华电集团火电工程达标投产考核办法20xx年版

华电集团火电工程达标投产考核办法20xx年版内容摘要：

18 2 观感质量 建筑物及地下结构 、不均匀沉降、结构裂纹 、地面、屋面不渗水、不漏 水 1 处 1 处 渗 /漏 5 5 测量控制点和 沉降观测点 按设计和规范要求设置与布置图一致 ,且防护完好 ,标识规范 ,记录齐全 1 处 1 验证单位工程 观感质量 、内容应符合规定 、立面垂直度应满足规范要求 不符 不符 1 处 1 处 1 处 1 1 混凝土工程 、色泽均匀，表面无严重缺陷，一般缺陷在允许范围内 ,棱角方正 ,棱边顺直。 表面整洁、无污染、无破损、无明显冷缝 （片）应处理、封堵；有防腐要求的应防腐 砼试块强度验收曾出现不合格 土建试验室无资质证明 砼强度试验报告不真实、不准确 严重 /一般 /处 1 处 1 处 1 批 1 个 1 次 2/ 3 5 1 砼构筑物（含设备基础、水池） 、预留螺栓（孔）或直埋螺栓偏差应合格 、流畅， 模板排板均匀、协调；爬梯安装牢固、顺直 ，无渗、漏水 、爬梯安装牢固 、有可断开的测试点 同 1 处 1 处 渗 /漏 /处 1 处 1 处 1 处 同 1 19 钢结构工程 、损伤、无污染、锈蚀 、防火符合设计规范 ，高强螺栓扭矩符合规范 、长度符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔 1 处 1 处 1 项 1 处 砌筑工程 、灰缝饱满，墙体无通缝、裂缝、瞎缝、透亮、游丁走缝 、泛碱；勾缝均匀、光滑、顺直、深浅一致；平整度、垂直度符合规范 1 处 装饰装修 1 抹灰 基层与墙体粘接牢固，无空鼓、脱层、裂缝 分格缝（条）宽、深均匀，表面光滑，棱角整齐 滴水线 (槽 )位置、宽度和深度符合规范，排水坡度正确 上下窗口位置一致，框墙之间缝隙填塞密实完整 1 处 2 门窗安装 框、扇 安装牢固，启闭灵活、严密，无倒翘；铝合金、 塑钢窗框与墙体密封胶严密、平直、美观 推拉门窗有防脱落措施 配件安装牢固、位置正确，功能满足使用要求 门窗玻璃应牢固、朝向正确，符合安全玻璃的使用规定，不得有裂纹、损伤和松动 1 处 3 吊顶和饰面 构造正确、安装牢固 饰面表面洁净、色泽一致，平整，无翘曲、裂缝及缺损；压条平直、宽窄一致 1 处 4 饰面砖粘贴 粘贴牢固、无空鼓、裂痕 阴阳角处搭接方式正确，全 立面整砖套割吻合，边缘 整齐，踢脚、墙裙、贴脸突出厚度一致 缝隙均匀平直；表面平整、洁净、色泽一致 1 处 20 5 玻璃幕墙安装 结构与幕墙连接的各种预埋件数量、规格、位置和防 腐处理符合设计 后置埋件 (膨胀螺栓或化学螺栓 )符合设计并进行现 场拉拔试验 应使用安全玻璃 幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和规范 1 处 6 涂饰工程 涂层材料符合规定 涂料涂饰均匀 、色泽一致、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和反锈 1 种 1 处 2 防水工程 1 防水材料符合规定 2 无渗水、无漏水；有防水要求的楼、地面工程，地漏、 立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，不得有渗漏及 其痕迹 3 防水层无破损、空鼓、起皱，坡度正确、排水顺畅，无积水 4 细部构造 (收口、排水口、水落管、施工缝、伸缩缝、沉降缝处理 )位置及处理符合设计和规范 1 项 漏 /渗 