职教中心办公楼工程二次装饰装修工程施工组织设计

职教中心办公楼工程二次装饰装修工程施工组织设计内容摘要：

无明水后方可铺设。 （ 4）结合层和地砖应分段同时铺贴，铺贴时地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边与靠墙处均应紧密，地砖与结合层不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆代替地砖。 （ 5）地砖的铺 贴工作应在砂浆初凝前完成。 铺贴时要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间隙后继续铺贴时应将已铺贴的地砖下挤出的结合层材料予以清除。 （ 6）注意相邻两块地砖间高差≯ ， 5m 长度范围的接缝直线偏差≯ 3mm，面层平整度在 2m范围内。 第四节 外墙装饰施工 （一）外墙基层及施工控制重点 16 外装装修前对建筑物阴阳角、门窗洞口等用 22铅丝沿垂直高度吊通线控制，按层弹水平通线控制，按控制线对墙面“打巴充筋”，控制好垂直度和平整度，作好抹灰找平的准备工作。 抹灰找平前墙面须洒水润湿，对砼基层在表面刷掺 25%的专用 胶水泥浆两遍，找平抹灰层必须保证垂直平整，待检查达标后方可进行面层施工。 外墙施工前需排版、弹线，施工时采取双线控制，保证缝隙通顺。 基层抹灰是在屋面防水作完后进行，且已搭设好双排外架的条件下进行，充分润湿墙做，用 1:2 水泥砂浆打巴，作标准，用 20铅丝挂好四周控制线，作好门窗框模数处理，砼表面钻麻面，按设计砂浆标准进行上料，专人计量抹制，用靠尺找平，木抹压实平整并砂毛。 基层表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛，找平层砂浆内掺 35%的专用胶或用防水砂浆，砂浆厚度为 610mm 以提高外墙防 雨衣水渗透能力，抹找平层时要浇水湿润，特别是暑期水要浇足，否则砂浆将疏松脱壳，对墙面脚手架、孔洞、水电管线、门窗樘与墙的间隙等应提前用水泥砂浆分层找平，同时对于空孔的预埋 PVC 管要注意其坡度方向，是否是外低内高，以防雨水倒流，并且其周边用油膏嵌缝。 打中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，然后用木抹子搓平表面，进行局部修整，经检验合格后再做罩面。 （二）外墙抹灰 施工前对找平层、结合层、粘接层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格后方可用。 外墙抹灰工前，门窗洞、脚手眼、 阳台和落水管预埋件等必须处理完毕。 施工中合理安排施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 抹灰应注意墙面垂直、平整。 由于墙面面积大，高度较高，外墙面找平、垂直采用吊线和拉线相结合进行。 外墙抹灰应防止渗漏，抹灰前应严密堵好架管洞，底层找平层刮糙时应用力将砂浆压实，外墙抹灰从上至下进行。 找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不大于 7mm，且在前一层终凝前再抹后一层。 找平层厚度不大于 20mm。 找平层表面应刮平搓毛，并在终凝前浇水养护。 找平层的表面平整度允许偏差为 4mm，立面垂直度允许偏差为 5mm。 其余施工方 法同内墙面抹灰。 （三） 外墙 乳胶 漆 17 乳胶漆 施工工艺 工艺流程： 基层处理→刮柔性腻子 1— 2 遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆→喷中间漆→喷 乳胶漆 →局部修整 基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。 刮腻子、打磨 批刮柔性腻子 1— 2遍，打磨后用毛刷清理。 弹线、分格、粘贴胶带 按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。 拉毛： 胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。 要求：纹路基本均匀、一致。 封底漆 涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。 涂刷弹性中间漆 按设计要求进行中间漆涂刷操作。 要求：涂刷均匀，无透底现象。 刷面漆 上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置 乳胶漆。 在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌 乳胶漆 料，以保证涂层均匀一致 . 要求；平整、厚度均匀，无漏喷。 检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 四、质量标准： 保证项目： 产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 要求成品表面 颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。 五、成品保护： 在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。 18 已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。 六、应当注意的质量问题： 接茬现象： 主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。 因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。 （ 1）应把接茬甩在分格线上。 （ 2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免造成接茬现象。 七、质量记录： 产品的出厂合格证及试验报告。 质量检验评定记录。 第五节 门窗工程 （一）塑钢窗应该按厂家的型材型号分别进行组合。 塑钢窗安装时，由符合下列规定： 划线找规矩：以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层塑钢窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 塑钢窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距地梁留 2cm 缝，左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 塑钢窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚 插入预留洞内，用水润湿采用 1： 3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 待堵孔砂浆凝固后，用 1： 3 水泥砂浆将窗框边缝密实，保证窗口位置固定。 裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长 50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，自攻螺丝拧紧，将纱拉平棚紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条纱用扁铲割掉，要切割干净不要纱头。 质量标准： 塑钢窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 塑钢窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 19 塑钢窗附件齐全，位置正确 ，安装牢固、端正、启闭灵活适用。 塑钢窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。 （二）成品装饰实木门安装 、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。 并具有产品的出厂合格证。 防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆、等应符合图纸要求。 ，工种之间办好交接手续。 按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内 +50CM 水平线。 校核木门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 检查木门两侧连接木砖、铁脚位 置与墙体预留孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。 并应及时将孔洞内杂物清理干净。 ：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。 ，以其木门边线为标准，在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 安装前，要前量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。 ：根据找好的规矩，安装门框，并及时将 其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。 木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地 1M，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。 门锁安装应用专业工具。 木门扇安装留缝宽度，扇与框缝 ，门扇与地面间空隙为外门 5MM，内门 8MM， 木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的 规定。 木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 木门扇安装应符合以下规定： 20 平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为 90 度 177。 度，关闭时间在 610S范围之内。 木门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 木门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 木门应入库存放，下边应垫起，垫平，码放 整齐，防止变形。 木门保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 第三 章 质量控制措施 第一节 质量管理目标及管理体系 一、质量目标 我公司有丰富的施工经验及合格的施工队伍，确保本工程的总体质量目标达到合格。 工程质量达到 现行国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准 的质量标准是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我们工作努力的方向。 为此我单位将建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现总体 质量目标。 工程总体质量目标分解如下表： 目标分解 分部工程 验收目标 竣工目标 名称 质量目标 装饰 部分 工程所含分部验收合格； 质量控制资料完整。 工程所含分部有关安全和功能检测资料完整； 主要功能项目的抽检结果符合相关专业质量验收规范规定； 观感质量验收符合要求 建筑装饰装修 合格 一次验收合格 21 为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原 则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺、和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意。 二、建立质量管理机构 为确保该工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格等级，确保获合格，我公司将切实贯彻和实施国家；业主及地方等现行有效的施工规范及质量验评标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作，加强项目质量管理，规范各项管理工作。 建立以项目经理为首，以项目工程技术部为主体，各专业部门积极配合的项目质量管理体系。 同时认真自觉的接受工程监理单 位、政府质量监督机械和社会各界对工程的实施的监督检查。 通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。 全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。 建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程验收合格，协调公司部站与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加本工程施工质量控制小组。 建立全面质量管理体系（ TQC）加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理，成立各分部分 项 QC 活动小组，并且设置专职质检员及专职安全员各一名，严格把关。 现场管理人员进行跟班作业，发现问题及时处理、解决，以保证工程顺利验收达优。 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。 严格按照我公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。 除公司质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，在结构工程施工阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪临近；在装饰、安装阶段，安排 专业人员对各包施工单位的工程质量时行目标管理和控制。 工程质量管理组织措施 （ 1）积极开展质量管理（ QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三 22 结合”，针对技术质量难题组织攻关，并积极做好 QC成果的推广应用工作。 （ 2）制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统。 定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。 （ 3）各分项工程质量管理严格执行“三检”（即自检、互相和交接检），隐蔽工程作好隐蔽、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理代表验收。 （ 4） 认真做好技术交底工作。 严格按图施工遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。 （ 5）各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。 （ 6）专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。 （ 7）加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。 （ 8）工程在交付使用后加强工程回访，认真听取业主对工程质量的意见，并做好工程的保修工作。 工程质量管理制度 为保证工程质量，我公司将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容： （ 1）工程项目 质量责任制度：本公司对工程的全部分部分项工程量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。 （ 2）技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前进行各级技术交度。 各级交底以书面进行。 （ 3）材料进场检验制度：本工。