电子技术课程设计篮球比赛计时器内容摘要:
加防抖动电路产生稳定的 0/1 输出。 ⑵ 启 /停控制电路 当 Q1=1(开关置于启动位置)时,秒 CP可加进秒计数器; Q1=0(开关置于暂停位置)时,秒 CP被封锁; CP 为固定 “1” ,则秒停走。 Q2 为 每 节 比 赛 时 间 结 束 是 发 出 的 控 制 信 号 : 当 Q2=0( 每节比赛尚未结束 )时 ,计数器计时;当 Q2=1( 每节比赛结束 )时 ,计时器停止计数。 ⑶ 清零电路 若选用加法计时,则当计到全场 48 分后,要继续开始新的一场比赛,必须清零。 开机时要求清零,可选用 RC电路来实现,如图 : 置数电路 ⑴ 、开机置数电路 设计的电路要求开机能正确置数,可以选用 RC 电路的瞬态响应来实现。 开机时由于电容两端电压不能突变,则上图中初始电压 Uc1( 0) =0V,反相后若置数信号要求高电平有效,可利用这个高电平信号去置数。 经过一段时 间后,Uc1 充电至高电平,经反相后,置数信号将不再起作用,应许进行比赛。 若置数信号要求低电平有效,则可将 R、 C 互换。 采用非门是为了加一级门电路隔离干扰,提高抗干扰能力。 R、 C 参数的选择要考虑两个因素:延迟时间和器件对高低电平的要求。 若RC 太小,则置数不可靠,因为时间太短,来不及动作。 若 RC 时间常数太大,会使开机高电平置数图中的 Uc1 无法充电至高电平范围(≥ 7);或会使开机低电平置数电路中的 Uc2 无法达到要求的低电平范围,两种情况都会使置数一直进行,无法正常进行比赛。 ( 2)、每节比赛时间结束电路 上图四所示电路,根据减法计数器的特点,当计时器减至“ 00”分“ 00”秒时,每节比赛时间结束,应取出一个控制信号来。 所选器件 74LS192 的逻辑功能可知,计时器减至 0 时其借位输出端 BO 的后半个周期会出现低电平,将分计时器十位 D 触发器的 Q 端和分计时器个位及秒计时器的三个 74LS192 的借位输出 BO 相“或”,就得到低电平有效的“每节比赛时间结束”控制信号,利用此信号使 Q2 置 1,表示每节比赛时间结束。 利用 Q2=1 可以控制计时器置初始值、音响电路发声、计时器暂停工 作。 然后将钮子开关 K 拨至暂停位置可以使 Q2 恢复为 0,不再置初始值从而允许比赛进行,停止音响提示、允许计时器工作。 当休息时间到后,用钮子开关 K 拨至启动位置,又可开始新的一节比赛。 这样每节比赛时间结束时,用钮子开关关断声音,下一节开始比赛时再用钮子开关启动。 ⑵ 、每。电子技术课程设计篮球比赛计时器
相关推荐
对称三相电路中的电压、电流和功率的计算。 2. 三相四线制供电系统 中中性线的作用 13 第 1 20 学时 课题 供电与用电 教学 目的 1. 了解触电的种类和安全用电的重要性。 2. 了解接地和接零保护的作用和使用 条件。 3. 了解静电保护和电器防火防爆的常识。 重点 难点 1. 触电的种类和安全用电的重要性。 2. 接地和接零保护的作用和使用 条件。 教学方法 多媒体(为主)
与实践相结合。 在实习期间我遵守了工作纪律,不迟到、不早退,认真完成领导交办的工作。 我在村委会主要是负责管理日常信件的工作,这个工作看似轻松,却是责任重大,来不得办点马虎。 一封信件没有及时收发,很有可能造成工作的失误、严重的甚至会造成巨大的经济损失。 很感谢村委会对我这个实习生的信任,委派了如此重要的工作给我。 在实习过程中,在信件收发管理上,我一直亲力亲为,片刻都不敢马虎。 为
第 10 次 授课题目(教学章、节或主题) 第 4 章 三相 电路 教学目的、要求(分掌握、熟悉、了解三个层次): 了解三相交流电的产生、相序,电能的传输与分配; 了解负载接入三相电源的原则; 熟练掌握负载为星形联接与三角形联接的对称电路中相电压与线电压、相电流与线电流间的关系以及三相功率的计算。 教学内容(包括基本内容、重点、难点): 三相电压 负载星形联接的三相电路 负载 三角 形联接的三
宜为 ~。 壁孔 注浆宜从隧道两腰开始,注完顶部再注底部,当有条件时可多点同时进行。 注浆后应将壁孔封闭。 同步注浆时各注浆管应同时进行。 以达到防水和防止隧道结构及地面沉降的目的。 每环压浆量应保证地表沉降控制在各工程环境保护要求的规定内。 压浆机压力以控制地表变形为原则,压力应均匀以免损坏管片。 隧道防水 盾构法施工的隧道防水包括管片本体防水、管片接缝防水和隧道渗漏处理三项内容。
状态的数值sys=mdlUpdate(t,x,u); case 3, %当 flag 等于 3 时调用 mdlOutdate 函数计算输出信号的数值 sys=mdlOutputs(t,x,u)。 case 4, %当 flag 等于 4 时调用 mdlGetTimeOfNextVarHit 函数计算下一个抽样时刻 sys=mdlGetTimeOfNextVarHit(t,x,u)。 case 9
全数字调节控制装里、多 PLC 网络控制系统、操作台和上位机、装卸载控制装置和液压站控制装置 , 如图 1 所示 . 该系统由 2台 德国西门子 公司制造 直流电机 ( 电机为 2500KW,电枢额定电流 2985A, 额定电压 917V) 直接轴联作为提升机的驱动源。 在全数字调节系统的控制下 , 主回路是通过 电枢转接柜和励磁转接柜将主电源变换为适于主电机的供电电源 , 两台电机可