浙江某高层创鲁班奖工程质量通病防治总结

浙江某高层创鲁班奖工程质量通病防治总结内容摘要：

得大于 8%，并进行冻融性试验；严格控制和验收镶贴施工质量；嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 （ 12）窗台应采用现浇砼浇筑。 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 2%。 有排水要求的部位必须设置滴水线（槽），滴水线（槽）应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象，滴水线（槽）深度、宽度均不低于 10mm。 （六） 厕所、卫生间 楼地面 渗水、漏水质量 防治的技术措施： 厕所卫生间 楼地面渗漏防治的技术措施 （ 1） 上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状 为上大下小。 （ 2） 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 （ 3） 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥作粘结层。 洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待砼凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。 管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验。 （ 4） 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。 防水层的泛水高度不得小 17 于 300mm。 （ 5） 地面找平层向地漏放坡 1~%，地漏口要比相邻地面低 5mm。 （ 6） 有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 20~30mm。 （ 7） 卫生间 墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。 （七） 屋面渗水、漏水质量 防治的技术措施： （ 1） 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。 （ 2） 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料将上下口封严。 （ 3） 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高 出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 （ 4） 刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： （ ）钢筋网片应采用焊接型网片。 （ ）砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 （ ）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。 在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉 刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝的防水油膏上必须再粘贴不小于 250mm 宽的卷材保护层。 上人屋面应增设保护层。 （ ）加强养护和成品保护，保水养护不小于 14d。 （ ）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 （八） 外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙 、 铝合金门窗变形、 渗漏、 缝隙过大，密封不严， 玻璃幕墙无防水节点设计防治的技术措施； 外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙 门窗 变形、 渗漏和节点设计防治的技术措施： （ 1）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗拼樘料必须进行抗风压 变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于 10mm。 18 （ 2）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。 （ 3）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。 固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 （ 4）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗安装应采用镀锌片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 ，固定点间距：转角处 180mm，框 边处不大于 500mm。 严禁在新建扩建工程中用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 （ 5）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在揭膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 （ 6）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗外侧应留 5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。 （ 7）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙、 门窗打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用专用密封胶。 严禁在涂料面层上打密封胶。 （ 8）外墙玻璃、石材、金属铝板 幕墙 防水节点设计必须由专业施工单位设计，通过原设计认可方可以施工，并出施工方案。 （九） 花岗岩对缝、拼缝， 地砖拼缝 质量 防治技术措施 ； １ 、 花岗岩石材 、 地砖 进场需进行慎重验收，花岗岩石材 、 地砖 的品种、规格、颜色应符合设计要求，花岗岩石材 、 地砖 的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准的有关规定进行验收确认合格后方能入库。 ２ 、 镶贴用水泥采用标号不低于 425的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于 3%。 ３ 、 花岗岩石材 、 地砖 进场后应侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。 对有裂纹、 缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 ４ 、 在要铺设花岗岩石材 、 地砖 的区域弹出施工大样图。 以施工图和加工翻样单为依据。 熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清楚各相关部 19 位的相互关系，转角阴、阳角之间的相互关系。 接下去将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝板刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 试拼 —— 在正式铺设花岗岩石材 、 地砖 前，对每一区域的花岗岩石材 、 地砖 ，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 弹线、定标高，为了控制地面花 岗岩石材 、 地砖 位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先在铺设垫层上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 基层套浆并铺设砂浆结合层 —— 做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为 的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用 1: 的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时高出层面标高线 3mm 为宜，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。 