a跳仓法施工方案

a跳仓法施工方案内容摘要：

现气泡，砼不再下沉为止。 在振捣 跳仓法施工方案 第 16 页 过程中，不得触及钢筋，模板，以免其发生移位，出现跑模现象。 振捣上层砼时 ，振捣棒插入下层砼约 50mm，以消除上下层之间冷缝，确保砼质量。 根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后，中部布置三道振动器，主要通过混凝土的振动流淌达到均匀的铺坍的要求。 振动器的振捣要做到快插慢拔。 快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象：慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成空洞。 混凝土的坍落度应及时跟踪实测，当个别泵车的混凝土坍落度不满足施工要求时，可以使用外加剂对混凝土坍落度进行适度调整。 当采用外加剂调整混凝土拌合物质量，搅拌运输车应进行快速搅 拌，搅拌时间不应小于 120s，符合要求后，方可出料浇筑。 严禁采用直接加水调整混凝土坍落度和混凝土拌合物质量的方法。 浇筑后 ,及时排除表面积水 ,约 2~3 小时后，进行一次抹面 ,防止早期收缩裂缝的出现。 在大体积混凝土浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并应及时清除混凝土表面的泌水。 大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。 当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。 大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理，不宜采用二次振捣工艺。 浇筑面可以用圆盘磨光机先进行收面收光处理。 初凝时（脚踩下去，脚印有 4~5mm 的下陷），随即用木抹子进行抹压处理，应做到随裂随压。 抹压与喷雾养护可同时进行。 四 .混凝土养护 混凝土二次抹面后立即用塑料薄膜覆盖保水养护，待混凝土强度大于 后方 可上人进行楼层放线工作，放线时不可将薄膜全部揭除，只可揭开轴线位置进行放线， 放线 时间避开中午高温时期。 放线完成后立即对放线位置底板进行洒水养护。 24h 后方 可将薄膜全部揭除并进行蓄水养护，蓄水厚度不少于 ，在混凝土 底板上做一宽 300mm， 50mm 的挡水台，以便蓄水。 底板集水坑和电梯坑周边采用砌筑一 皮实心砖挡水。 墙体浇筑完成达到脱模强度后，松动对拉螺栓，使墙体外侧与模板之间有 23cm 的缝隙， 在墙体外侧顶端设Ф 20mmPVC 多孔淋水管，确保上部淋水进入模板与外墙之间。 为避免 混凝土因冷缩而引起的裂缝，墙体带模养护 1~2d，在第三天拆模板。 墙体内侧采用刷养 护液的方法进行养护。 地下室外墙养护时间不小于 14 天。 混凝土凝固后松动对拉螺杆，使墙体模板与混 跳仓法施工方案 第 17 页 凝土面略微 有一点缝隙，同时于顶部浇水注入模板内。 带模养护时间约在 5~7 天，拆模 后要注意保温 ,养护期要随时观察混凝土表面，发现问题进行处理。 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全或局部浇水养护不足，以致表面泛白或出现 细小干缩裂缝时，立即仔细覆盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。 第五章 防止大面积混凝土产生裂缝的措施 一、大体积混凝土裂缝的原因 从材料方面看，水泥水化是放热过程，根据水泥品种的不同，其七天水化热为300400V/kg。 在绝热情况下，混凝土内部温升可达 4070℃。 水泥的水化热 大部集中在前七天释放，在自然环境下，由于存在发热和散热两种因素，混凝土的内部温度一般在 24 天达到最高，然后逐步降温，这样就会产生冷缩，温度每下降 10℃时，产生冷缩值约ε 0y1*104，相应地就会产生较大的收缩拉应力，另一方面，大体积的散热较慢，这样内外就会出现很大的温差，从而在内部产生温差应力，这就是大体积混凝土开裂的主要原因。 二、设计措施 、外墙均采用“跳仓法”施工，封仓最短间隔时间控制在 7~10 天。 ，严格确保施工质量，达到全长度的密实连接。 泥成分应优先采用发热量少的品种，严格控制骨料的含泥量。 在满足施工和易条件下，降低混凝土的单位用水量，严格控制水泥用量，可采用 60 天的强度。 ，一般来说越晚越好，拆模后应立即掩盖，防止暴晒和风吹，并要求不少于 15 天的湿养护期尽早回填土。 ，当进入冬雨季施工阶段，避免泡水养护又急剧干燥的措施。 一般采用一层薄膜，二层草袋的做法，每天降温 1~2℃ . ，应有详细的施工记录，实行严格责任制。 、抗拉纤维。 不大于设计强度的 25%，混凝土的试配强度应提供 3 天、 7 天、 14 天、28 天、 60 天强度并提供一部分劈裂抗拉实验。 50mm,内配 @150 150 的钢筋网片，作为钢筋保护层抗裂构造 跳仓法施工方案 第 18 页 要求。 8~12@200~300，宽度 600~800 的钢筋网片带作为抗裂构造要求。 三、原材料与配 合比控制措施 1．选择良好级配的骨料，严格控制砂、石含泥量，砂、石含泥量超标的禁止使用。 2．