济南龙奥9号地块1-2楼幕墙工程施工组织设计内容摘要:

,垂直运输、安装网络计划;以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标 , 制定出符合实际情况的平面管理实施计划。 同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。 ( 3)平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施及调整情况,分阶段发布平面管理实施计划。 包含时间计划表、责任人、执行标准及奖罚标准。 计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调,研究后,发布计划调整书。 2.平面管理办法 15 ( 1)施工平面管理由项目经理总负责,由项目副经理、材料管理、计划管理部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。 ( 2)施工现场按照 CI 标准设置“六牌一图”。 即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。 ( 3)现场办公、材料堆放地点按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地布置。 ( 4)要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。 总平面布置图(见附表) 施工临时用地总布置图 根据施工现场 的实际情况,施工道路利用现有的道路,办公室与业主及总包方协调后,从方便工作,及时处理现场问题为出发点,安排在方便的地方。 材料临时堆放场地布置在工地的靠近道路,方便运输的空地上,施工加工车间布置在靠近施工现场和材料堆放场地。 具体布置听从总包方施工平面布置。 临时用地表: 用途 面积 位置 需用时间 办公室 80 平方米 现场 开工后到竣工 宿舍 120 平方米 现场 开工后到竣工 仓库 100 平方米 现场 开工后到竣工 加工车间 20 平方米 现场 开工后到竣工 食堂 30 平方米 现场 开工后到竣工 卫 生间 15 平方米 与总包方合用 开工后到竣工 施工用电设施 1 项 业主或总包方指定 开工后到竣工 施工用水设施 1 项 业主或总包方指定接驳 开工后到竣工 合计 365 平方米 注:( 1)施工单位应逐项填写本表,指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 16 材料需要量计划 材料以提供样品为准,提前预订材料,各种材料按《海信龙奥 9 号幕墙工程总进度计划表》分批次进料。 主要材料用量及进场计划表 序号 材料名称 规格型号 用量 计划进场 日期 备注 1 后置埋件 200*260*8 ㎜ 5000 块 开工前 使用前 5 天 2 后置埋件 200*160*8 ㎜ 3000 块 开工前 使用前 5 天 3 8槽钢 80*43*5 ㎜ 208 吨 随工期 使用前 5 天 4 10槽钢 100*50*5 ㎜ 20 吨 随工期 使用前 10 天 5 5角钢 50*50*5 ㎜ 160 吨 随工期 使用前 10 天 6 铝型材 180 系列幕墙 20 吨 随工期 使用前 30 天 7 钢化夹胶 LOWE中空玻璃 8mm++8mm 300 平方 随工期 使用前 25 天 8 LOWE 钢化中空玻璃 8mm+12A+8mm 600 平方 随工 期 使用前 25 天 9 LOWE 钢化中空玻璃 10mm+12A+10mm 300 平方 随工期 使用前 25 天 10 石材 25mm 厚 24000 平方 随工期 使用前 45 天 11 铝单板 3mm 厚 6000 平方 随工期 使用前 15 天 12 成品铝合金百叶 4000 平方 随工期 使用前 5 天 材料质量保证措施 材料的采购、验证及复验控制措施 项目部将派专职材料员负责该工地的材料供应,了解材料需求, 由统计员收集供货信息,物资采购须符合集团合格供方管理,主要材料采购要从集团合格供方名册中选取,非 合格供方的要先申报合格供方在采购,及时与现场施工保持一致,并列出主材的使用时间、顺序,编制材料采购买计划,并报给甲方确定。 