结合层砂浆一次不宜铺设面积过大，以免干结，影响质量。 铺花岗岩石材 、 地砖 事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。 根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。 依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。 先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀 起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。 正式镶铺是先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 的素水泥浆（用壶使浆浇均匀），然后再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据标高线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。 铺完纵、横行之后有了标准，可分段、分区域、分块依次铺砌。 一般从中间向两边、向外逐步退至出口，以便于成品的保护。 必须注意的是各道口要呼应好口卸接好，镶边外应紧密砌合，不得留有空隙。 20 灌缝、擦缝 —— 在板块铺砌好 48 小时内，人员不能在板块上走动。 待 48 小时后，根据花岗岩石材 、 地砖 的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥，按 1:1 的级配，拌合均匀，调成水泥浆，进行灌缝、灌满为止，灌浆 2 小时时用棉纱困蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦干净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实。 1 薄型小规格块材薄型小规格块材可有采用粘贴方法。 其层处理、套方、冲筋、贴灰饼，其施工要点与一般镶贴面砖的施工常规相同： １ 饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准的规定。 花岗岩石材 、地砖 的安装必须牢固，严禁空鼓， 无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 表面：必须平整、洁净，颜色协调一致。 接缝：必然填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致。 套割：用整板套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度要一致。 1 质量 防治 接缝不平，高低差过大超过 ：造成的原因主要是基层处理不好，花岗岩石材 、 地砖 的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当造成，分次灌浆时一次灌浆过高，也容易造成花岗岩石材 、 地砖 板面外移或板面错动，以致出现接缝不平，高低差超过规定值。 1 质量 防治 空鼓：地面花岗岩石材 、 地砖 空鼓在于垫层清理不干净，或浇水 湿润不够刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干，干硬水泥砂浆任意加水，或者是花岗岩石材 、 地砖 未认真浸水湿润。 板面有浮土。 饰面花岗岩石材 、 地砖 镶贴出现空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，有时灌浆稠度大，使砂浆流动性差，或者因钢筋网阻挡造成该处灌浆不密实而空鼓；有时因清理石膏时，剔凿用力过大，使板材在粘结前因振动过大而空鼓；同样缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓。 1 质量 防治 开裂：有的花岗岩石材 、 地砖 材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝。 有时镶贴在墙面，柱面的板材，因结构受压变形而开裂。 因此 ，安装时应适当的留有一定的缝隙，以防结构压缩。 1 质量 防治 板面碰损污染：主要是由于花岗岩石材 、 地砖 在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。 （十） 地面及楼面起砂、起壳、开裂 质量 防治技术措施 ； 21 严格控制水泥标号，砂采用粗砂，含泥量不大于 5%。 基层清理干净并凿毛，提前一天洒水湿润，浇捣前应先刷一道 1： 素水泥浆，门边、多孔板搁置等处设分格条，表面分三次抹压，严格掌握抹压时间， 24 小时后，及时保养，至少连续养护 7 天后方准上人。 （十一） 墙纸粘贴不牢、接缝不严、空鼓、折皱，压平起光质量 防治的技术措施： 基层处理 :墙面根据基层质量好坏 ,在清扫干净的墙面上满刮 1～ 2 道石膏腻子 ,干后用砂纸磨平 ,磨光。 计算用料、弹线 :提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度 ,并弹好第一张顶 ,墙面壁纸铺贴的位置线。 裁纸 :根据设计要求 ,按已量好的尺寸留出 2～ 3cm 余量 ,按其尺寸裁纸。 壁纸的粘贴 :刷胶糊纸 :应分别在纸上及墙上刷胶 ,其刷高宽度应相吻合。 顶的粘贴方向应从中间开始向两边粘 ,墙应从阴角处铺贴第一张。 壁纸修整 :糊纸后应认真检查、对翘边、翘 角、气泡 ,皱折及胶痕等应及时处理和修整 , 使之完善。 （ 1) 基层表面的灰尘、油污等必须清除干净。 基层含水率不得超过 8%,表面凸凹不平时 ,必须用腻子刮抹平整。 基层表层如松散、粗糙和干燥 ,必须喷 (刷 )一遍清胶液 (俗称汁浆 ),底胶 不宜太厚 ,要均匀一致。 (2) 壁纸裱糊刷粘结剂胶液 ,必须根据实际情况而定。 一般可在壁纸背面刷胶液 ,如果基层表面干燥 ,在壁纸背面和基层同时刷粘结胶液。 涂刷的胶液要薄而匀。 已涂刷胶液的壁纸待略有表干时再上墙 ,裱糊效果较好。 (3) 壁纸上墙后 ,应注意垂直和接缝密合 ,用橡胶皮刮板或钢皮刮 板、胶滚、木滚等工具由上至下抹刮 ,垂直拼缝处要横向外推顺序刮平压实 ,将多余的粘结胶挤压出来 ,并及时用湿毛巾或棉丝将余胶液擦净。 注意滚压接缝边沿不要用力过大 ,防止把胶液挤压干结无粘结性，擦余胶的布不可太潮湿 ,避免水由纸边渗入基层冲淡胶液 ,降低粘贴强度。 (4) 阴角壁纸搭缝时 ,应先裱糊压在里面的壁纸 ,再用粘性较大的胶液粘贴面层壁纸。 搭接面应根据阴角垂直度而定 ,搭接宽度一般不小于 2～ 3mm,纸边搭在阴角处 ,并且保持垂直无毛 22 边。 (5) 严禁在阳角处甩缝 ,壁纸裹过阳角应不小 2cm,包角壁纸必须使用粘结性 较强的胶液 ,要压实不能有空鼓和气泡 ,上下必须垂直 ,不得倾斜。 有花饰的壁纸更应注意花纹与阳角直线的关系。 （十二） 油漆流坠 质量 防治的技术措施： (1) 木制品基层表面处理。 表面的毛刺用火燎法和润湿法处理。 表面的污渍用温水、肥皂水、碱水、酒精、汽油或其它溶剂清洗。 表面的松脂用溶剂溶解或烙铁烫铲。 用腻子刮平 ,用砂纸磨光。 对于浅色、木色的中、高级清漆装饰 ,应用漂白粉清除色斑和不均匀色调。 为了表面的纹理还可用着色。 (2) 砼及砂浆抹灰基层表面处理。 用扫帚、毛刷等清扫灰土及其它附着物。 对空鼓、酥松 、起皮、起砂等现象 ,用錾子、铲刀来清除 ,用清水冲洗后修补。 对裂缝、孔洞、接缝等均修 补 ,或用聚合物水泥浆找平 ,或用水泥砂浆找平 ,干后用砂纸打平。 露筋的用砂轮打去 ,并作防锈处理。 (3) 金属基层表面处理。 表面除锈和污渍。 (4) 用毛刷人工刷涂油漆。 (5) 用辊子先在平盘上滚以漆液 ,再施加轻微的压力 ,涂于被涂的物面上。 (6) 应用喷枪将漆料喷到被涂的物面上。 喷枪的移动速度应该稳定不变 ,保证漆膜厚薄均匀。