港城大道北段改造工程监理实施细则

港城大道北段改造工程监理实施细则内容摘要：

在路面面层工程质量监理工作中，监理工程师的工作主要有 : a) 审阅施工单位申报的施工工艺流程、各种混合比，并做对比（平行）试验。 检查施工单位进场的人员、机具设备、试验设备的安装、检修情况，混凝土及沥青混凝土拌和机械的试拌是否达到标准要求； b) 检查复核施工单位的放样资料和桩志是否符合要求。 检查路面基层是否合格； c) 召开工地会议，交代技术标准及检测方法和频率； d) 要求 施工单位按自己建议的施工工艺和设备，在工程范围内做 50米 100米的试验路段，以验证机械设备能否正常运转，配合比的沥青含量、混合料配比、几何尺寸及压实厚度是否均能符合设计要求。 试验路段合格，监理工程师应签认工序报验单，作为工程的一部分，试验路段不合格，施工单位应自费将不合格部分清理出场，监理工程师应会同施工单位总结经 27 苏州巨业建设监理有限公司 验，找出问题所在，重做试验路； e) 在路面面层的施工过程中，监理工程师应加强旁站，加强巡视、加强检测、防止不合格料和低温的沥青混合料混用于工 程中； （也叫上基层）质量监理 ． 3． 1水泥稳定碎石质量监理 在路面施工中，必须层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，将路面基层施工质量提高到新的水平。 在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌合不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题 ,避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷 ,确保路面基层的工程质量 . 依据中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ0342020)/《公路沥 青路面施工技术规范》 (JTJ03294)和《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/12020)。 A、准备工作 施工机械 必须配备齐全的施工机械和配件 ,做好开工前的保养、试机工作 ,并保证再施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障 .路面基层施工 ,一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺 ,按层次施工 ,要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械 .每层最大压实厚度不大于 20cm,以确保基层施工质量 . 水泥稳定碎石施工要求单幅分两层梯队摊作业 ,因而必须配备以下主要机械。 28 苏州 巨业建设监理有限公司 （ 1）拌和机 根据高速公路的技术要求和摊铺日进度 ,必须配备产量大于 400T/H 的拌和机 ,要保证其实际出料 (生产量的 80%)能力超过实际摊铺能力的 1015%.拌和机必须采用定型产品 ,并在多个工程中应用 ,且用户反应良好 .为使混合料拌和均匀 ,拌缸要满足一定长度 .至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径的集料及杂物．拌和机的用水应配有大容量的储水箱．所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应该有资质的计量标定后方可使用。 （ 2）摊铺机 应 根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械．根据工程项目实际，基层施工一般应采用两台摊铺机梯队作业．要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。 （ 3）压路机 至少应配备 12Ｔ左右轻型压路机 1～ 2台， 18－ 20Ｔ的稳压用压路机 2～ 3台、振动压路机 2～ 3台和胶轮压路机 2台．压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过 2h，保证施工正常进行。 （ 4）自卸汽车 数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹 配。 （ 5）装载机 （ 6）洒水车 （ 7）水泥钢制罐仓 29 苏州巨业建设监理有限公司 可用一个 80－ 100Ｔ，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。 以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常及工期要求。 质量检测仪器 （ 1）水泥剂量测定设备 （ 2）重型击实仪 （ 3）水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备 （ 4）标准养护室 （ 5）基层密度测定设备 （ 6）标准筛（方孔） （ 7）土壤液、塑限联合测定仪 （ 8）压碎值仪 （ 9）针片状测定仪器 底基层的检查 与验收 （ 1）底基层外形检查：底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 （ 2）底基层压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等，并按附表一的规定进行检查与检验。 （ 3）底基层沉降检查：底基层的表面沉降速率应达到连续两个月小于 5mm/月才可铺筑基层。 B、混合料组成设计 水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的 30 苏州巨业建设监理有限公司 组成设计。 水泥稳 定材料的组成设计包括：根据规定的材料指示要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最佳含水量。 合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。 1）材料要求 （ 1）水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用与水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥 /早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。 