100万吨年菜籽综合加工项目

100万吨年菜籽综合加工项目内容摘要：

籽、蓖麻籽、芝麻、胡麻籽、茶子、桐子、棉籽、红花籽及米糠等粮食的副产品等，进行清理、热炒、磨坯、榨油（搅油、墩油）、浸出等简单加工处理，制成 的植物毛油和饼粕等副产品，具体包括菜籽油、花生油、豆油、葵花油、蓖麻籽油、芝麻油、胡麻籽油、茶子油、桐子油、棉籽油、红花油、米糠油以及油料饼粕、豆饼、棉籽饼。 本项目为 食用植物油加工 项目，其产品属于 《国家税务总局关于发布享受企业所得税优惠政策的农产品初加工范围（试行）的通知》（财税 [2020]149 号）中的鼓励农产品范围，因此，本项目的建设符合国家鼓励政策。 2. 建设项目周围环境现状 16 第二章 建设项目周围环境现状 建设项目所在地现状 本项目位于湛江市霞山区湖光路以南、宝石路东侧市土地储备管理中心所属地块，项 目所在地中心坐标： N21176。 09′ 20″， E110176。 21′ 17″。 项目所在区域环境现状 主要为空地。 本项目东侧为湛江渤海农业发展有限公司菜籽综合加工配套仓储物流项目用地， 东面 170m为湛江消防支队特勤中队；南面为规划工业用地；西南面 300m为仙塘村；西面为宝石路，西面 240m为宝满村；北面为亦为规划工业用地（目前有一些废旧厂房），北面约 220m为湖光路。 建设项目 环境影响评价范围 水环境影响评价范围 根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》 (HJ/— 93)中的有关规定和本项目的实 际情况， 确定 本项目的地面水环境评价范围为 南柳河及其出海口邻近海域排污口为圆心、半径 的海域， 详见图 2— 1。 环境 空气 影响评价范围 按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（ HJ/）中的有关规定 ，本项目大气环境影响范围取，以主要排放源为中心，边长 5km的正方形区域，详见图 2— 1。 噪声环境影响评价范围 按照《环境影响评价技术导则 声环境》（ HJ/）中的对 三 级评价项目评价范围的规定，再根据本项目 周围环境的 实际情况，确定本次噪声环境影响评价范围为项目 厂界 往外延伸 200m内的范围。 2. 建设项目周围环境现状 17 图 2— 1 本项目评价范围图 ▲ 1 ▲ 2 ▲ 3 ● 3 ● 2 ● 1 图例： 0 km ■ 项目所在地 ▲ 大气环境监测点 大气评价范围 水评价范围 ● 水环境监测点 ■ ▲ 4 ▲ 6 ▲ 5 ▲ 7 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 18 第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 主要污染源分析 本项目在营运期间将 产生 “三废”、 噪声 等 ， 会 对当地环境产生一定的影响。 根据建设单位提供项目可研报告等相关技术资料，营运期产生的 主要污染 源分析如下 ： 废气污染源 本项目废气污染源产生环节主要包括：① 燃煤锅炉 排放的烟气； ②预榨车间产生的粉尘；③浸出车间 产生的粉尘和 排放的正已烷尾气 ； ④精炼车 间产生的粉尘和烟气；⑤煤 堆场在大风天可能会产生少量扬尘；⑥厂区污水处理站挥发的少量臭味；⑦办公生活区废气。 ⑴锅炉烟气 本项目锅炉车间拟配备 1台 75t/h 循环流化床 燃煤蒸汽锅炉供汽，燃煤拟采用全硫分≤ %、灰分≤ 25%、低位发热值 6000kcal/kg 以上的优质煤，燃料由山东博兴县瑞捷燃料有限公司提供，具体煤质成分见附件 11，平均耗煤量为 t/h，年运行时间 330 天。 锅炉废气来自燃煤产生的烟气，其主要污染物是 SO NOX、烟尘。 根据《环境统计手册》有关经验公式及排风量，可估算出锅炉烟气中主要污 染物产生源强： SO2产生量为 ，浓度 1115mg/m3； NOX产生量为 ，浓度170mg/m3；烟尘产生量为 ，浓度 14375mg/m3；锅炉燃煤产生的烟气量平均为 104Nm3/h。 ⑵预榨车间产生的粉尘 预榨车间产生的粉尘主要来自菜籽调质、轧胚、膨化、系统除尘、粕粉碎等工序。 根据同类厂家类比估算出，本项目预榨车间各工序粉尘产生总量约为 （ 即 424kg/h），产生浓度在 10004000mg/m3之间，按年 330天计算，产生 粉尘量约为。 ⑶浸出车间 产生的粉尘和 排放正已烷尾气 浸出车间产生的粉尘主要来自蒸脱工序，其粉尘产生总量约为 100kg/h，产生浓度约 1000mg/m3，按年 330 天计算，产生粉尘量约为。 浸出车间用正已烷作溶剂，在浸出工序过程会挥发一部分正已烷气体。 由同类厂家类比估算出，本项目浸出车间正已烷产生浓度约 1750mg/m3，挥发产生量约（折算排放速率约 ）。 ⑷精炼车间产生的粉尘和烟气 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 19 精炼车间产生的少量粉尘主要来自脱色工序中白土的风机输送过 程， 根据同类厂家类比估算出， 精炼 车间产生的粉尘量约为 （ 即 32kg/h），按年 330 天计算，产生粉尘量约为 t/a。 精炼车间脱臭工序的加热器在运行过程中会排放的烟气。 本项目精炼车间的加热器拟全部采用 清洁能源 —— 管道天然气 ， 天然气在 燃烧过程的产物主要是 CO2和H2O，仅有极少量 NOX、 SO2等有害气体， 由 天然气 经验 排放系数 可知 ，每 110 6Nm3天然气燃烧产生 600kgNOx、 180kgSO2，以 NOx为主要污染物 ；燃烧 1 Nm3天然气 排放废气量约 11Nm3。 本项目 精炼车间消耗 天然气量 约 为 120 万 Nm3/a， 由 此 可估算出：本项目 精炼车间 燃气污染物排放量 分别 为 、 ，废气量为 1320 万Nm3/a。 ⑸煤 堆场产生扬尘 本项目配套设置 1个占地面积约 1402m2煤 堆场，在大风天可能会产生少量扬尘。 类比同类煤堆场估算，其无组织产生粉尘量约为 ,也即产生量约 t/a。 ⑹厂区污水处理站挥发的少量臭味 本项目配套建设 1座设计处理能力 800t/d 污水处理站， 用于处理厂区各类生产废水和生活污水。 该污水处理站在运行过程中会挥发少量臭味，臭味气体主要成分有 NH H2S 等，此类臭味气体产生量较难定量，一般采用臭味嗅觉类比调查方法进行定性分析。 通过对湛江市同类厂家的污水处理站进行 臭味嗅觉类比鉴定可知，本项目污水处理站挥发少量臭味影响范围一般在 80m范围以内，具体臭味嗅觉类比鉴定结果详见表 3— 1。 表 3— 1 各单元不同臭味强度的下风向距离 单位： m 污染源单位 感到较重臭味 感到明显臭气 易感到气味 感到微弱臭味 感觉不到臭味 污水处理站 5 10 30 50 80 ⑺办公生活区废气 办公生活区废气主要来自 职工食堂厨房烹饪过程产生的火烟和油烟。 本项目厨房燃料全部使用清洁能源 —— 管道天然气。 本项目 厨房消耗 天然气量 约 为 万Nm3/a， 由 此 可估算出：本项目 厨房 燃气污染物排放量 分别 为 、废气量为 万 Nm3/a。 厨房的另一废气是油烟，油烟产生量的大小与蒸煮过程相关，有很大的不确定性， 产生 浓度约 50100mg/m3。 废水污染源 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 20 本项目废水主要分生产废水、生活废水二大类，其中：生产废水主要来自浸出车间、精炼车间、磷脂车间排水，以及锅炉车间、化学水车间排水。 ⑴ 浸出车间废水 浸出车间废水 主要来自浸出工艺的溶剂分水器排污，废水产生量平均为300t/d。 经类比调查，其主要污染物 COD、 BOD SS、动植物油浓度分别约为 2020mg/l、1200mg/l、 160mg/l、 180mg/l，且该类废水温度偏高，约 7080℃。 ⑵ 精炼车间废水 精炼车间废水主要来自水洗工艺过程（包括水洗水、真空水），废水产生量平均为 168t/d。 经类比调查，其主要污染物 COD、 BOD SS、动植物油浓度分别为20200mg/l、 11000mg/l、 500mg/l 、 5000mg/l。 ⑶ 磷脂车间废水 磷脂车间废水 主要来自生产工艺中热井排水，废水产生量平均为 ，其主要污染物 COD、 BOD SS、动植物油浓度分别为 3000mg/l、 1500 mg/l、 180 mg/l、200mg/l。 ⑷ 锅炉车间废水 锅炉车间废水主要来自 1台 75t/h 燃煤锅炉定期排污水和脱硫装置定期排污水。 锅炉定期排污水量约 ，其中 t/d 用于炉灰渣除尘，剩余 水排到厂区污水处理站进行统一处理。 脱硫装置定期排酸碱污水量约 ，直接排到厂区污水处理站进行统一处理。 锅炉车间废水中主要污染物 SS排放浓度一般在200300mg/l。 ⑸ 化学水车间废水 本项目配套 1个处理能力为 100t/h 化学水车间，主要为锅炉车间提供软化水。 化学水车间平均处理自来水量为 ，其中：产出软化水 ，清净下水 ，酸碱中和浓水排放 ，其主要污染物 SS 排放浓度约 200 mg/l。 ⑹ 生活废水 本项目生活用水量约 80t/d，按用水量 80%估算污水量，可得出生活污水产生量约 64 t/d，其主要污染物 COD、 BOD SS、动植物油平均产生浓度分别为 250 mg/l、120mg/l、 220 mg/l、 70 mg/l。 另外，本项目配套 3 座循环水池，分别 200m3 锅炉车间循环水池、 500m3 浸出车间循环水池、 300m3 精炼车间循环水池，其循环水量分别为 720t/d、 76500t/d、 9600 t/d、清净下水排放量分别为 t/d、 135 t/d、 48 t/d。 噪声污染源 3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 21 本项目生产噪声主要包括： ①锅炉车间的各类风机、泵机、电动机等运转产生的噪声；②预榨车间的 提升机、清理筛、轧胚机、破碎机、锤式粉碎机、 各类 风机、泵机等运转产生的噪声；③浸出车间的 旋液分离 器、 各类 风机、 泵机、冷水塔等运转产生的噪声；④精炼车间的离心机 、脉冲震动器、 各类 风机、 泵机、冷水塔等运转产生的噪声；⑤污水处理站的各类风机、泵机等运转产生的噪声。 本项目主要噪声源设备数量可见表 3— 5至表 3— 9，生产噪声源的噪声级一般在 78～ 98dB(A)之间，类型主要是空气动力噪声、电磁性噪声，以中、低频为主。 固体废物 本项目生产作业区固体废物主要来自： ①锅炉车间中 1台 75t/h 燃煤锅炉产生的粉煤灰和炉渣，以及配套湿法脱硫装置产生的脱硫石膏；②预榨车间清理工序产生的 菜籽秸杆杂质； ③精炼车间脱胶 工序产生的皂脚，脱色工序产生的废白土， 此类废物属于 《广东省严控废物名录》 中 HY05 植物油加工厂产生的残渣 ；④污水处理站产生的污泥。 本项目办公生活区固体废物主要来自办公楼、候工室、食堂等产生生活垃圾。 根据建设单位提供的资料及类比调查结果，可以估算出本项目各类固体废物产生总量约 28605t/a， 详见表 3— 2。 表 3— 11 本项目各类固体废物产生情况 序号 单位 固体废物 产生量（ t/a） 备注 1 锅炉车间 粉煤灰 12300 一般工业固废 炉渣 5300 一般工业固废 脱硫石膏 3600 一般工业固废 2 预榨车间 碎石、泥土等 1000 一般工业固废 菜籽秸杆杂质 900 一般工业固废 3 精炼车间 皂 脚 1800 严控废物 HY05 废白土 2772 严控废物 HY05 4 污水处理站 污 泥 900 一般工业固废 5 办公生活区 生活垃圾 33 一般生活固废 合 计 28605 事故风险情况分析 本项目配套 3个 150m3地下正已烷 溶剂 储罐 ，在运营过程中， 正已烷 溶剂贮罐由于设备质量、人为操作及自然灾害 等原因，存在着发生突发性 正已烷 溶剂泄露的污染事故的可能性。 项目所用的正己烷溶剂是一种无色且有特殊气味的液体，它具有低毒性，具有麻醉和刺激皮肤粘膜的作用；其蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 22 易燃烧爆炸；其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 故溶剂罐在工程运作过程中存在着发生火灾、爆炸及毒性污染事故的可能性，对周围环境造成破坏。 ⑴风险原因分析 参照同类 储罐 系统类比调查情况，总结出导致污染事故发生的主要原因如下： ①操作人员失误，造 成贮罐泄漏； ② 储罐 及连接管线、阀门、法兰、垫片等锈蚀损坏造成的泄漏； ③控制仪表失灵造成超压而引起的贮罐爆裂。 由统计分析和类比调查得到导致污染事故因素顺序为：人为过失 装置缺陷 自然因素。 ⑵风险因子特性分析 正己烷的毒理性以及燃烧爆炸性分析如。