arc-met8000用户操作手册

arc-met8000用户操作手册内容摘要：

lete Rename ArcMet8000 操作手册 18 第二章 : 常规设置 每次开机之前，用户对以下阐述的内容要仔细检查和准备。 检查仪器状态 注意： 氩气模式和空气模式检查的项目是不一样的。  氩气模式 开机前，必须检查下 列各项： 1. 必须是氩气燃烧仓。 2. 氩气瓶是否是氩气气体，是否与主机正确连接。 3. 确保氩气瓶里有足够压力的氩气。 4. 打开氩气罐，然后打开主机。 5. 检查氩气流量是否正确。 6. 如果必要，清理燃烧仓。 7. 如果必要，清理或更换电极，用专用电极安装工具使之固定在正确位置（一般电极端部到被试件表面 4 mm）。 8. 当开机后，不是马上测量时，将随机带的磁座盖到燃烧仓上，一是保证燃烧仓内为氩气，二是防尘。  空气模式 开机前，必须检查下列各项 1. 必须是空气燃烧仓。 2. 如果必要，清理燃烧仓。 3. 如果必要，清理或更换电极，确认安装牢固。 电极 端部距被测样品表面 mm。 4. 开机前，确认氩气罐的阀门是关闭的。 5. 从主机上松开氩气管。 ArcMet8000 操作手册 19 图 19. 氩气连接口 全部检查完后，可以开机测量。 ARCMET 超过 30 分钟的关机时间时，一定在开机 15 分钟后开始测量。 更换燃烧仓 注意： 必须在关机状态更换燃烧仓。 图 20. 探头、氩气燃烧仓、空气燃烧仓 取下燃烧仓 1. 向上提起锁紧片 ， 打开锁扣。 2. 逆时针旋转紧固扣圈，直到燃烧仓全部松开并脱开探头。 锁紧片 氩气管接口 氩气燃烧仓 空气燃烧仓 ArcMet8000 操作手册 20 3. 拉出燃烧仓。 安装燃烧仓 1. 确认锁紧片是开启状态。 2. 沿探头上的导向柱安装燃烧仓。 3. 对准探头，压紧燃烧仓。 4. 顺时针旋转紧固扣圈，如果扣圈不转，则再次对准探头压紧燃烧仓。 紧固扣圈 导向柱 锁紧片开启 紧固扣圈 ArcMet8000 操作手册 21 5. 当紧固扣圈一直旋转到转不动时，扣紧锁紧片。 更换完燃烧仓后，测量前再检查一下燃烧仓的正确与否。 检查氩气系统 注意在空气模式下不需要。 氩气模式时，一定要有氩气供给 ArcMet8000。 氩气供给系统既可用氩气罐，也可由氩气供给线提供。 使用氩气罐 1. 检查压 力表是否与氩气罐正确连接。 2. 检查氩气管是否与压力表和主机正确连接。 3. 原装压力表输入主机的氩气压力为 bars，在制造厂已调好，用户不用再调整。 其它压力表需用户自己调节输出压力到。 4. 检查上述无误后，开启氩气罐。 ArcMet8000 操作手册 22 图 21. 氩气系统 注意：打开氩气瓶阀门，并迅速关闭，以检查各连接部分是否漏气。 如 果漏气，检查密封部分是否无误及压力表与氩气罐连接是否紧密。 释放氩气：按 ctrlf或探头上的 FL 键释放氩气，大约 30 秒钟。 检查氩气压力，主压力不低于 10 bars，但也不能超 过 200 bars。 注意： 在氩气罐开启状态时，不要打开任何的气路系统、气路中的连接件。 打开氩气罐后，检查压力表示值。 压力表示值要大于 10 bar，减压后的压力值（通入仪器的氩气）应在 5～ bar 之间。 下表是不同情况下的正确处理方式： 问题 处理方式 罐中压力 10 bar。 更换氩气罐。 罐中压力示值表无显示 检查氩气罐阀门是否打开，如已打开，说明罐中氩气已无，更换氩气罐。 减压阀压力示值表显示 5 bar 或 bar 调整压力表上的减压阀。 氩气罐阀体漏气 检查 O 型圈，并拧紧。 压力表 氩气管 检查连接件部位是否漏气 压力表示值 ArcMet8000 操作手册 23 开机 1. 将电源线接到主机上的电源插口，确认电源电压无误。 2. 电源开关在主机侧面 (见图 8)，旋转电源开关到“ I”方向。 