工程资料--中潢圩堤加固工程施工组织设计(doc68页)

工程资料--中潢圩堤加固工程施工组织设计(doc68页)内容摘要：

查和验收； （ 3）料场开采区各种填筑土方的物理力学性质的抽样检验； （ 4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。 施工期的质量检查和验收： （ 1）在土料场，对土料的含水量和粘土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料（垫层料、过渡料）加工场，对成品料的颗粒级配，含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。 （ 2）按招标文件第 节要求对坝体的填筑面 的各项施工工艺和参数进行检查。 （ 3）对坝体每一层填筑面，应按本合同《通用合同条款》第 25条规定进行工程隐蔽部位的验收。 完工验收 填筑工程全部完工后 ,承包人应按本合同《通用合同条款》第 52条的规定，向监理人申请完工验收，并按招标文件第 款的规定提交完工验收资料。 混凝土和钢筋混凝土 23 说明 范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各种现浇和普通砼工程及钢筋工程。 砼工程分类 （ 1）普通砼（含钢筋砼）； （ 2）预制砼； 施工程序 普通砼（含钢筋砼） 施工程序见附图表 施工方法 模板 说明 （ 1）负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。 模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度刚度，能随砼浇筑的振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。 （ 2）在模板加工前 10 天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及砼浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件， 报送监理人审批。 24 材料 （ 1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。 （ 2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。 （ 3）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。 （ 4）钢模面板厚应不小于 3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。 制作 模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有关规范的规定。 安装 （ 1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的 控制点，以便检查校正。 （ 2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 （ 3）模板安装的允许偏差：应遵守 GB5020492 第 和 条的规定。 模板的清洗和涂料 （ 1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。 若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。 （ 2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 25 拆除 （ 1）模板拆除时限，除符合施工图纸 的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。 在墩、墙和柱部位在其强度不低于 时，方可拆除。 （ 2）钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求。 经计算和试验，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。 普通砼（含钢筋砼） 说明 本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的所有各种类型建筑物的普通砼工程。 主要提交件 （ 1）施工措施计划 在砼浇筑前 10 天，提交一份砼工程 的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划及砼分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。 砼浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的砼施工方法和程序。 若承包人在编制砼浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置，应报监理人批准。 （ 2）现场试验室设置计划 在砼工程开工前 15 天，承包人应提交现场试验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。 （ 3）质量检查记录和报表 26 在施工过程中，承包人应及时向监理人提供砼工程的详细施工 记录和报表，其内容应包括： 1）每一构件或块体逐月的砼浇筑数量、累计浇筑数量； 2）各种原材料的品种和质量检验成果； 3）不同部位的砼等级和配合比； 4）月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间； 5）砼的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录； 6）浇筑时的气温、砼出机口和浇筑点的浇筑温度； 7）模板作业记录和各部件拆模日期； 8）砼试件的试验成果； 9）砼质量检验记录和质量事故处理记录等。 （ 4）完工验收资料 承包人应为监理人进行各项砼工程的完工验收提交以下完工资料： 1）各种砼工程建筑物竣工图； 2）砼 工程建筑物成型复测成果； 3）各砼工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告； 4）各砼工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料； 5）各砼工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告； 6）监理人指示提交的其它完工资料。 砼材料 水泥 （ 1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业 27 的现行标准。 （ 2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。 每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。 （ 3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。 （ 4）贮存：到贷的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过 3 个月，散装水泥不应超过 6 个月，快硬水泥不应超过 1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 15 袋。 水 （ 1）凡适宜饮用的水均可 使用，未经处理的工业废水不得使用。 （ 2）拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度的增长，以及引起钢筋和砼的腐蚀。 （ 3）水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表 41 的规定。 表 41 物质含量极限 项 目 预应力砼 钢筋砼 素砼 PH 值 ＞ 4 ＞ 4 ＞ 4 不溶物 mg/L ＜ 2020 ＜ 2020 ＜ 5000 可溶物 mg/L ＜ 2020 ＜ 5000 ＜ 10000 氯化 物 （ 以 CL计） mg/L ＜ 500① ＜ 1200 ＜ 3500 28 硫酸盐（以 SO42计） mg/L ＜ 600 ＜ 2700 ＜ 2700 硫化物 （ S2计） mg/L ＜ 100 —— —— ①使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力砼氯化物含量不得超过 350 mg/L。 骨料 （ 1）砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理批准后，方可使用。 （ 2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。 装卸时，料径大于 40mm 的粗 骨料的净自由落差不应大于 3m，应避免造成骨料的严重破碎。 （ 3）细骨料的质量技术要求规定如下： 1）细骨料的细度模数，应在 ～ ，测试方法按 SD10582第 ； 2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证； 3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级； 4）砂料中含活性骨料时，必须进行专门试验论证； 5）其它砂的质量技术要求应符合有关规范的规定。 （ 4）粗骨料的质量要求应符合以下规定： 1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件 断面最小边长的 1/4，素砼板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。 2）施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配： 二级配：分成 520mm 和 2040mm，最大粒径为 40mm； 三级配：分成 520mm、 2040mm 和 4080mm，最大粒径为 80mm； 29 采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意砼运输中骨料的分离问题； 3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用； 4）其它粗骨料的质量要求应符合有关规范的规定。 外加剂 （ 1）用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合 DL/T51001999 第 条至第 条的相关规定。 （ 2）应根据砼的性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。 （ 3）不同品种外加剂应分别储运，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。 配合比 各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定，其试验方法应按 SD10582 的有关规定执行。 砼配合比试验前 10 天，承包人应将各种 配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。 砼配合比设计 （ 1）应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理人审批。 （ 2）砼的坍落度，本工程采用 35cm。 砼配合比调整 在施工过程中，需要改变监理人批准的砼配合比，必须重新得到 30 监理人批准。 砼取样试验 在砼浇筑过程中，应按 SD10582 的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，并向监理人提交以下资料： （ 1）材料及其产品质量证明书； （ 2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； （ 3）试件的制作和养护说明； （ 4）试验成果及其说明； （ 5）不同水灰比与不同龄期的砼强度曲线及数据； （ 6）不同掺和料掺量与强度关系曲级及数据； （ 7）各种龄期砼的容量、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 拌和 拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。 除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工 程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过有关规范的规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。 拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。 砼拌和应符合现行规范的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。 因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地。 31 运输 砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。 砼入仓时，应防止离析，最大骨料粒径 150mm 的四级配砼自由下落的垂直落距不应大于 ，骨料粒径小于 80mm 的三级配砼其垂直落距不应大于 2m。 浇筑 说明 （ 1）任何部位砼开始浇筑前 8h（隐蔽工程为 12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。 检查内容包括：地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等。 经监理人检验合格后，方可进行砼浇筑。 （ 2）任何部位砼开始浇筑前，应将该部位的砼浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意 后，方可进行砼浇筑。 砼分层浇筑作业 （ 1）应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。 （ 2）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按本章的规定弃置在指定地点。 （ 3）浇筑砼时，严禁在仓内加水。 如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。 浇筑的间歇时间 （ 1）砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隔时间应按试验确定，或按 SDJ20782 表 规定执行。 若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。 32 （ 2）除监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小 于 72h。 养护和表面保护 养护 针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。 （ 1）采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后 12~18h 内开始进行，其养护期不少于 14 天。 在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28 天以上。 （ 2）薄膜养护：在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响砼质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意。