240t锅炉炉内喷钙脱硫技术规范

240t锅炉炉内喷钙脱硫技术规范内容摘要：

图； 4） 电缆、电缆设施（包括电缆沟（隧）道、电缆桥架的布置）及防火阻燃设施； 5） 照明及检修系统； 6） 电缆清册（包括电缆编号、型 号、规范、截面、芯数、长度、起点、终点等） 7） 设备及材料清册； 8） 脱硫 装置接入 脱硫 DCS 系统设计。 采用标准 电气系统和电气设备按照下列标准和规范的合理的技术条款进行设计、制造、安装和试验。 但不限于此，投标方也可采用高于下列标准的标准、规程和规范。 第 12 页 GB 中国国家标准 DL 中国电力行业的规程和规范 制造商的标准 制造商的标准将被用于特殊的设备和一些部件。 所提供的标准满足该工程的性能和要求，并报告招标方。 环境条件 电气系统和电气设备根据环境条件进行设计和制造。 本工程环境气象条件见本标书所述。 供货范围 由 投标方提供的电气设备及材料范围如下： 1） 配电盘 2） UPS 及相关设备 3） 照明及检修设备、材料 4） 防雷接地材料、滑线及其附件 5） 电缆及其防火阻燃材料 6） 电缆 构 筑物（包括人孔、支架、桥架及附件） 7） 特殊工具 (如果需要 ) 8） 就地控制（箱）柜 9） 备品备件 设计供货分界点 供配电系统 分界点为脱硫 系统 外 1 米。 电缆 分界点为脱硫 系统 外 1 米。 电缆通道 分界点为脱硫 系统 外 1 米。 接地系统 脱硫 系统 区域内的接地网 设计与 施工由 投标 方负责，应与主接地网可靠电气连接。 不间断电源 系统 由投标方提供。 第 13 页 技术要求 这部分内容是对投标方在电气 系统和电气设备的设计、制造、安装、调试等各方面提出了技术要求。 380/220V177。 5％、 50Hz、三相四线制直接接地系统 用于容量小于 200kW 的电动机、小动力负荷、特殊设备的不间断电源以及照明和室内插座的电源。 220VDC10～ ％ 动力控制电源（ 220VDC 为不接地系统）。 电压降 配电回路的设计使回路所接母线的最低电压不低于系统正常电压的下列百分数。 电动机回路 配电回路 正常运行时 正常起动时 自起动时 380V 电动机 380V 电动机 380V 电动机 母线最低电压 95% 70% 60% 照明回路 配电回路 正常运行时 短时 母线最低电压 95% 93% 交流控制回路： 90% 直流控制回路： 90% 仪表电源回路： 98% 符合防误闭锁要求 电能消耗量 投标方对工艺系统进行优化以降低脱硫 系统 的耗电率。 电气设备防护等级 电气设备安装在有空调或通风装置的室内，其外壳的防护等级为 IP30； 电气设备安装在环境洁净的室内，其外壳的防护等级为 IP30； 干式变压器外壳的防护等级为 IP20； 在配电室、办公室及控制室的照明设备，其防护等级不低于 IP30； 在其余环境条 件下的电气设备和照明设备，其防护等级为 IP54； 电气设备的颜色标识 电气设备外壳的颜色由招标方确定。 控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识： 第 14 页 a)指示灯 －断路器合闸 红色 －断路器跳闸 绿色 －电动机运转 红色 －电动机停转 绿色 －报警及故障信号 黄色或采用相应铭牌的分合指示。 b)按钮 －断路器合闸 红色 －断路器跳闸 绿色 －所有其他按钮 白 色并带有相关铭牌文字 当按钮的 ON/OFF 状态的位置不易明确区分时，通过 “ON”/“OFF”或 “O”/“I”标记或用以上所述的色彩标识加以注明。 集中控制的重要电动机设就地事故按钮。 事故按钮带护盖，以防止误碰按钮造成电动机误跳。 保温、油漆和隔音 应符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（ DL/T50722020），但不限于此。 具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同的要求进行保温或隔音： 外表温度高于 50℃ ，且需要减少热损失者； 要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者； 工艺生产不需要保温的，其外表面温度超过 50℃ ，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方； 为了减少设备噪音，需要进行必要的隔音处理。 投标方应在安装开始之前提交关于保温和隔 音的全套详细设计文件 (图纸和说明 )，并由招标方确认。 其中包括： 所有系统管道与设备的保温施工方案。 风 道、挡板和膨胀节的保温图纸。 可拆卸保温结构的图纸。 对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸。 在保温材料第一次加热到正常工作温度时，保温层产生的烟气必须是无毒的，并在适当时间内消退。 第 15 页 采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。 保温厚度应根据经济性计算确定。 