3. 在仪器前面板，按 ON 键，仪器启动。 这时，在 ON 键的左角有指示灯亮。 – 开机后，仪器自检，如有错误信息，将显示在屏幕上。 – 然后，测量菜单显示在屏幕上（显示的是前次测量的结果）。 4. 在测量菜单下，用户可以开始测量，详见第 3 –7 章。 如果 ArcMet 没有常规启动，请见故障诊断一章。 探头 图 22. 探头显示屏 检查探头显示屏。 探头屏幕应是启动状态屏。 检查氩气流量（氩气模式） 1. 当按 ctrlf键或探头上右侧的 FL 键后，氩气冲洗燃烧仓。 2. 主机侧面有一气体流量计，流量计的小指示球将上升，常规示值在 升 / min 处。 注意： 检查氩气流量时，主机必须放在平面上，否则，氩气流量计读数会不准。 3. 如示值不在 ，则按“ ctrlf”键或探头上右侧的 FL 键， 然后用螺丝刀调整流量计下部的螺丝，直到示值为。 ArcMet8000 操作手册 24 图 23. 调整氩气流量 设置密码 用户操作水平分级 ArcMet8000 有 4 种用户操作水平分级。 在常规用户水平（ Normal User），用 户只能使用 测量功能。 如果要使用其它功能，如校准，则需改变操作级别。 改变操作级别：  在测量菜单，按 Menu 鼠标点击 user levels  出现对话菜单： 旋转螺丝调氩气流量 从流量计检查氩气流量 ArcMet8000 操作手册 25 选择适当的操作级别并输入密码  Normal user 进入测量功能状态。 但校准及故障诊断功能等不能使用（一般操作水平）。  Calibrator 进入校准员功能。  Maintenance 进入仪器维护状态。  Administrator 进入仪器的最高操作水平，所有功能都可使用。 清洁燃烧仓和电极  氩气模式 图 24. 氩气燃烧仓 清洁燃烧 仓的频率要根据测量次数，测量模式（激励参数）和样品燃烧后挥发特性决定。 对于常规应用和样品燃烧后挥发较轻的，每测量 10 次，清洁一次即可。 而对于样品燃烧后挥发严重的，则清洁的频率要高些，每测量 4 次清理一次电极。 用随机带的清洁刷清理燃烧仓和电极。 清洁刷软毛部分清理燃烧仓，金属部分清洁电极。 注意： 清洁燃烧仓和电极时，要按 Ctrlf或探头上 FL 键，使得在氩气冲洗燃烧仓的状态下进行清洁，防止灰尘进入和污染光学系统。 ArcMet8000 操作手册 26 清洁燃烧仓和电极后以及平时不使用该仪器时，要及时将随机带的磁座盖到燃烧仓上以防止空气及污物 进入燃烧仓。  空气模式  用随机带的清洁刷清理燃烧仓和电极。 清洁刷软毛部分清理燃烧仓。 金属部分清洁电极。  清洁电极时，不要划伤电极，要用尼龙刷清洁。 电极上的划痕容易使电弧激发不常规。 注意： 每次测量后，都要清洁电极和燃烧仓。 对低合金钢，每 50 次测量后，对高合金钢，铝合金更换测量样品后或至少 10 次测量后，进行最优化准确度调整。 测完钢，马上测铝合金时，最好更换电极。 更换电极（空气和氩气模式） 注意： 更换电极时应在关机状态进行。 1. 将电极安装工具对准电极及导向柱向燃烧仓方向压紧。 2. 逆时针旋转电极安装工具一周 ，电极松开座体。 3. 用手或电极安装工具取出电极。 4. 检查电极端部是否符合要求。 5. 如果电极端部变圆，如有必要，则将电极端部磨尖。 6. 如电极很脏，则用随机带的清洁刷清洁，不要用化学试剂清洁电极。 7. 将新换的电极用电极安装工具放回燃烧仓，并顺时针旋转将电极固紧。 注意： 安装电极时，一定要保证电极安装工具与燃烧仓紧密接触压紧，旋紧电极后再拿开安装工具。 这样才能保证电极的正确位置。 ArcMet8000 操作手册 27 第三章 : 测量试样 ARCMET8000 的操作很简单。 但是，为了得到准确的测量结果，用户必须精心的将被测量材料的表面处理干净。 