对工程的认识与理解解读

对工程的认识与理解解读内容摘要：

贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。 E、 处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 F、 卷材防水层铺贴搭接收头，要符合设计要求和屋面工程施工及验收规范的规定。 且牢固，无空鼓滑移 、翘边、起泡皱折损伤等缺陷。 G、 卷材防水层的保护层要结合紧密牢固，厚度均匀一致。 H、 细石砼刚性层按设计要求以每个柱网尺寸为一个区间设置纵横分格缝，细石砼刚性层分格缝处的钢筋要断开，砼进行分仓浇筑并按“先高后低，先远后近”的原则进行一个缝范围内的砼要一次浇筑完成，不留施工缝，在砼终凝前进行压实抹光，最后清除分格缝隙内的杂质进行防水密封油膏嵌缝。 （ 4）成品保护 A、 已铺好的卷材防水层，要采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做好防水层的保护层。 B、 穿过屋面墙面防水层处的管位，施工中与 完工后不得损坏变位。 C、 屋面变形缝、水落口等处施工中，要进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物施工完成后将临时设施堵塞物清除，保证管口内畅通。 D、 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。 卫生间防水 21 （ 1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过 9％。 （ 2） 找平层在转角处要抹成小圆角。 泛水坡度应  2%，不得局部积水。 （ 3） 与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。 （ 4） 小管必须做套管， 先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。 四周卷起 120 mm 高与立墙部分水平接好。 （ 5） 除图纸注明外，均为。 （ 6） 卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。 防水层作完后，蓄水 24小时无渗漏后再做面层。 外墙防水 （ 1） 外墙体在两种不同材料交接处采用 300mm宽的ψ 1镀锌钢丝网。 （网眼尺寸 10mm*10mm）抹灰层。 保温层上的粉刷面层须与保温系统相匹配，确保抗裂，防水、防渗，面砖涂料外墙饰面均 设分隔缝，具体见立面图，系统变形缝口部采用耐候密封胶封缝，确保防水质量。 穿过外墙防水层的管道采用附止水环的套管。 （ 2） 外墙生产厂家按照涂料系统（包括底漆、建筑外墙腻子、弹性建筑涂料）配套供应，应用中不得随意更换，外墙涂料系统必须与外墙保温系统相容。 22 技术规范及要求 （ 1） 砼原材料配合比和施工必须满足《地下工程防水技术规范》（ GBJ108－ 87） 98 局部修订和《地下防水工程施工及验收规范》（ GBJ208－ 83）。 （ 2） 砼内掺加砼膨胀剂补偿砼收缩，其膨胀剂的品牌和掺量要依据设计要求通过试配确定。 （ 3） 砼内掺 加复合外加剂以延长砼初凝时间避免施工冷缝的出现，降低水灰比和水泥的用量，减少砼的收缩量。 （ 4） 合理安排好浇筑顺序，确保砼浇筑强度，避免出现冷缝。 （ 5） 控制砼浇筑层厚度，加强砼振捣，保证砼的密实度。 （ 6） 穿过墙体的管道安装时，须加焊止水环避免水沿管道渗漏。 管道与地下室结合部位的处理须满足设计和《地下工程防水技术规范》（ GBJ208－ 87） 98 局部修订和《地下防水工程施工及验收》规范（ GBJ208－ 83）的要求。 （ 7） 严格按设计及规范要求进行施工缝接合面的处理工作。 （ 8） 砼浇筑后，采用蓄水养护等养护， 养护时间不小于 14 天。 八 、脚手架工程 针对本工程的特点，在保证安全可靠，使用方便的前提下，采用双排钢管外架，现浇楼面采用满堂脚手架。 双排架 （ 1） 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 A、 外脚手架搭设应沿建筑物周围进行连续封闭。 B、 立杆纵距为 ，步距为 ，立杆横距为 ，横向水 23 平杆间距为 ，脚手架与主体结构连接点的竖向间距为。 C、 操作层脚手板的铺板要满铺，铺稳。 离开墙面 120～ 150mm。 须有 180mm 高的挡脚板和 1200mm 的护身栏，外脚手架的搭设参数，要根 据工程施工的要求进行设计。 并全面验算架子的强度稳定性及变形，其搭设方法应符合质量和安全要求。 （ 2） 脚手架工程主要质量及安全要求： A、 钢材材质必须符合现行规范要求。 B、 外架搭设必须按“外架搭设规定”要求。 C、 脚手架必须做好防雷、防电、防火工作。 D、 严禁在脚手架上搭三角架、堆放重物等。 E、 架子施工前，组织架工努力学导有关架工安全操作规范，认真做好局面安全技术交底工作。 F、 整个外架用竹笆（或绿色安全网）进行全封闭并满挂安全网，确保安全。 满堂脚手架 （ 1） 一般情况下，立杆纵横间距为 ，横杆 竖向步距为 ，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距为，靠墙立杆封面的距离为。 （ 2） 在大梁等荷载较大的位置，要先进行必要的计算，其立杆纵横间距要进行加密，步距也适当加密。 以增大脚手架的承重能力和施工对其的荷载要求。 脚手架拆除 （ 1） 脚手架拆除前，应对脚手架进行全面检查，其质量已验收符 24 合规定开始拆除。 （ 2） 对操作人员管理人员和检查监护人员进行安全质量和外装饰保证等措施的交底。 （ 3） 拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。 （ 4） 连墙件必须随脚手 架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。 （ 5） 拆除时，坠落范围设置明显“禁止入内”的标志，专人监护，保护在拆除时，无其他人员入内。 （ 6） 拆除顺序：安全网（笆）→挡脚板→脚手架扶手→剪力撑（随每步拆除）→大横杆→小横杆→立柱。 （ 7） 拆下的材料及时清理，分类堆放，并及时进行整修，保养等工作。 九 、门窗工程 根据工程需要，确定所选型材及配件，在专业工厂制作，制作完成后运至现场安装。 在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的 顺序进行施工。 门窗框与墙体连接采用φ 8 100 胀钉进行固定。 安装应应对洞口的实际尺寸与门窗图纸核对，对窗洞口位置进行分检堆放，框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。 框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。 洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整窗框的垂直度、水平度在规范允许范围内。 待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫剂，然后将框的里外打密封胶。 安装五金必须 25 保证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象。 木门防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 （ 1）木门的结合处和 安装配件处不得有木节或已填补的木节。 （ 2）门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料粘结，并用胶楔加紧。 （ 3）胶合板门不得脱胶，胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。 （ 4）木门表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角。 （ 5）木门裁口，起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。 （ 6）木门的开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 （ 7）木门框安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门固定点的数量、位置及固定应符合设计要求。 （ 8） 木门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 十、楼地面工程 水 泥砂浆楼地面工程：水泥砂浆楼地面施工前，需先将砼基层彻底清除干净，铲除一服药水在基层上的水泥粘结物，灰浆皮和灰渣层，用水准仪测平，铺上与抹地面的吵浆配合比相同的灰饼和标筋，以控制地面的标高，保证整体面层的平整度。 施工前一天，先将砼基层均匀洒水一遍，在铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，其水灰比为 ～ ，涂刷面积不要过大，随刷随铺面层砂浆，在灰饼和标筋 之间将水泥砂浆摊铺均匀，然后用木刮杆按灰饼和标筋高度刮平，刮平后立即用木抹子搓平，以内向外退着操作，并随时用 2m 靠 26 尺检查其平整度，最后用铁抹子做压光处理 ，使地面平整，光洁。 地面施工后 24 小时，用铺锯木或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润养护时间不少于 7 天，当抗压强度达到 5Mpa 才能上人。 陶瓷地砖楼地面： （ 1） 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平整砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→色缝擦缝→养护→踢脚板安装。 （ 2） 基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆，落地灰，用钢丝刷净浮浆层，如基层有油污时，将用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 （ 3） 找标高弹线，根据墙上的 +50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （ 4） 抹找平 层砂浆 A、 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 B、 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层）抹灰饼间距。 灰饼上面就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋要使用干硬性砂浆厚度不宜小于 2cm。 C、 装挡（即在标筋间装铺水泥砂浆）清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为 ～ ）粘结层。 要随涂刷随铺砂浆然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹 子将已拌合的水泥砂浆（配合比为 1： 3～ 1： 4）铺装在标筋 之间，用木抹子摊平拍实，小木杠 27 刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确， 24 小时后浇水养护。 （ 5） 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗 压强度达到 时，开始上人弹砖的控制线，预先根据设计要求和砖板块规格尺寸确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时紧密铺贴缝隙宽度大宜大于 1mm,虚缝铺贴宽度宜为 5～ 10mm，在房间中从纵横两个方向排尺寸，尺寸不是整砖倍数时将非整砖用于边角处，横向平行 于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向口（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹线，横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。 （ 6） 铺砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺 2～ 3行砖。 以此为标筋柱纵横水平标高线，铺贴时将从里面向外退着操作，人不得踏在铡铺好的砖面上，每块砖应跟线，其操作程序是： A、 铺砌前，将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后，表面无明水时，方可使用。 B、 找平层上洒水湿润均匀，涂刷素水泥浆（水灰比为 ～ ）涂刷面积不要 过大铺多少刷多少。 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为 10～ 15mm，采用沥青胶结料铺设时应为 2～ 5mm,采用胶粘剂铺设时应为 2～ 3mm。 C、 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌 28 均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多并在要求的时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1： （水泥：砂）干硬性砂浆，并要随拌随用初凝前用完。 防止影响粘结质量。 D、 铺砌时，砖的背在朝上抹粘砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上。 砖上楞略高出水平标高 线，找正，打直找准后，砖上面垫木板用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。 与地漏相接处，用砂轮锯将石加工成与地漏相吻合，铺地砖最好一次铺一间，大面积施工时应采取分段分部位铺砌。 E、 拨缝、修整：铺完 2 至 3行，应随时拉线检查，缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实此项工作应在结合层凝结之前完成。 F、 勾缝擦缝：面层铺贴应在 24 小时内进行擦缝勾缝工作并就采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 ：用 1： 1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密 实，平整，光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走，擦净。 ：如设计要求留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上的用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。 G、 镶贴踢脚板：踢脚用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阳角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为 1： 2 水泥砂浆）使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘 贴在墙上砖上楞 29 要跟线并立拍实，随这将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块料要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 十一、腻子施工方法 操作工艺 （ 1）腻子的施工顺序为：制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次腻子过面及修整→第二次腻子过面及修整。 （ 2） 要求抹灰基层必须洁净、干燥、无水影、无砂粒、浮灰。 胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在 2mm 左右。 要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺。