Φ600mm钻孔灌注套桩进行开挖边坡支护。 施工工艺流程 测量放孔→设置孔口护壁筒→钻机就位→成孔(泥浆护壁)→清孔→验孔→钢筋笼制安→混凝土浇筑 本支护工程钻孔套桩分两期跳桩施工,待混凝土强度达到设计要求后,进行第二期钻孔灌注桩施工,二期钢筋混凝土钻孔灌注桩在第一期桩间跳桩施工。 测量放孔(1)根据设计图纸及本工程已测设平面及高程控制点资料,编制出测量方案,做好测量内业准备和仪器校检工作。 (2)使用仪器:RTS632全仪、水准仪S3。 (3)测量放线用极坐标法作边线桩的定位放样,在桩5米外,每20米测设控制桩,进行现场平面、高程控制,特别在桩轴线交接处,以保证桩轴线、标高满足设计要求。 测量精度应满足《工程测量规范》(GB5002693)的要求。 (4)施工测量复核按设计要求进行施工放样后,技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。 经技术负责人签字复核无误后,提供现场施工段测量资料,报监理工程师校对,并由监利工程师书面下达实施通知书后,该段工程才能动工。 如果监理工程师要求对现场某段(项)的主要桩位或标高进行复查时,应积极配合监理工程师的工作。 排水沟、沉淀池、制浆池(1)排水沟、沉淀池、制浆池根据现场桩位情况布置。 (2)排水沟、沉淀池横断面:排水沟横断面为300300mm。
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