对所有的 模式来说，氩气模式和空气模式都可以使用。 但从结果的精确程度来说，我们推荐您使用氩气模式来获得被试样的精确含量和牌号，空气模式最适合于快速识别被试样和进行合格与不合格的判定。 本章分以下三部分介绍：  准备试样；  选择正确的测量模式，基体；  测量试样。 注意： 因 ARCMET 是以电弧或火花形式激励，可能会影响其周围电器设备。 测量时要使用随机带的接地装置。 准备试样 测量之前，被试样表面要保证干净并且电弧所激励的面积能代表整个试样品的化学成分。 注意： 对空气模式，试样表面的打磨程度要求不高，但被测试点周 围的易燃物、污染物要清理干净。 同时良好的试样表面会保证得到高精度的测量值。 对试样表面的要求 为得到精确的分析结果 ， 样品表面必须符合下列基本要求： 1. 代表性 所分析区域的成分（燃烧的面积）应能代表整个样品成分。 如果激励在样品表面的裂纹上，则分析结果不能代表样品的成分。 2. 干净 被试样表面上的任何污物都会影响结果的准确性，如有手指印就会影响碳的含量。 3. 均匀性 被试样品测量结果的重复性依赖于样品的均匀性。 均匀性不好，测量结果的重复性就不好。 ArcMet8000 操作手册 28 4. 无夹渣 如果燃烧在试样的夹渣上，则分析结果 会与试样本身的正确结果有很大误差。 5. 无裂纹 如燃烧在试样表面的裂纹上，则给出错误的分析结果。 使用手持打磨机 1. 磨样时，保持样品平稳。 2. 用 40砂纸或砂轮盘对样品进行粗磨。 当样品很脏、氧化层很厚或锈蚀很严重时，要进行粗磨，甚至用更粗砂纸或角磨机。 3. 如有必要，用 60砂纸打磨被试表面。  注意： – 避免抛光试样。 – 避免样品太热产生硬化。 4. 样品表面干净并略显粗糙，则可测量。  注意： – 样品磨好后，请不要用手摸试样。 否则一是影响测量结果，二是样品很热会伤手。 为保证试样的打磨质量，在磨过 10～ 20 个样品之后，要更新 砂纸，否则，试样会变热，并产生氧化层。 另外， 注意 砂纸不要污染被测试样。 如铝基砂纸不要打磨铝基试样。 当打磨不同的材料时（如钢和铜合金），一定不要用同一张砂纸。 选择测量方式 空气模式和氩气模式可以对所有基体材料测量。 但对精度要求高的场合， 用户应使用氩气模式，以便得到准确的测量值和材料牌号。 而对快速进行混料识别和合格 /不合格检验的工作，则可用空气模式。 ARCMET8000 自动识别探头是氩气还是空气仓，并显示相应的测量模式。 选择测量类型 测量类型分为定量分析、牌号识别、混料识别和 合格 /不合格检验。 ArcMet8000 操作手册 29 具体步骤为：在测量菜单止，按 Select Model Types(F2)，然后选择合适的测量类型。 – 按 Select Model Types (F2)激活 model type，选择测量类型。 选择测量基体 开机后的菜单为 MEASUREMENT 菜单，显示内容为前一次测量工作的测量结果。 按 Change Model，然后移动箭头键，选择想要分析的测量基体，按 Enter 或Yes 确认所选测量基体。 这时用户可以开始测量。 基体选择屏幕 测量类型 ArcMet8000 操作手册 30 如果选错了测量基体，或想改换到另一测量基体，按 F3 (Change Model)键回到基体选择屏幕重新选择。 更换标准探头适配器和非平表面适配器 仅在氩气模式测量时，有此必要。 适配器有平面的、曲面的，线材的等。 1. 关机状态。 2. 用适配器更换工具将标准探头适配器或非平表面适配器在探头上 拉出。 3. 用手将适配器导向柱沿燃烧仓的导向槽紧压在燃烧仓上，不要有缝隙。 4. 开机。 测量菜单 ArcMet8000 操作手册 31 测量试样 按前面所讲述的方法，检查仪器氩气系统的各部分是否常规，根。