天然气场站电气仪表施工方案

天然气场站电气仪表施工方案内容摘要：

压电缆敷设的相关规定和标准进行。 电缆敷设 电缆敷设前应检查电缆型号、规格是否符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好。 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 电缆各支持点的间距，对于工程中所采用的全塑型电缆其水平不应大于400mm ,垂直不应大于 1000mm。 电缆的最小弯曲半径应大于 15D（ D为电缆外径）。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。 电缆敷设应排列整齐，不 宜交叉并对其应加以固定，并及时装设标志牌。 在电缆终端头、电缆接头、拐弯等处均应加装标志牌。 标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起始点，标志牌的字迹应清晰不易脱落，其挂装应牢固。 垂直敷设或超过 45度倾斜 14 敷设的电缆在每个支架上应固定，水平敷设的电缆在电缆首未端及转弯处应固定。 引出室外线路，采用电缆沿厂区已有的电缆沟敷设，然后沿电缆井及电缆桥架敷设，室内的线路采用电缆桥架敷设及电缆穿管敷设。 电缆头制作、试验 5． 1制作电缆头时的要求 待制作 的 6～１０ ｋＶ 电缆外观应整洁无破损，并做绝 缘电阻、直流耐压试验，经试验合格方可进行制作。 对待做的电缆头应用密封胶进行密封。 6～１０ ｋＶ热缩式终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。 施工场地应清洁，无飞扬的灰尘或纸屑。 5． 2电缆终端头的制作 1. 本装置高压电缆头采用热缩式，其制作应严格遵守制作工艺规程。 2. 电缆头制作前检查绝缘应合格，电缆绝缘用 2500V 摇表测量，其绝缘值不应小于规定值。 3. 制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层。 电力电缆的铠装层及控制电缆的屏蔽层应连接良好，不得中 断，并可靠地接地，电缆头及成组的电缆进出电缆桥架时应挂统一的电缆标志牌进行标识，电缆标志牌的内容格式应一致，字迹应清晰。 5． 3电缆头试验 电缆头制作完毕，还要进行绝缘测试和直流耐压试验，高压电力电缆直流耐压验必须按规范第 条的规定交接试验合格，符合试验要求和规范的相关规定方为合格，并做好安装和试验记录。 电缆通电试运行 检查与电缆受电相关的电气设备，必须具备受电条件，检查无误，方可送电。 送电时应注意的事项： 电缆送电前检查相位正确。 将高压电缆所接设备或负载全部切除，刀闸处于断开位置，电缆线路 进行在空载情况下送额定电压，对电缆线路进行三次合闸冲击试验，如不发生异常现象，经过空载运行合格并记录运行情况。 15 半负载调试运行 经过空载试验合格后，将继续进行半负荷试验。 经过逐渐增加负荷至半负荷试验，并观察电压、电流随负荷变化情况，并将观测数值记录好。 全负荷调试运行 在半负荷调试运行正常的基础上，将全部负载投入运行，在 24 小时运行过程中每隔 2h 记录一次运行电压、电流等情况，经过安装无故障运行调试后检验合格，即可办理移交手续，供建设单位使用。 竣工验收 电缆无故障运行调试合格，即可办理竣工验收手续。 16 低压电气安装施工方法 本工程的低压电气包括成套低压配电柜的安装、桥架安装、低压电缆敷设、灯具安装，电机检查接线、接地装置安装。 4 电气施工基本工序 施工准备→室内照明保护管预埋→室内照明安装→变压器安装、调试→防雷、接地系统安装→低压配电屏、柜安装及现场电气设备安装→电缆桥架敷设→动力、照明保护管安装→照明器具安装→电缆敷设→电缆检查及接线→电气调试→试车。 配电盘柜安装 ? 为保证本装置用电的安全可靠，必须保证盘柜一次及二次回路安装、接线的施工质量，一、二次接线严格按照设计院的原理图进行施 工，确保其为各用电设备提供可靠的电源供电。 ? 盘柜在搬运和安装过程中，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，在盘柜进入配电室前，应考虑盘柜进入的预留通道。 ? 盘柜应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，采用的设备和器材必须是符合国家现行技术规定的合格产品，并有合格证件，设备必须有铭牌。 ? 设备和器材到达现场后应在规定期限内作验收检查，其包装及密封应良好，型 号规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件及技术文件应齐全。 ? 盘柜在安装前，建筑的屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内的地面工作应已完成，无积水无杂物。 门窗安装完毕，进行的有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束，装有空调或通风设施的也应安装完成。 ? 盘柜基础型钢的安装应符合下表的要求。 