(最新整理)装饰工程作业指导书汇总内容摘要:
要密实。 每层灌注 150mm 左右,每次间隔 1~2 小时,等砂浆初凝后再灌,最后一层灌低于板面上口 80~100mm,作为上一层板灌浆的结合层。 灌注时不要碰动板材,也不要只从一处灌注,同时要检查板材是否因灌浆而外移。 f、灌注砂浆达到设计强度 50%以后,可将固定石膏顺次拆除,石材安装完 作业指导书 毕后,用抹布将表面清理干 净,并按板材颜色调制水泥浆嵌缝,边嵌边擦干净,使嵌缝密实干净、颜色一致。 g、清洁打蜡:待全部施工完毕,用抹布擦洗清洁干净后打蜡,擦亮,交工。 柱面安装: a、弹线:镶贴柱面之前,首先弹出柱子中心线和柱子之间的水平通线,并弹出每块石板的墙面线,校核石板规格与柱面设计尺寸是否吻合,发生差异好作调整。 b、磨边:柱面 90176。 阳角,镶贴的石材板阳角背面应磨成 45176。 的斜面,拼成直角。 c、打孔埋铜丝:在柱面预埋锚固体和铜丝,连接固定板面。 d、板面固定:方柱面板安装时,用木卡子卡紧固紧;圆柱子用绳扎紧固定。 板块按顺时 针安装,先从正面开始,第一层安装完毕,要核查垂直和平整,并用方尺找好阴阳角。 e 、灌浆:柱面板镶贴安装一皮,在灌浆之前必须经过检查,横平竖直,四角用配合比为 1 份聚脂: 4~5 份砂子的聚脂砂浆固定,填满板材之间的缝隙,做到灌浆不漏浆。 待聚脂砂浆固化并起到固定拉紧作用以后,在进行一般石材施工时的灌浆操作,一次灌浆不高于 150mm;待初凝后,再灌第二次,不论灌浆次数与高度如何,每皮板的上口留 8~10cm 余量,为上层板材灌浆时的结合层。 f、清理勾缝:灌浆后及时擦去污染板面的浆水,进行养护。 待养护达到强度,除去紧固 件,用与饰面板相同颜色的水泥砂浆勾缝。 g、清洁上蜡:最后擦去板面污迹,清洗干净,上蜡,做成品保护。 地面铺设: a、基层清理:检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平修补,清扫干净。 b、找平、弹线:用 1: 水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。 c、试拼编号:在铺设石材之前,对板材进行试拼,对色,对花,拼花,编号整理。 d、铺设:根据弹线先铺若干条线作为基准,起标筋作用。 有柱子的先铺设柱子中间的部分,然后向两边展开,最后收口。 石材铺设之前,事先撒水湿润,阴干后使用。 先在找平层上均 匀刷一道素水泥浆,再用 1: 硬性水泥砂浆作粘接层,厚度约为 20mm。 用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘接层密实平整。 如果有锤击空声,需揭板增添砂浆,做到平实为止。 放板块时,浇一层水灰比 的素水泥浆,再放下块石板,用锤轻轻敲击铺平。 e、擦缝和养护:石材铺设干硬后,再用白水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。 板材铺设 24 小时后,洒水养护 1~2 次,养护期 3 天之内禁止踩踏、过车。 作业指导书 f、清洁上蜡:做好成品保护工作,在完工后做成品保护工作之前,做一次清洁和上蜡,最后交工前再 做清洁上蜡。 六、 施工注意事项: 石材的色纹、暗缝或其他缺陷,以及凿孔开槽处,当受到外力后,或因应力集中,会导致石材板开裂;结构缺陷,地基不均匀下沉,也会使石材板大片开裂。 石材板缝口应平整,棱角无损伤。 当板材直立搬运边角着地时,要避免正面边角先着地,或一角先着地。 尺寸较大的板材不宜平运,有暗缝和半贯通色纹时,注意防止板材因受自重产生的弯矩而破裂。 石材板在运输、存放、保管期间,防止草绳受潮霉烂,棕黄色液体污染石材面层,因石材板颗粒之间有一定的间隙。 局部损伤的饰面板可用胶粘剂及腻子予以修补。 七、 分部工程验收: 《建筑装饰工程施工及验收规范》( JGJ7391)工程验收的要求摘录如下: 饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 饰面板镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 饰面板表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致;阴阳角处的板搭接方向正确。 