浙江215215215215公司燃气锅炉岛总承包技术协议

浙江215215215215公司燃气锅炉岛总承包技术协议内容摘要：

长度 : 约 10m 重量： 约 44t 锅筒正常水位在锅筒中心线以下 100㎜处，最高水位和最低水 位离正常水位各 50 ㎜。 锅筒采用单段蒸发系统，梯形波纹板分离器，清洗孔板和顶部多孔板等内部设备。 它们的作用在于充分分离汽水混合物中的水，并清洗蒸汽中的盐份，平衡 锅 筒蒸汽负荷，以保证蒸汽品质。 在锅筒内部设有磷酸盐加药装置和连续排污装置，以改善锅水品质，另外 还设有紧急放水管。 项目名称 数量 材料 规格 重量 锅炉本体 1 20G 约 155t 过热器 项目名称 数量 材料 规格 重量 过热器管 1 20G Φ38x4 约 38t 省煤器 项目名称 数量 材料 规格 重量 省煤器管 1 ND钢 20G Φ38x4 约 安全阀 名称 型号 排放量 数量 起跳压力 回座压力 过热器安全阀 PN10 DN100 45t 1 汽包安全阀 PN10 DN150 120t 2 项目名称 数量 材料 规格 重量 空气预热器 1 20 约 22t 、支架、平台、扶梯 项目名称 数量 材料 规格 重量 炉衣、支架、平台、扶梯 1 Q235A 约 32t 阀门 作范围燃气锅炉岛内附属所有阀门的选型和供货。 、停和运行过程中需经常操作的阀门都能在集控室远程控制。 masoneilan。 止回阀、隔离阀采用中核阀门或河南高山。 安全阀采用克劳斯比（锅炉本体）、安徽莱安、航天十一所（其余部位）。 在工作温度可能超过 220℃的地方或者有压力要求的地方 , 阀体为锻造或铸造钢。 注 “open(开 )”、 “shut(关 )”字样和指示其必需的旋转方向的箭头。 门均配有就地操作装置 , 但在可同时远距离操作和就地操作的地方 , 仅在选择开关设在 “local(就地 )”位置时就地操作装置才有效。 每个选择开关均应可锁定在 “就地 ”或 “远距离 ”或 “手动 ”位置。 (压力超过 （ G），公称口径超过 150mm)，高压阀门和必须自动操作的阀门，根据各自的功能要求，采用气动操作。 (试验压力为其设计压力的 )。 注：此清单为参考，在详细设计可增加 名 称 型 号 数 量 备 注 气动隔离阀 DN250 PN10 3 主蒸汽（过热蒸汽）出口 气动调节阀 DN200 PN10 1 减温减压装置 气动调节阀 DN200 1 除氧器给水自动调节 气动调节阀 DN150 PN10 3 锅炉给水 气动调节阀 DN100 PN10 3 省煤器旁路 气动调节阀 DN80 PN10 6 汽包放水、排汽 气动调节阀 DN50 PN10 4 气动放汽 给水再循环1 气动调节阀 DN40 3 减温器减温水 气动调节阀 DN25 PN10 1 连排调节 安全阀 DN150 PN10 12 汽包 除氧器 6 安全阀 DN100 PN10 6 过热器减温减压装置 连排 1 截止阀 DN200 8 除氧器给水自动调节 给水泵入口 除盐水母管 1 过滤器 DN200 4 给水泵入口 4 截止阀 DN150 21 除氧器给水 除氧水 省煤器入口 9 给水泵出口 去废热锅炉 自来水母管 1 止回阀 DN150 7 给水泵出口 省煤器入口3 截止阀 DN80 1 减温减压装置 截止阀 DN50 15 给水再循环 省煤器放气 给水管道放气6 截止阀 DN40 9 减温器减温水 截止阀 DN25 10 给水泵出口 减温器减温水放气 6 截止阀 DN25 10 （丝接）取样 高温球阀 DN15 10 （ 1Cr18Ni9Ti不锈钢）取样 球阀 DN25 10 （丝接）取样 截止阀 DN350 PN10 6 主蒸汽（过热蒸汽）出口 止回阀 DN350 PN10 3 主蒸汽（过热蒸汽）出口 截止阀 DN200 PN10 6 减温减压装置 截止阀 DN150 PN10 