严格按配合比施工，所有商品混凝土必须使用同一品种、同一标号的水泥、外加剂 和掺和料也要使用同一品种。 砂、石料也要尽量统一。 搅拌站应根据进度安排情况储存足够的砂石等原材。 3. 应选用质量稳定、强度等级不低于 级的普通硅酸盐水泥。 ，并经常保持准确。 骨料含水率应经常测定。 雨天施工时，应增加测定次数。 ，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。 每工作班不应少于 1次。 评定时应 以浇筑地点的为准。 6. 混凝土配合比设计应通过试配进行确定，待各项指标均符合要求后，方可用于工程中。 （≤ 30℃），砼的出机温度通常用降水温来控制，水温温度达不到要求时就需加入冰块，以降低水温。 搅拌站砂、石堆场要设有遮阳棚。 以降低骨料的温度。 四、施工技术控制措施 木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水；若有积水，应及时进行清理。 木模浇水湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。 模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。 . 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预 先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。 在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。 严格控制混凝土的坍落度，坍落度允许误差 177。 20mm。 坍落度应根据配合比要求严加控制，坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大坍落度。 跳仓法施工方案 第 19 页。 并采取遮阳措施，减少阳光照射，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及湿度应力。 控制混凝土浇注过程中出现冷缝，来回施工段内混凝土之间的间歇时间不得超过初凝时间： 5．加强混凝土的振捣， 提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。 水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。 必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 6．及时排除混凝土的振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。 ：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后，及时把水泥浆赶跑，或用平板振捣器振捣，浇筑 2→ 3h 后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少 3 次）搓平压实，并在初凝前进行“二次抹压”，使混凝土在硬化过程初期产生的收 缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂，表面龟裂在混凝土终凝前进行二次抹光，然后及时洒水或覆盖。 ，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。 混凝土表面进行覆盖养护，塑料薄膜、麻袋‘土工布要覆盖严实，以防砼暴露，这样能有效的保持砼表面的水分和温度，使砼始终处于保温保温养护中，从而控制砼内外温差小于 25℃，防止砼内部裂缝的产生。 外墙采用“带模”结合喷淋管喷水保湿养护，外墙砼浇捣完成 10 小时后，安排专人洒水保持外墙模板湿润状态，并推迟外墙模板拆模时间至浇捣砼后 7 天，外墙模板拆除后，内外侧喷淋水养护 7 天以上。 内墙、柱钢筋间因不好盖塑料布，应盖两层潮湿草袋，特别注意浇水养护。 底板外围采用带模养护，内模拆后应及时挂草帘洒水养护。 养护时间要持续 14d 以上。 当混凝土中心最高温度和大气温度相差小于 20℃时，可不再保温，仅浇水养护。 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 跳仓法施工方案 第 20 页 ，绘成温度－时间曲线，通过曲线能知道温度变化情况，并根据设定的允许最大温差值予以报警， 及时采取覆盖保温及增加表面温度等相应的措施，控制混凝土内外温差小于 25℃，防止混凝土内部裂缝的产生。 1）混凝土的裂缝控制宽度≤ . 2）混凝土裂缝宽度在 的贯通裂缝为有害裂缝。 3）混凝土出现裂缝时，应认真检查分析裂缝原因，制定详细的处理方案，报请“跳仓 法”混凝土施工技术保障与管理领导小组、监理单位及相关单位和人员进行审核，审核合格后，方可进行施工处理。 第五章 大体积混凝土质量保证措施 一、项目部制定的保证措施： 由于混凝土量很大，这给混凝土的供应和现 场调度带来很大难度，又由于是超大体积混凝土，技术要求高，必须混凝土不产生施工冷缝，因此事关重大，务必引起高度重视，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，保护大体积混。