当环境温度（指距保温结构外表面 1 米处测得的空气温度）不高于 27℃ 时，设备及管道保温结构外表面温度不超过 50℃ ，环境温度高于 27℃ 时 ，可比环境温度高25℃。 对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过 50℃。 保温设计必须使散热最小并使保温层的寿命达到最大。 投标方应在设计中考虑各设备除了保温是否另外还需要配备隔音措施。 保温不允许使用石棉制品，主材使用岩棉（国标），外表采用 厚的镀锌 钢板 或 1mm厚的压型彩钢板。 对运行温度低于最大酸露点温度的设备，应采取防止凝结的保温，防止凝结对装置结构或设备造成损害。 为了防止腐蚀，对不保温和介质温度低于 120℃ 保温的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯应进行油漆。 隔音 如果设备噪音水平超出标准，应配备隔音措施。 计算按中国现行标准进行。 为使全厂设备选型统一 ，有关脱硫 系统 工艺 、 电气、仪控设备的订购，投标方应报三个厂家，由招标方最后确认。 4 保证值（由投标方填写） 投标方按以下要求填写性能保证值，同时应详细列出各保证值的测量方法、计算方法，明确说明保证值工况条件下的允许偏差，包括烟气量、烟气温度、吸收剂品质、煤种含硫量（烟气中 SO2 浓度）。 以下数据均按照单台套进 行填写 ，本工程共建设两台。 脱硫 系统 在下列条件下，脱硫保证效率 ≥90%。 燃用设计煤种，锅炉运行范围为锅炉最大连续出 力的 30%～ 110%； 另外，当燃烧煤种的 收到基全硫分 Sar=2 时，脱硫除尘岛的脱硫效率为 ； 脱硫 生 石灰耗量 ≤ t/h（ 燃用设计煤种 ，采用合乎品质的生石灰） ； 脱硫 设备的噪音不高于 ＿ dB(A)。 （距 离 设备 外 1m，操作平台 ） ； 设备可用率不低于 ＿ %； 脱硫 漏风率 ＿ %； 脱硫除尘岛 总耗压缩空气量 Nm3/min； 第 16 页 数据表 本章表格由投标方填写，按 节规定的条件，但必须请投标方注意表中的技术数据及表格内容是不完备的，投标方可根据其所供应的脱硫除尘岛及设备做必要的修正和 补充，并予以说明。 以下数据均按照单台套进行填写 ，本工程共建设两台。 请按本表中的顺序填写，不得在中间增减内容，否则按废标处理，若有需要增加的内容，请在表的最后增加。 表 61 投标方提供的数据表 性能和设计数据 单 位 数 据 1 一般数据 吸收剂摩尔比 Ca/S mol/mol SO2 脱除率 % 2 预计消耗 生石灰（ 满足 规定品质） （纯度 67%） t/h 工业水（ 满足 规定品质） m3/h 电力（电动机总容量） kW 电力（ BMCR 工况设备 耗电 功率 ） kW 压缩空气（仪表控制用） m3/h 其它用气（流化等） m3/h 冷却水量 m3/h 检修用压缩空气 m3/h UPS 容量 4 吸收剂贮仓 生石灰仓 —可用容积 m3 —贮存量 t —直径 m —高度 m —材料 －型式 第 17 页 性能和设计数据 单 位 数 据 保温层和保护层材料 保温层和保护层厚度 mm/mm 保温层和保护层总面积 m2/m2 安装时最大吊装件重量 T —检修时最大吊装件重 量 t 保温层和保护层材料 保温层和保护层厚度 mm/mm 保温层和保护层总面积 m2/m2 安装时最大吊装件重量 T —检修时最大吊装件重量 t SO2 分析仪 制造厂家 设备型号 量程（高 /低） mg/Nm3 精确度 % 误差 ≤% 采样方法 分析方法 环境温度限制 ℃ 用电功率 kW 仪用空气要求 警报输出 输出 信号型式 流量计 制造厂家 设备型号 量程（高 /低） mg/Nm3 精确度 % 误差 ≤% 第 18 页 性能和设计数据 单 位 数 据 测氧仪 制造厂家 设备型号 量程（高 /低） mg/Nm3 精确度 % 误差 ≤% 采样方法 分析方法 环境温度限制 ℃ 用电功率 kW 仪用空气要求 警报输出 输出信号型式 5 设计参数表 投标方应按 条要求提供下列数据。 № 项 目 单 位 数值 1 保证效率 % 2 设计效率 % 3 Ca/S 4 吸收剂耗量 (满足条件的石灰 ) t/h 5 运行功率 Kw 6 仪用压缩空气量 m3/min 7 噪音 dBA 8 设备可用率 % 9 吸收剂循环倍率 第 19 页 6 对施工的要求 脱硫除尘岛施工必须满足《电力建设施工及验收技术规范》、《火力发电厂基本建设工程启动及施工验收规程》、《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》的要求。 施工合格率达到 100%。 安装优良率达到 95%以上，受监焊口一次合格率达到 95%以上。 必须高度注意安全管理，不得发生人身死亡事故。 现场施工要接受招标方与监理单位的管理协调，与其它施工单位进行良好协作。 要求施工单位必须有相关资质且有同类型机组的施工经历并经电厂认可。 第 20 页 附件 2 脱硫 系统 范围 1 一般要求 提供一套全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求的 炉内喷钙。