6 高压给水管线 饱和蒸汽 3 止回阀 DN150 PN10 3 高压给水管线 截止阀 DN100 PN10 12 高压给水管线旁路 省煤器旁路 9 截止阀 DN80 PN10 7 汽包放水 减温减压装置 1 截止阀 DN50 PN10 19 放汽 反冲洗 排气 给水管线 3 定排 紧急放水 3 截止阀 DN40 PN10 6 水冷疏水 截止阀 DN25 PN10 44 主蒸汽疏水 压力表 压力冲量 过热器疏水1双色水位计 6，电接点水位计 1连排调节 1 截止阀 DN20 PN10 6 减温疏水 截止阀 DN15 PN10 21 过热器压力表 锅筒压力表 取样 12 平台 楼梯 平台楼梯的设置为方便运行和检修，平台楼梯采用镀锌栅架结构，平台宽度为 1000 ㎜，扶梯宽度为 800 ㎜，楼梯坡度为 45176。 ，汽包司水平台采用镀锌格栅。 平台与撑架允许承受有效负荷为 250 ㎏ /㎡，但同时受荷载的面积不得超过锅炉本体平台楼梯总面积的 20%，不允许不加补偿地切割平台。 （见附件） 力计算汇总表（见附件） 锅炉岛工艺技术要求 锅炉选型 本工程采用为单锅筒，自然循环，全膜式壁，卧式烟道，锅筒纵向布置、正压燃 烧的燃气锅炉，室外布置。 炉外布置螺旋管省煤器。 外护板采用彩色压型板，外护板在安装时用拉铆钉固定。 燃烧器布置在前墙，采用可调火焰式组合燃燃料气燃烧器 2台，为原装进口 燃烧器，布置在炉前适当部位。 燃烧能满足 110%负荷要求。 燃气烧嘴采用分级燃烧形式，可达到分散火焰、低温燃烧的效果，降低 NOx的生成。 燃烧器配调风装置，在调风装置之前设置了旋流器，使助燃空气能及时 与燃料气混合良好。 并设有稳焰器，利于燃料的稳定性。 燃烧器配有高能点火器、电动（或气动）推进装置、紫外线火焰检测器，为 锅炉自动控制系统提供 FSSS 系统的信号和执行自动控制系统的自动点火程序和 自动控制程序。 燃烧器与水冷壁为固定连接，运行时，燃烧器同水冷壁一起向上 膨胀，运行中，燃烧器不承受管道施加的外力。 锅炉的主要参数如下： 额定蒸发量 : 130t/h 额定蒸汽压力 (表压 ): （ G） 锅筒工作压力 (表压 ): （ G） 额定蒸汽温度 : 410℃ 给水温度 : 105℃ 台数： 3 台 燃料供应系统 燃料来源于生产废气、管道天然气、丙烷燃料气、 PSA 尾气，在锅炉岛界区外进行调配混合，再通过管道输送至锅炉岛。 燃烧系统（见燃烧系统 PID 图） 供气系统 气体燃料由混气站燃料气管网专用管道送达锅炉岛内，再由燃料气干管接至每台锅炉炉后，经过各支管接入锅炉燃烧器。 锅炉燃料气管道上均设置有电动蝶阀 +电动插板阀、流量测量装置、快速切断阀、检查门、吹扫管及排气管等必要的管件及安全附件。 炉内燃烧系统 锅炉设计为前墙布置旋流燃烧器 ，天然气接入燃烧器点火，采用自动高能电子点火；燃料气接入燃烧器上层，燃料气和热风分别送进燃烧器喷入炉膛，在烧咀口混合燃烧。 燃烧生成的高温烟气通过炉膛水冷壁、过热器、省煤器及空气预热器各受热面放热冷却后排入炉后烟气系统。 燃烧器 ZEECO GB型轴向燃气燃烧器采用轴向空气和经中央燃烧的燃烧枪上的 3个独立燃气喷嘴分级燃料切线和可以气液相燃料燃烧的燃气来形成稳定的旋流火焰，降低排放值。 该燃烧器的设计相当紧凑，这样可以使得喧口更小，并可安装在前 墙上，这尤其适用于安装在锅炉本体上前墙水冷壁管，而且开孔很小时，这种燃烧器更具有锅炉配套优势。 燃烧需要具备三个条件：燃料、氧气 (空气 )、点火源。 燃烧器专业特殊设计地是在一定的控制方式下具备这三个条件的组合。 燃烧器设计包括主燃气枪和燃料枪、一个空气调节器和一个点火器。 每个部件的基本要求简述如下： 一次风空气旋流器主要用来产生和稳定主火焰，为了内部循环气流的空气动力学特性，一次风要求有较多的涡流。 