饰面板立面垂直允许偏差 2mm;表面平整允许偏差 1mm;阳角方正允许偏差 2mm;接缝平直允许偏差 2mm;接缝高低允许偏差 ;接缝宽度允许偏差。 作业指导书 玻璃施工作业指导书 一、 适用范围:玻璃隔墙、玻璃屏风、玻璃砖隔墙、镜面玻璃饰面、玻璃门窗等玻璃工程。 二、 施工要点: 玻璃隔墙:是将玻璃通过固定框架或通过金属夹具及联结件与建筑结构联结起来,在室内既分隔了空间又给人以通透、简洁、隔而不断的感觉。 (一) 有框落地玻璃隔墙施工: ( 1)操作程序:弹线定位 基层骨架定位、制作 安装玻璃 骨架面层制作 打胶收口 清洁标识 ( 2)操作要点: 1)弹线定位:先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线,并标出 竖框间隔位置和固定点位置。 弹线的同时检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高,以确保安装玻璃隔断的质量。 2) 按定位弹线,固定骨架木基层。 木基层选材用 20mm 厚细木工板或实木龙骨,下端与地面采用木楔、钢钉固定,两侧边与空心砖墙采用膨胀螺栓固定,固定点间距 500mm,交叉排列,首尾固定点距端部不得大于 200mm。 上端木基层通过角钢支架与顶棚或混凝土梁拉结,木基层采用螺栓固定,角钢与顶实体采用膨胀螺栓固定,角钢支架高度取决于吊顶标高;吊顶采用轻钢龙骨架时,将骨架调平稳固,玻璃隔墙上端木基层与吊顶 骨架连接,校核吊顶整体骨架平整度。 3)隔断基层框架固定牢固,余留上、下口一侧收边条,将槽口清理干净。 玻璃裁割尺寸缩 5~8mm;安装时,用吸盘将玻璃竖直抬起,在余留半开槽口侧,下端先进入框架槽口内,缓缓竖立靠入上端槽口,固定上下口收边条,钉距 200mm,钉帽入板面内。 若同一平面内多块玻璃时,相互间余留 5mm 缝隙,用木条双面夹紧调平,注胶缝。 4)按照基层框架尺寸,加工制作饰面板,面层采用胶粘剂与基层粘结;保证面层安装后,上口与玻璃间隙 3~5mm;下口与地面间隙 3~5mm;上口与吊顶角线下口齐平。 5)清除槽口周边浮灰,注胶,用力一致,胶量均匀;拆除板缝处调平木条,补胶。 6)待胶凝固后,清洁溢出胶缝的胶迹;粘贴不干胶纸条做出醒目标志。 (二) 无竖框玻璃隔墙施工: ( 1)操作程序:弹线 安装固定玻璃的型钢夹具、边框 安装玻璃稳定器(玻璃肋) 嵌缝打胶 边框装饰 清洁。 ( 2)操作要点: 1)弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确,若没有预埋铁件,则应划出膨胀螺栓位置。 落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度及顶部限位标高;先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置 线。 2)安装固定玻璃的型钢夹具没有预埋件或预埋件已不符合要求,则应先设 作业指导书 置膨胀螺栓;在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的夹具及上框,其上框位置即吊顶标高。 3)玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫。 用 2~3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由 2~3 人手握吸盘同时抬起玻璃,竖着插入上框槽口内,并放入夹具中;然后轻轻垂直落下,放入下框槽口中。 调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃;将吊挂玻璃的夹具逐块夹牢玻璃,两块玻璃之间留 2~3mm 缝隙或留出玻璃肋厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽尺寸。 4)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内,使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,将结构胶均匀地注。(最新整理)装饰工程作业指导书汇总
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