各种主材做到先看样品后订货。 选择重信誉、质量有保证的供应商,以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需求。 资金做到专款专用,在情况允许的条件下尽量保证材料所用资金。 17 组织编制材料运输及仓储计划,施工现场材料堆放应严格按照料具规划平面布置图堆放,料具堆放规划图见附表七。 根据装饰工程施工的特点,材料种类进场的先后顺序,根据材料的种类 、规格型号、规格大小依次分类存放并标 识,铝型材、钢材、玻璃、铝单板、石材需露天存放采用 200 160 ㎜ 标识牌明确标识,要做到下垫上盖、成排成方,达到过目知数、整齐美观。 对于铝型材、钢材需进行现场加工的材料,分类存放于加工区,待材料加工完成后,再将材料运输至各施工区域。 玻璃、石材、铝单板等面板材料,存放于各施工区域附近,减少二次运输,玻璃存放于玻璃架子上、石材打包存放、铝单板下垫方木避免与地面接触破坏面层,并进行保护。 对于其他预制品、半预制品属于小制品的,存放于仓库并上货架,分类清楚、明确标识。 外加工构件以及相关试验要提前预定和办理,材 料进场必须有质量合格证、检验报告、备案证等相关证明资料,并由现场监理进行检验,需要现场抽样进行复验的材料必须由现场监理进行监督取样,送至检测中心进行检验。 所使用的验收单、领料单、收发台帐、质量证明文件登记台帐等质量追溯环节记录能够按照规范要求、叙述简练、准确。 各类台帐做到齐全,封面、帐页规范,帐面整洁清晰、分类顺序正确、台帐记录准确,现场料具每一笔记录都应帐物相符、帐单相符或帐帐相符。 按月办理当月入库材料的监理手续。 月耗表报表及时、规范、帐表相符。 按月将本月开具的相关单据按《材料设备管理作 业指导书》要求由收发材料员整理、保存。 工程竣工后一个月内,项目主管材料员要与分公司数据对账核实后,再与监理中心对帐,做到帐物相符。 按规定对剩余料具进行处理,与财务部门核对无误后及时结帐,将《材料明细帐》及各类收发台账、单据、内业资料等加盖本人印章,并移交材料设备科封存 1产品标识 在施工过程中为防止产品在使用过程中半成品、材料、设备的混淆和误用,以及实现必要的产品追溯,必须利用适宜的标识方法控制生产的全过程。 产品标识: A、物资的标识采用标签、标牌等方法; B、半成品的标识采用标记、图表等方法 ; 18 C、施工过程的标识采用标记、记录等方法; 状态标识:施工过程中,应对产品的检验和试验状态进行标识: A、未检验(白色) B、已检验合格(绿色) C、已检验不合格(红色)。 产品的标识必须具有唯一性,由项目部负责进行控制。 顾客财产:项目部应妥善保管在本部门控制和使用下的顾客财产(包括知识产权),并进行标识,接收、验证、贮存或使用时予以防护和维护;当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况应予以记录,并向顾客报告。 试验、检验、材料报验计划 进厂材料入场后 24 小时内向监理单位报验,并根据现场计划按排 施工,按照程序对进场材料进行检验试验。 (详见后附表 ) 检验试验计划表 序号 实验名称 计划实验时间 实验组数、取样标准 备注 1 幕墙四性试验 幕墙制作安装施工前 2 组 2 结构胶相容性、剥离粘结性能、邵氏硬度试验 玻璃合片以前 2 组 3 耐候胶的相容性试验 面板打胶前 2 组 4 石材胶的耐污染 石材安装前 2 组 5 石材冻融性试验 石材安装前 2 组 6 防雷装置测试记录 龙骨安装后 20 组 7 淋水试验 幕墙竣工后 20 组 8 接地电阻记录 龙骨安装后 20 组 9 钢材物 理性试验 龙骨安装前 2 组 10 拉拔试验 玻璃安装前 30 组 11 铝型材物理性试验 铝型材安装前 2 组 6.