在二次气流的通道上也布有轴向旋流器的叶片，这时需要的涡流数量相对 少很多，因为流体压力梯度的设定仅需确保二次气流满足燃烧器发散型排气喷嘴的需要，燃气喷嘴的设计用来控制火焰的形状，在安装过程中可根据设计调整。 气体燃料通过气环和气枪进行燃烧，气枪一端始于气环上，另一端装有气嘴位于一次风旋流器的外端。 气环的入口连接可以选择位置以适应现场连接的要求。 NOx和 CO的排放值是基于燃烧器设计最大释放和正常释放范围内。 ZEECO GB燃烧器的特殊专业设计，包括燃烧器燃气喷嘴和空气旋流器的流速和燃气的切向旋角 的配合，符合满足多燃气热值变化要求和高氢废气安全运行要求。 1套 GB燃烧器带中心支撑燃料气枪设计和负荷控制，满足了锅炉应急热备用的需要，起到了对于整个石化装置公用工程系统的安全供能保证作用。 由于 Case01燃料气中含氢量达到 60%，因此导致燃烧速率增加，火焰燃烧温度升高，引起热转化 NOx值升高，经过计算为了满足环保要求 NOX排放值，燃烧器系统设计为分级燃料，由此降低 NOX排放值来保证最终排放值不大于 200mg/nm3@ 6%dry O2。 NOx和 CO的排放值是要求此符合设计助燃过剩空气设计条件，通过燃烧器二次风喧口的运行工况。 如果低过剩空气欠氧状况，对于燃烧排放性能指标会产生不利的影响。 技术方案是基于提供的多种燃气工况为设计多燃料燃烧器参数，且为多燃料。 对于燃料气应该供给 100%气态不含有液相。 供货范围包括燃烧器点火器和火焰检测仪 ,及其阀门和仪表 此方案供货范围适合于危险区域运行。 EEXD11B T4 锅炉对于燃烧器 技术参数要求 ?? 燃烧器功率 :满足锅炉要求 ?? 火焰直径 :满足锅炉要求 ?? 火焰长度 :满足锅炉要求 ?? 燃烧器燃气调节比 : 10:1 ?? 燃烧器效率 :% ?? 氮氧化物排放 :小于 200 mg/nm3 @6% O2 Dry ?? 支撑燃料气枪（长明火） ?? 配有火焰监视仪 ?? 燃烧器稳定性和可靠性 ?? 燃烧器设计保证不回火 ?? 燃烧器设计保证不结焦 供货范围（一台锅炉） GB型轴流天然气调风燃烧器，燃烧器主要包括以下 部件： 1套助燃空气调风机构带有气动电磁控制自动开关机构，带有以下部件：驱动气缸，电磁阀和检测位置开关的位置开关。 1套燃气点火器带有燃气枪，及其燃气枪燃气连接法兰和一根 1米长不锈钢金属软管。 1套主燃气枪组件带有位于燃烧器喧口位置的燃气喷嘴。 燃气枪进口带有法兰和一根连接进口的 1米（尺寸暂定）不锈钢燃气金属软管 1套燃烧器前盘带有看火镜组件和点火器和火焰检测仪接口 一台燃烧器带有支撑独立燃气枪带有风道和支撑燃气阀组散件提供 1套燃烧器喧口浇筑模具，用于安装燃烧器喧口浇筑。 此喧口模具通过燃烧器中心 卸载管固定保证燃烧器喧口的同心度。 二套 ZEECO天然气强制预混的 90KW点火器带有以下部件： 1套碳钢的点火器枪枪体组件带有不锈钢燃气喷嘴组件带有整体的点火高能发生器。 1套助燃空气和天然气预混装置 一套点火控制单元安装于金属控制盒内，主要功能提供点火电高能源和长明灯火焰检测信号，并且可以进行远程操作连接。 两套紫外线火焰检测仪，单台包括以下组件 ： 以下仪表部件品牌 序号 部件描述 部件品牌 1 火焰检测仪 DURAG （德国） Fireye (美国 ) a) 一套一体式带有自检功能的火焰检测仪 b) 一套 24VDC电源安装于现场 BMS柜 c) 1套带有旋转鞍座带有隔离球阀和隔热材料的组件 d) 1根 2米长火检专用电缆带有压接口 e) 1套现场接线盒用于连接火检电缆 一套燃气阀门组件包括以下部件： 以下阀门仪表部件品牌 序号 部件描述 部件品牌 1 流量控制阀 Emerson（美国） Samson（德国） Hogfors（荷兰） 2 压力控制阀 Brian Donkin RMG（德国） Dugns（德国） 3 压力开关 Delta（美国） Baumer（英国） Wika（英国） 4 压力变送器。