路面基层宜采用强度等级较底的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥 初凝时间 3小时以上 /终凝时间不小于 6小时。 如采用散装水泥，在水泥入场进罐时，要了解其出炉天数。 刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐高温不能高于 50℃ ，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。 （ 2）碎石 碎石的最大粒径为 ，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定的要求一致。 基层用级配碎石备料建议按粒径 ，粒径 、粒径 规格筛分加工出料。 水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于 28%，针片状含量宜不大于 15%，集料中小于 ，要求液限于 28% ， 31 苏州巨业建设监理有限公司 塑限指数〈 9。 集料的颗粒组成应符合表 1的规定。 水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成 碎石堆放场地应硬化，将不同规格、不同产地的碎石分开堆放，并插牌以明 示。 主要行驶重载车辆的高速公路应用高限值。 2）抗压强度 试件室 R代 =R（ 1ZaCv） 式中： R代 –抗压强度代表值， Mpa。 R该组试件抗压强度的平均值， Mpa； Za保证率系数，高速公路保证率 95%，此时 Za=； Cv试验结果的偏差系数（以小数计）。 3）标准养护 水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对温度 95%的养护室内养生，养护温度淮安以南 25℃ 177。 2℃ ，淮安以北为 20℃177。 2℃。 养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中 ，水的深度应使水面在试件顶上约 ，浸水的水温应与养护温度相同。 在浸 32 苏州巨业建设监理有限公司 泡水之前，应再次称试件的质量，前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过 10g，质量损失超过此规定的试件，应该作废。 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。 C、铺筑试铺段 正式开工之前，应铺筑基层试铺段。 试铺段应选择在整理好的基层上进行，每个方案的长度应不小于 100ｍ。 试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范（ JTJ0342020）进行。 试铺段要决定的主要内容如下： 验证用于施工的集料配合比例 （ 1）调试拌和机，分别称出拌和机各料斗投送不同规格的原材料的质量，测量其计量的准确性。 （ 2）调整拌和时间，保证混合料均匀性。 （ 3）检查混合料含水量、集料级配、水泥和集料的比例、混合料试件 7 天无侧限抗压强度。 松铺系数（约为 ） 确定标准施工方法 （ 1）混合料配比的控制。 （ 2）混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离 （一般 58m）。 （ 3）含水量的增加和控制方法。 （ 4）压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数。 33 苏州巨业建设监理有限公司 （ 5）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 （ 6）密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。 确定每一作业段的合适长度 施工组织及管理体系、质保体系人员等 质量检查内容、检验方法和检验频率 试铺路面质量检验结果 其中试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的 23倍。 当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路 面项目的检测结果都符合规定，经驻地办负责人审查确认后，报总监批准后，即可作为申报正式路面施工开工的依据。 D、基层施工 1）一般要求 （ 1）清除作业面表面的浮土、积水等。 并将作业面表面洒水湿润。 （ 2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，用消石灰标出摊铺宽度；根据基层标高和松铺系数厚度控制线，用于控制摊铺机摊铺厚度控制线的钢丝拉力应不小于 800N，钢丝架在金属支架上，支架间距直线段为 10m，曲线为 5m。 （ 3）水泥稳定碎石基层施工，宜在气温适宜的季节施工。 （ 4）基层下层碾压完毕后，在 2天内立即铺筑 基层上层，不需专门的养生期，如不能立即铺筑，仍应按规定养生。 2）混合料的拌和 （ 1）开始拌和前，拌和场的备料应能满足 35天的摊铺用料。 34 苏州巨业建设监理有限公司 （ 2）每天开始拌和前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。 （ 3）石灰应再使用一周前充分消解，并全部通过 1cm的筛孔。 （ 4）水泥添加剂装置应配有高精度电子自动计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。 （ 5）每天开始搅拌之后，出料时要 在拌和机投料运输带上取样检查是否符合给定的配合比，进行正式生产后，每天上、下午各检查一次拌和情况，检验其配比、集料级配、含水量是否变化。 高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要案温度变化及时调整。 （ 6）拌和机出料不允许采用自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。 一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装料时运输必须前后移动，最少分三次装料，。