1 处 l 处 2 2/ 室内地面、楼面 1 现浇混凝土 楼板或铺设豆石混凝土找平层的地面：应原 浆一次抹面，找平、压光，且面层平整、光滑、洁净，不 得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂或二次涂抹 2 现制水磨石地面：分格条牢固、顺直、清晰、无断条， 石粒的粒径、颜色分布均匀，表面平整光滑、色泽一致、 光泽度合格，不得有空裂、砂眼、麻纹；平整度≤ 3mm 3 块料面层：铺设间隙符合规程规范； 平整度：一般块料≤ 3mm，高级块料≤ 2mm 4 实木地板面层、活动地板 (防静电地板 )，复合地面、踢 脚线 (板 )，楼梯踏步和台阶符合规范 5．防腐地面、防静电地面符合规范 1 处 21 梯子、栏杆、平台 1 安装牢固，表面光滑、涂层完好，横杆平直、立杆垂直、 间距均匀、高度符合规定 2 焊接牢固、焊缝外观质量合格、踢脚板、垂直爬梯及安 全护笼符合规范 1 项 1 处 建筑设备安装工程(给排水、暖气，通风、空调，消防 ) 1 设施齐全、功能正常、位置正确、操作方便 2 管道和阀门试验项目齐全且无渗漏 3 管道排列合理整齐，坡度、坡向正确，支吊架构造符合 规定、端面平整 4 电器设施接地、接零正确良好；开关、插座等高度一致、 照明灯具配置和 安装间距符合规范 5 消防系统标识准确；器材配置齐全有效 6 焊接牢固、焊缝饱满、均匀 1 处 沟道、盖板 1 沟、坑结构轴线、标高符合要求，平整密实、光滑、排 水坡度正确、无渗漏、积水、杂物 2 沟盖板表面平整、无脱皮、裂缝、起砂等质量缺陷，无损伤或涂抹水泥浆等现象，铺设平整、顺直 1 处 道路、围墙 1 混凝土路面和室外地面平整密实，无缺损、裂缝、脱皮 和起砂等现象；接缝平直，伸缩缝位置、宽度和填缝符合 规定 2 沥青路面面层平整、坚实，接茬紧密、平 顺，烫缝不枯 焦 3 道牙石 (侧石、缘石 )完整、无破损；线条直，弧度自然， 安装稳固 4 围墙：变形缝、抹灰分格缝、排水口位置、构造正确； 砌筑同 ；抹灰同 5 路面、地面无积水、损坏、污染 1 处 22 考核项目三：安装工程质量与工艺考核标准 标准得分： 200 分 序 号 考 核 内 容 考 核 扣 分 规 定 检 查 结 果 单 位 扣 分 1 安装工程通用部分 总体观感质量 1 设备及构支架安装牢固，油漆均匀，物见本色、无污染 2 标识、标牌统一、齐全、规范 3 保温外观良好 4 电缆敷设整齐、规范 5 二次接线整齐、规范 6 接地线规范、统一、色标一致 7 热控仪表管排列整齐、规范 8 φ 76mm 以下管道排列合理、有序 9 平台、楼梯、栏杆稳固、工艺良好 10 成品保护效果好 11 生产区域环境整洁 l 项 2 12 安装工程总观感质量差 机组 5 设备及系统严密性 1 无渗点 2 无漏点 3 无严重漏点 1 点 2 油漆施工 1 材质、工序、厚度、颜色符合设计 2 色泽一致、均匀、无流痕、皱纹 3 无气泡、脱落、返锈、污染 4 如核查 各项的质量很差 1 处 加倍 焊接施工 l 焊缝质量符合规范 2 焊缝均匀，无焊瘤、残留药皮 3 焊缝无变形、焊口无漏焊 4. 