运动场地预埋件施工工艺

运动场地预埋件施工工艺内容摘要：

埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影 响锚板的正常使用。 2 当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： （ 1） 预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 （ 2） 预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。 （ 3） 预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。 在浇筑混凝土时，场地建设中预埋件的规格都不是很大，施工时一般采用人工摊铺。 砼在浇筑过程中， 要注意 振 动棒应避免与预埋件直接接触，在 第 9 页 预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。 保证其不产生过大位移。 在预埋件施工完成以后，后期的养护，主要是对混凝土的养护，一般用麻袋或者可吸水的 物 件进行覆盖，然后浇水，防止混凝土的开裂和场地的完整性。 砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时， 有 模板 安装， 拆模 时 要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。 3 小 型预埋件施工工艺 网球柱，排球柱， 篮球柱等 场地 设施， 柱体 预埋部分 规格较小， 施工 空间 较小 ， 在 运动场地 基础 建设完成后， 对其 进行 后期预埋。 小型预埋件子 后期预埋对场地的完整性不会造成较大的影响。 下面就以网球场地网球柱预埋件的施工为例： 网球场地预埋件施工 工艺 网球场和网球柱以及预埋件施工质量高低 ,很大程度上都取决于基础建设的好坏。 要做好网球柱预埋件的施工，场地基础 ，要 严格按照施工标准 ,严加把关，保证网球柱预埋件的施工。 在对网球场地网球柱预埋件进行安装和施工， 要了解 场地各个 施工 层的厚度 ， 材质 ， 所要预埋的 预埋件的 形式。 塑胶网球场地自下而上： 素土夯实 —— 200 毫米三七灰土层 —— 200 毫米二灰砾石层 —— 50 毫米粗沥青 —— 30 毫米细沥青 —— 丙烯酸表层 网球柱采用插接式网球柱。 网球柱 预埋件施工工艺流程如下： 测量放线 —— 施工坑的施工与切割 —— 预埋件安装 —— 混凝土浇筑 —— 检查养护 网球支柱日前国际上普遍采的，由高强度铝合金材料挤压成型材，带有固定的边杆，可使网球网牢固地挂在网球柱上。 每支网球柱的顶盖和手柄摇把都由铝合金铸造成型，网球柱全部经酸洗、铬化处理，使用纯聚脂户外粉末喷涂，防龟裂、 脱落和褪色，标准颜色为：森林绿。 它是直径不超过 15 厘米的的正方形。 网柱顶部有的有小槽，网绳或钢丝绳绷紧时便于固定。 网柱不得超过网绳顶部 厘米 .网柱中心距边线外沿 米，网柱高度应使网 第 10 页 绳或钢丝的顶部距离地面 米。 在不同的地区由于不具备举办国际比赛和网球场地适用范围上的局限。 网求柱 由承揽方提供，在建设中，为减少造价或者其他的各种的原因，在对网球柱的选择上，网球柱的材质，形状，网球柱的预埋部分和预埋件的形式都存在较大的差异， 有采购的也有自制网球柱， 有直接 预埋 网 球 柱 ，插接式网球柱 ， 插接式网球柱 对其 底座进行预埋。 测量放线 平面位置的测定，基础工程完成以后，对施工的沥青层进行检测，密实度均 I95％，平整度其他要求符合《公路基础施工技术规范》、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》、《公路沥青路面施工技术规范》。 按照建设前的标准，球场 （长） 、 （宽），每条端线后应留有不小于 的余地，在每条边线外应留有余地不小于。 采用的网球柱网柱中心距边线外沿 米 ,，通过测量计算确定 两个网球柱预埋件中心安装位置 ，依此基准点并进行标示。 如 预埋件底座规格： 90mm 90mm 457mm，把网球柱预埋件底放置在标示的基准点上，使座套管中心点 与测量标示的基准点相重合，用粉笔对预埋件底座在沥青层上所占的面积进行划线。 划定的区域就是预埋件在施工层水平面所要保证的最小安装平面面积。 用直尺将预埋件安装面积边线外方向平移 50 mm，并划线，形成另一个区域，并对其划线，这个区域就是预埋件施工与浇注混凝土的基坑水平面积。 