施工技术及施工工艺方案 施工段及施工流量划分 在装修施工工艺复杂、配合工种多、质量要求高的条件下 ,充分发挥人员、技术、机械 19 设备和管理上的优势,运用先进的施工技术,采取科学的施工管理精心组织施工。 在施工作业安排上 , 采用立体交叉分为 1楼、 2楼及连廊 3 个施工段,按每个施工段内北、南、西、东四个立面,同步流水作业施工,以石材幕墙为主线,其它专业随后施工,坚持样板引 路,各分部、分项必须先做样板,经监理、业主验收合格后方可大面积施工。 合理安排各工序的施工,按工序组织施工,按层次安排劳动力,做到工作面合理。 幕墙工程的施工顺序:在条件允许的情况下各施工段内的的四个立面同时施工,先进行石材幕墙、铝单板幕墙的施工,再进行雨篷、玻璃幕墙等的施工;由内到外、从下到上进行施工。 在大面积作业结束后,开始细部交圈修饰;清理后进行竣工验收。 主要项目工程量如下: 济南龙奥 9 号地块 12楼幕墙工程量 施工段划分 外装修施工以石材幕墙施工为主线,其它专业紧密配合、协调施工。 分段按四个立面划分为施工段进行施工,为不同专业装修插入创造条件。 施工部署本着既能满足使用要求,又本着充分发挥物料性能、节约成本的原则。 施工检验划分 : 1楼南、北 2835 轴,各分 6 个检验批、东、西立面 MH 轴,各分 6 个检验批、连廊 2328 轴为一个检验 批,共 13 个检验批。 2楼南、北 1723 轴,各分 6 个检验批、东、西立面 MH 轴,各分 6 个检验批,共 12个检验批。 : 1楼南、北 2835 轴分 2 个检验批、东、西立面 MH 轴分 2 个检验批、序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 玻璃幕墙 ㎡ 800 以实际工 程量为准 2 石材幕墙 ㎡ 21000 3 金属幕墙 ㎡ 5000 4 百叶安装 ㎡ 4000 20 连廊 2328 轴为一个检验批,共 5 个检验批。 2楼南、北 1723 轴分 2 个检验批、东、西立面 MH 轴分 2 个检验批、连廊 2328 轴为一个检验批,共 5 个检验批。 : 1楼南、北 2835 轴,各分 2 个检验批、东、西立面 MH 轴,各分 2 个检验批、连廊 2328 轴为一个检验批,共 5 个检验批。 2楼南、 北 1723 轴,各分 2 个检验批、东、西立面 MH 轴,各分 2 个检验批,共 4个检验批。 后置锚板施工 对于后置埋件采用的新工艺 我公司对于埋件采用植筋法工艺进行处理,植筋法是在砼结构中钻孔后放入锚固药管,然后将装有化学锚栓杆(φ 12*160mm)的电动工具,将锚固药管搅碎,使锚固药剂与化学锚栓充分结合,待锚固胶强度达到要求时,再将后置埋板安装在化学锚栓上。 钻孔时要严格控制化学锚栓的钻孔深度,放入锚固药管前必须清理干净灰尘。 钻孔:打孔有效深度 110~140 ㎜、直径 14 ㎜, 外露 10mm30mm 为 宜。 清理:用毛刷和气筒将所钻的孔进行反复清理直到经检查完全干净为止。 置锚固胶:按使用说明书的要求将装有锚固药剂的药管放入所钻的孔内。 埋螺栓:将锚板罩在结构面上,用电动工具将螺栓杆旋入孔内,使锚筋与胶充分接触,根据气候环境的不同,等待足够的时间让锚固胶硬化后,用螺母将锚板固定在正确的位置。 构件式通体石材、玻璃后置埋件采用 200*260*8 四孔钢板,层间石材幕墙位置采用 200*160*两孔钢板 . 注意事项: 与锚板相接的砼墙面应平整,锚板安装定位后与砼墙面应接触密实,以便锚板受压时受 力均匀。 为保证锚固胶与砼之间的粘接力,要求孔内清洁干净,孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。 为保证锚栓与锚固胶之间的粘接力,要求锚栓表面无油漆、无锈斑污溃。 锚栓的锚固有效深度不得小。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。