如核查 各项的质量很差 1 处 加倍 保温工程 1 表面平整，无损坏、脱落 2 扶面屡圆滑、无裂纹 3 保温金属外壳咬口符合规 范 4 金属外壳保温层罩壳搭接尺寸≥ 75mm 各项的质量很差 1 处 加倍 螺栓连接 1 配套使用，连接牢固、防锈蚀 1 处 23 2 穿入方向一致 3 外露丝扣符合规定，且统一 设备及系统标识 1 标识醒目、统一，符合规范 2 标牌齐全、统一，字迹清晰，系挂牢固，无污染 3 管道及系统的标示不符合行业规定 1 个 1 个 /类 1 类 2 生产管理 1 生产区无施工遗留物 2 生产区无积水、积油或积灰 3 物 品堆放整齐、定置管理 4 柜 (箱 )的门关闭严紧 ，物见本色，窗明几净 6 运行记录内容齐全、书写清晰、规范 8. 员工按规定着装 9 集控室、电子间、配电间室温应符合符合设计要求 1 处 1 处 1 处 1 处 1 处 1 处 1 处 1 人 1 处 2 2 热机部分 主要辅机运行 1 辅机轴承振动不大于规定值 2 辅机轴承温度不大于规定值 1 台 1 1 汽轮机及油系统安装 1 转子轴系联接后，联 轴器前后圆周晃动值≤ 0． 02mm 2 润滑油清洁度不低于 MOOG四级 (NAS七级 )或不低于厂家要求； ，有磨损 5 抗燃油系统清洁度达到 MOOG 二级 (NAS 五级 ) 6 调节保安系统动作无迟缓、卡涩 1 台 1 40 3 8 20 5 蒸汽吹管效果 末次靶板上冲击斑痕净≯ ，且肉眼可见斑痕不多于 8点 1 台 2 管道及支吊架安装 1 管道安装符合设计，膨胀自由 2 小径管布置合理 3 支吊架安装牢固、受力合理、膨 胀自由，符合设计 1 处 1 阀门安装 1 阀门安装规范，操作方便 2 集中布置的阀门安装整齐规范 3 阀门开关方向有明显标志 1 处 24 循环流化床安装 1 浇注部位的耐热支撑件： 型号符合设计，材料代用单或设计变更单齐全 间距布置符合设计 焊接质量符合设计 1 处 2 砌筑膨胀缝： 位置符合设计 尺寸符合设计 表面无损伤、破损，平整、光滑 膨胀缝内干净，无杂物 陶瓷纤维材质符合设计 膨胀缝填充密实 1 处 3 耐火材料： 型号符合设计 浇注层厚度符合设计 表面平整光滑、无裂纹 烘炉完成后检查表面质量符合要求，表面裂纹≤ 3mm 1 处 4 石灰石、床料加注： 辅机安装记录、试运签证齐全 辅机振动、温度不超标 输送管道无漏点 1 处 5 回料器 (阀 )、风帽安装，外表温度测量： 炉膛密封区、分离器、回料器 (阀 )、冷渣器砌筑符合设计 炉墙砌筑外壁不超温 布风板风帽材质、型号符合设计 风帽的风路畅通，风帽安装高度、间距符合设计 1 处 6 安装过程中炉内水冷壁焊缝突起、凸瘤、毛刺、表面碎 片清除和现场焊接的水冷壁扁钢、吊耳、测量装置等打磨平滑 1 处 25 7 锅炉多个膨胀中心 (炉膛后墙顶部几何中心、旋风分离器支座中心、回料器支座中心、尾部包墙顶部几何中心、分离器出口烟道支座中心、冷渣器支座中心、外置式换热器支座中心、回转式空气预热器支座中心等 )设置符合设计及制造厂要求，膨胀正确 l 处 1 直接空气冷却器安装 1 空冷凝汽器钢平台一个支撑区域的高度误差≤ _3mm 2 风机叶片与风筒四周间隙符合要求 3 排汽装置、蒸汽分配器、散热器下联箱隐蔽工程已验收 4 散热器膨胀滑道全程标高偏差≤177。 3mm 5 空冷凝汽器散热器膨胀死点位置正确、焊接牢固 6 “ A”形构架各顶点在 — 条直线上，垂直偏差≤ 1mm/m 7 风机轮毂水平偏差 ～ 8 风机风筒直径偏差＜ 10mm，每单元叶片间高度差≤ 20mm，风机叶片角度的允许偏差≤177。 176。 9 各冷却单元分隔墙不漏 装 10 空冷凝汽器散热器翅片和风机叶片无损伤 11 风机轴承振动≤ 70μ m 1 处 1 台 少一处 不符合 1 处 不符合 不符合 1 处 1 处 1 台 超 1μ m/台 1 1 1 1 1 燃气轮机机组安。