切割厚度的计算 预埋部件在施工层中的计算 ： 将网球柱和与预埋件底座连接好 ，测量网球柱整体的高度为 L，预埋件底座高度为 H 预埋件管口距离地面高度 h=L1070H 预埋件在沥青层中的施工厚度 h1=80h 预埋件在 三七灰土层施工 厚度 h2=200 预埋件在二灰砾石层施工 厚度 h3=475 h1200 通过计算的数据，对网球柱预埋件进行标示，确定预埋件安装时的标高，在预埋坑中预埋件底面安装高度 等。 为保持预埋件在施工中的高度，切割钻孔的深度可以向下延伸 50 mm，浇注混凝土保证预埋件底座施工底面的平整度和密实度，加强预埋件安装时的稳定性。 第 11 页 上图为网球柱预埋件的安装示意图： 网柱中心距边线外沿 米，网绳或钢丝的顶 部距离地面 米 ，预埋件底座的埋设深度为 米。 施工坑的施工与切割 预埋件施工坑工序相对简单 ， 但它是一个位置要求准确，质量要求高的工程。 沥青层收缩性比较强，所要施工的区域较小，使用风镐切割机对沥青层区域线进行切割。 施工程序如下： 自上而下，逐一切割 ，逐一清除。 用风镐切割机切割原测定的施工区域边线，边线切割完成后， 对 沥青块件进行分割，将切割块逐一取出。 沥青层下预埋坑施工空间变小，二灰砾石层和三七灰土层强度较小，没有较大的硬件，边开凿边对开凿坑进行清理， 对开凿的垂直 度 进行控制，保证在各层开凿的截面与坑口截面保持在一条垂直面上，用测量仪器测量开挖的深度。 达到预定深度，打扫预埋坑的各个面，并将多余尘土清理。 依据原设计和测量计算的预埋件 底面 安装标高，在预埋件安装标高一下浇注混凝土，人工夯实，刮平。 测量其高度与预埋件标高是否一致。 预埋件安装 将 预埋件放置在预埋坑浇注的混凝土面层上，网柱中心距边线外沿 米。 预埋件管口的中心线与网球场中线在同一条直线上，管口的另一条中心线与网球场中线的中心线垂直，调整预埋件管口的高度与要求高度一致。 第 12 页 安装时严格要求预埋件管口的高度和管径的垂直度。 预埋件高度过低时，在预埋件底座安装平面垫层进行垫高处理。 预埋件安装高度过高，对安装平面进行修理，最终是预埋件的安装达到预定要求。 预埋件浇注 网球柱预埋件底座浇注混凝土，分层施工，底座固定层混凝土浇筑厚度大约 100150 mm 在预埋件的四个面均匀注入混凝土，把注入的混凝土用工具向预埋件中心进行均匀摊铺 ， 保持预埋件的安装位置，摊铺后用工具进行捣实， 捣实后混凝土与预埋坑壁和预埋件管径无缝隙存在，立即进行中间的混凝土浇筑，浇注后，进行摊铺，捣实。 浇 筑到规定厚度，测量和检查预埋件的位置，位置无误后将施工面抹平预埋坑空间较小，网球柱预埋件管口用泡沫后其他物体密封，防止混凝土落入管内，向坑底注入混凝土时，混凝土要沿着预埋坑坑壁缓慢注入坑底，浇注时不得直接将混凝土倒在预埋件管径上，使得预埋件位置产生偏移。 底层混凝土摊铺均匀后，捣实过程严禁工具接触预埋件，捣实方式由里向外。 在浇筑时发现预埋件位置发生偏移，及时发现， 及时校正和处理。 养护 检验合格后， 对混凝土 进行 养护，一般用麻袋进行覆盖，然后浇水 7 天。 4 大型预埋施工工艺 大型预埋件规格较大，一般在场地整 体施工时进行同期预埋工作，大型预埋件在安装和施工时较易控制，且和场地整体衔接比较好。 在运动场地中投掷场地投掷圈，撑杆跳高场地插斗 ，施工时 先对其单独施工。 以投掷场地为例，分析投掷场地预埋件的施工工艺。 投掷场地以及使用预埋件研究 铅球、铁饼、链球的投掷均在投掷圈内进行。 铅球、链球的投掷圈直径为 米，铁饼投掷圈直径 米。 器械落地区为 176。 角的扇面，角度线宽 5 厘米，不包括在落地区内。 投掷区地面比圈外地面低 厘米。 圈内的顶端与圈外地面齐平。 圈内地面用 混凝土筑成，表面要求平整而不光滑。 投掷圈两侧向外各画一宽 5厘米，长至少为 75 厘米的白线。 白线后沿应为圆圈直径。 第 13 页 抵趾板 为木质材料的弧形板，内沿与投掷圈内沿吻合，抵趾板宽度为177。 米，内沿弧长 ～ 米，安装在落地区两条白线之间的正中位置，固定于地面，高出圈内地面 ～ 厘米。 投掷圈采用用带形扁钢或者用铁板 制成，高出 投掷区 ～ ，投掷 圈的顶端与圈外地面齐平。 在落 地区与两条白线之间预埋两个螺栓母座，在抵趾板上垂直方向打孔，抵趾板安装时，用沉头螺栓将抵趾板与螺栓母座固定。 上图是抵趾板沉头螺栓固定 的示意图： 施工中对螺栓母座进行预埋。 在后期使用和养护中，沉头螺栓母座孔容易堵塞，腐蚀后对螺栓连接造成一定的影响。 ： 在抵趾板 底 凿设弧形槽，将抵趾板的弧形槽安装在落地区与两条白线之间的弧形扁钢上，弧形扁钢在场地施工中采用预埋固定，露出场地 24 厘米，在后期的养护上，弧形扁钢只做防腐处理，对其表面刷漆，较为简单，也比较实用。 预埋件为弧形扁钢。 在投掷场地建设施工中，投掷圈与抵趾板预埋件，进行分个安装与施工，同样的工序要重复两次，抵趾板预埋件规格较小，要加焊其他固定的底座，施工中加大了施工的复杂性。 在施工时可以将投掷圈与抵趾板预埋件通过焊接，连接在一起，形成一个预埋件整体，在安装时，节约时间，在施工过程也较易控制。 第 14 页。