粉煤灰生产铝硅钛合金示范项目氧化铝仓天车起重设备技术协议(最终版)内容摘要:

、腹板接长缝隙 100%探伤。  主梁里皮焊缝采用手工弧焊,焊接质量靠焊接规范及检验保证,为减少焊缝应力集中,大、小筋板与腹板、上盖板相接处均进行 20 45176。 倒角;主梁腰缝四条焊缝均采用埋弧自动角焊机焊接,为保证角焊缝的焊透性,大于 8mm的腹板均开单边 45176。 坡口。 控制变形的工艺保证措施 主梁拱度 ( 1)预下料拱度采用数控切割机气割下料,比较准确。 ( 2)主梁扣下盖板前,设置质量控制点, 进行拱度测量,Ⅱ型梁达到工艺值后, 17 再扣下盖板。 ( 3)焊四条腰缝前,对拱度进行测量,从施焊顺序控制而拱度。 主梁扭曲 ( 4)主梁成形在平台上进行,上盖板铺地平台上。 以上盖板为基准立筋板。 ( 5)焊接里皮焊缝时,焊工均布,同时施焊。 主梁旁弯:用控制焊接里皮顺序控制。 主梁、腹板波浪度主要 — 焊里皮前加设工艺扁铁。 端梁 备料工艺 A、 板材、型 材预处理同主梁工艺; B、 端梁上、下盖板备料同主梁; C、 端梁腹板备料采用 SQG550— 3 数控火焰切割机切割,保证装配弯板 90176。 角,筋板剪床剪切下料; D、 90176。 ,折合间隙 —。 焊缝质量的工艺保证措施 筋板倒 20X45176。 角,减少焊接时的应力集中;里皮及四条腰缝隙 100%半自动气体保护焊。 控制变形的工艺保证措施 端梁向内侧成水弯曲 2— 5mm 控制措施 ( 1)调整上、下盖板平台定位焊时,两段接口的间隙使盖板形成预弯曲; ( 2)焊接筋板的方向应由外侧向内侧; ( 3)焊接Ⅱ型梁内壁焊缝,先焊接外侧腹板与筋板的焊缝。 端梁弯板变形挖控制 ( 1)端梁所有焊缝隙完成后,再装配焊接弯板; ( 2)端梁装配时采用弯板装配胎; ( 3)点焊弯板时先用水平 尺检查弯板的水平度,符合要求后再点焊。 小车架 备料工艺 A、板材、型材预处理同主梁 B、小车架中零件均采用 WQG50— 3 数控火焰切割机切割;弯板成形采用弯板压弯模压形,要求略大于 90176。 ,折合间隙 — ,其它压型件均采用模压成形。 18 桥架 桥架部分主、端连接部分以及走台、立焊缝、仰焊缝在大型翻转胎上转为平焊缝形式焊接,以保证焊缝质量。 桥架轨距、跨度以放地样研配保证,研配时用经纬仪测量垂直,水平仪测量水平。 整机装配工艺保证体系 整机装配制定了严格的工艺文件及装配工艺,装配 有专业的厂房和工装,装配车间有装配平台、 X3080 摇臂钻、车轮弯板孔划线胎具、车轮等高找平用平尺、80t 油压机、轴承定温加热箱、车轮等高检测轨道等工艺装备,以确保起重机部件及整机装配质量,起重机装配后全部都进行空运转试车及定期进行抽检负荷试车。 规范和标准 设备的设计、制造、检验、验收、包装和运输应符合适用的国家标准、国际标准或行业标准的最新有效版本,但不局限于此 , 包括它们的附件。 对于其它没有列入合同的设计制造通用 标准,如是合同设备所必需执行的国家或国际的设计制造通用标准,卖 方也应遵照执行。 产品设计 、加工制造与检验标准 各系列产品的设计制造标准及检验验收标准如下: GB381183 起重机设计规范 GB606785 起重机械安全规程 JB/~ - 1999 钢丝绳电动葫芦 桥式起重机设计制造标准 GB381183 起重机设计规范 GB606785 起重机安全规程 GB/T144051993 通用桥式起重机 GB1018383 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 JB58971991 防爆桥式起重机 JB/T89071999 绝缘桥式起重机 桥式起重机检验、验收标准和规范 JB/T5344294 通用桥式起重机产品质量分等 GB590586 起重机试验规范和程序 GB606785 起重机安全规程 GB597286 起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范 19 ~ 588 起重吊钩 GB1018383 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差  GB1800~ 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等  GB1184 形状和位 置公差、未注公差的规定  GB1801 公差与配合尺寸至 500mm 孔、轴公差带与配合  GB324 焊缝代号  GB985 焊接接头的基本形式及尺寸  GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸  GB323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级  GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级  GB766 电机基本技术要求  GB677 铸钢件射线照相及底片分类等级  GB3323 钢焊缝射线照相及底片分类等级  GB7233 铸钢件超声波探伤及质量评级方法  GB2970 中厚钢板超声波探伤方法  JB4730— 94 压力容器无损检测  JB/T6396— 92 大型结构钢锻件  GB1764 漆膜厚度测定法  GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级  GB/T13384 机电产品包装通用技术要求  GB/T13306 标牌  GB191 储运标志  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件产品检验》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件火焰切割件》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件焊接件》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件铸铁件》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件有色金属铸件》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件铸钢件》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件铸钢件补焊》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件锻件》 