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm；基础型钢应有明显可靠的接地。 项 目 允 许 偏 差 （ mm） 每 米 全 长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平度 5 ? 盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。 盘柜单独安装时其垂直、水平 17 度偏差以及盘柜面偏差和接缝的允许偏差应符合下表中的规定： ? 盘柜垂直、水平度偏差要求 项 目 允许偏差（ mm） 垂 直 度 水平偏差 2 盘面偏差 1 盘间接缝 2 ? 盘柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜线与接地的金属构架可靠地接地。 端子排应无损坏、固定牢固，绝缘良好，端子应有序号。 ? 导线与电气元件间采用螺栓连接并应牢固可靠，每个接线端子的每侧接线宜为 1根，不得超过 2 根，引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力，铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，盘柜内的电缆芯 线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。 备用芯长度应留有适当的余量。 ? 动力配电箱安装主要施工工序 电力电缆施工 电力电缆的运输及保管 ? 电缆在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输及贮存；运输及滚动电缆盘前，必须保证电基础验收 基础型钢制作 基础型钢安装 设备开箱检验 技术资料核对 动力配 电箱安装 内部回路检查 送电试运 18 缆盘牢固，电缆绕紧、滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。 ? 电缆及其附件到达现场后，应及时进行检查，产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合图纸要求，附件应齐全，电缆封端应严密。 ? 电缆应集中分类存放， 并应标明型号、规格。 存放电缆处应干燥，不得有积水。 电缆管的加工及敷设 ? 配管时不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 ? 电缆保护钢管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭型。 电缆管在弯制后，不应有裂缝，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于。 ? 每一根电缆管的弯头不应超过 3个，直角弯不应超过 2个，电缆管明敷时应安装牢 固，电缆管支持点间的距离不宜超过 3 米 ,引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 ? 利用电缆的保护管作接地时，应先焊好接地线，有螺纹接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。 直埋电缆管的深度不应小于 米，在人行道下面敷设时，不应小于 米，电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密不得有地下水和泥浆渗入。 ? 金属电缆管连接应牢固 ,密封应良好 ,两管口应对准 ,套接的短管或带螺纹的管接头的长度 ,不应小于电缆外径的 倍 ,金属电缆管不宜直接对焊。 电缆桥架配制和安装 ? 装置 内的电缆桥架沿钢架安装。 ? 桥架安装前应进行支架的制作和安装，在一条直线上的桥架支架安装，应在首未端将支架位置依图确定好，并将支架焊接固定。 然后从首端拉一直线至未端，这样沿着这根拉直的直线依次将各个支架固定在相应的构件上，制作完成的支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观，安装完成的支架应刷防腐漆防锈。 19 ? 支架制安完成后可进行桥架安装，桥架安装的程序应先主干线后分支线，先将弯头及三通间的连接采用直接片固定，在桥架需避开障碍物作小角度水平转向时，桥架之间用弯接片连接。 需作垂直小角度转向时，桥架之间用调角片连接。 ? 桥架的 支架所采用的型钢应平直，无明显扭曲，下料误差应在 5mm 内，切口应无卷边、毛刺。 支架应焊接牢固，无显著的变形。 ? 支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm；托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm。 ? 电缆桥架其直线段部分超过 30m米时应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆支架全长均应有良好的接地，电缆桥架中应在 全长上敷设一根 25X4 的铜包扁钢。 电缆敷设 ? 电缆敷设前应检查电缆型号、规格是否符合设计要求，电缆外观应无损伤。