20  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件切削加工件》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件装配》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件配管》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件涂装》  JB/— 1998 《重型机械通用技 术条件包装》  JB/— 1998 《重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤》  JB/— 1998 《重型机械液压系统通用技术条件》  GB7932— 87 《气动系统通用技术条件》  GB4879— 85 《防锈包装》  GB191— 90 《包装储运图示标志 》  GB50052— 95 《供配电系统设计规范》  GB50054— 95 《低压配电设计规范》  GB50055— 93 《通用用电设备配电设计规范》  GB50056— 93 《电热设备电力装置设计规范》  GB50058— 92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》  GB50062— 92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》  GB50034— 92 《工业企业照明设计标准》  GB50217— 94 《电力工程电缆设计规范》  GB50227— 95 《并联电容器装置设计规范》  GBJ65— 83 《 工业与民用电力装置的接地设计和规范》  KKS— 45E 《短网连接件银钎焊技术要求》  DIN: 《 德国工业标准 》  YB/T 《 冶金设备制造通用技术条件涂装(行业标准) 》  JB/T 《 渗碳层球化处理后金相检验 》  JB/T 《 渗碳质量检验 》  JB/T 《 渗碳金相检验 》  JB/T 《 渗碳表面碳含量金相判别法 》  YB/T 1441998 《 超声探伤信号幅度误差测量方法 》  《电热设备的安全第三部分对感应和导电加热设备以 及感应熔化设备的特殊要求》、 21  《电热设备基本技术条件第三部分感应电热设备》  《电热设备的实验方法 无芯感应炉》  JB/T428093 《中频无心感应炉》  JB408685 《中频无芯感应加热用电控设备技术条件》 卖方按照以上所列标准及冶金行业相关标准进行制作和安装调试;买方按照图纸、以上所列标准及冶金行业相关标准进行监制和验收。 22 附件 2 供货范围 对于属于设备运行和施工所必需的部件,即使本技术协议未列出或数目不足,卖方仍须在执行的同时补足。 卖方应提供所有检修所需专用工具。 三台氧化铝仓天车起重设备 供货范围 设备名称 型号规格 单 位 数 量 重量(吨) 备 注 单重 总重 抓斗桥式起重机 A6 台 1 (本设备总 重不包专用工具的重量) 吊钩桥式起重机 A6 台 2 注: 属于设备运行所必需的部件,即使本技术协议未列出或数目不足,卖方仍须在执行的同时补足。 为系统稳定而有效运行的附属设备装置在供货范围之内。 随机配件 ( 全部设备所需 ) 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 限位开关 标准配置 件 9 上海 施耐德 2 仓门开关 标准配置 件 9 上海 施耐德 3 熔断器 标准配置 件 6 上海 施耐德 随机配套专用工具 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 油枪 标准配置 套 3 上海 上海五金 工具厂 2 梅花套筒 标准配置 套 3 3 活口扳 标准配置 套 3 23 4 兆欧表 标准配置 个 3 三年备品备件清单: 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 限位开关 标准配置 件 27 上海 施耐德 不计入总价内 2 仓门开关 标准配置 件 27 上海 施耐德 3 熔断器 标准配置 件 18 上海 施耐德 进口件清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 抓斗桥式起重机 A6 1 小车运行三合一电机 K87DV112M4/BMG/HF/4 台 1 德国 SEW 2 大车运行三合一电机 KA87DV160M4/BMG/HF/11 台 2 3 抓斗起升减速机 MC3PLSF05 台 1 德国 SEW 4 抓斗开闭减速机 MC3PLSF05 台 1 吊钩桥式起重机 A6 1 小 车运行三合一电机 K67DV100M4/BMG/HF/ 台 1 德国 SEW 2 大车运行三合一电机 KA87DV132M4/BMG/HF/ 台 2 3 起升减速机 MC3PLSF05 台 1 德国 SEW 国内配套部件清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 抓斗桥式起重机 A6 1 抓斗起升电机 YZR200L6/22KW 台 1 黑龙江 佳木斯电机厂 2 抓斗开闭电机 YZR200L6/22KW 台 1 24 3 抓斗起升制动器 YWZ5315/E50 台 1 江西 江西华伍起重电器有限公司 4 抓斗开闭制动器 YWZ5315/E50 台 1 吊钩桥式起重机 A6 1 起升电机 YZR180L6/15KW 台 1 黑龙 江 佳木斯电 机厂 2 起升制动器 YWZ5315/E50 台 2 江西 江西华伍起重电器有限公司 25 附件 3 技术资料和交付进度 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。 资料的组织结构清晰、逻辑性 强,资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。 卖方提供的技。
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