刹车盘的加工工艺及夹具设计内容摘要:
,背吃刀量 mm) (1)工序一: 表 粗车工序过程卡 Rough turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 1 页 车间 材料牌号 工序名 称 切削液 一 HT 200 粗车 无(干切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 179。 144179。 179。 52 300179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 三爪卡盘 工步号 工步内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 01 以卡盘夹住小端外圆,粗车大外圆至φ ,并倒角1179。 45176。 可转位的偏头外圆 车刀:PFGNR252517 刀片: FNMM110404 200 165.9 2 4 论文写作指导、各类文案代写作 625880526 2)工序二: 表 粗车工序过程卡 Rough turning process card 山东交院 机械加工工 序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 3 页 车间 材料牌号 工序名称 切削 液 一 HT 200 粗车 无(干 切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 179。 179。 179。 52 300179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 专用夹具 工步号 工步内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 01 以专用夹具粗车中孔至 φ 177。 ,倒角 1179。 45176。 . 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160412 200 35 2 4 刹车盘的加工工艺及夹具设计 12 (3)工序三: 表 粗车工序过程卡 Rough turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 2 页 车间 材料牌号 工序名称 切削液 一 HT 200 粗车 无( 干切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 179。 179。 46179。 52 300179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 专用夹具 工步号 工步内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 01 粗车小端外圆端面,见平面即可。 倒角 1179。 45176。 可转位的偏头外圆 车刀: DSKNR202009 刀片: SNMM090308 200 91 1 1 02 . 以专用夹具,粗车小端外圆至φ 177。 可转位的偏头外圆 车刀: PFGNR252517 刀片: FNMM110404 200 91 2 2 论文写作指导、各类文案代写作 625880526 (4)工序四: 表 粗车工序过程卡 Rough turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 4 页 车间 材料牌号 工序名称 切削液 一 HT 200 粗车 无(干切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工 具 铸造 179。 179。 179。 59 300179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 三爪卡盘 工步号 工步内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给 量 背吃刀量 进给次数 01 粗车左侧刹面,保证尺寸边距。 可转位的偏头端面 车刀: DSKNR202009 刀片: SNMM090308 200 6 2 1 02 粗车左侧次层圆尺寸至φ 146,倒圆角 R R3。 保证尺寸。 可转位的偏头内孔 车刀:90R2020T16 刀片:TNMM200 6 2 1 03 顺次粗车内圆尺寸至φ 131177。 ,倒圆角。 保证尺寸 177。 200 6 2 1 04 顺次粗车内圆尺寸至φ 127,倒圆角 R3。 保证尺寸。 200 6 2 1 刹车盘的加工工艺及夹具设计 14 05 顺次粗车内圆尺寸至φ 123177。 ,倒圆角。 保证尺寸 160412 200 6 2 1 5)工序五: 表 半精车工序过程卡 Half finish turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 5 页 车间 材料牌号 工序名称 切削液 一 HT200 半精 车 无(干切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 179。 179。 179。 59 300179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 专用夹具 工步号 工步 内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 01 半精车大外圆至φ 177。 可转位的偏头外圆 车刀: PFGNR252517 刀片: FNMM110402 500 409 0.3 2 2 02 半精车左侧刹面,保证尺 寸边距。 可转位的偏头端面 车刀: DSKNR202009 刀片: SNMM090302 500 409 0.3 1 2 论文写作指导、各类文案代写作 625880526 03 半精车左侧次层圆尺寸至φ 147,倒圆角 R R3。 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160408 800 510 0.3 1 1 04 顺次半精车内圆尺寸至 φ 177。 ,倒圆角。 保证尺寸 177。 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160408 800 510 0.3 1 1 05 顺次半精车内圆尺寸至 φ ,倒圆角 R3。 保证尺寸。 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160408 800 510 0.3 1 1 06 顺次半精车内圆尺寸至 φ 124177。 ,倒圆角。 保证尺寸 35177。 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160408 800 510 0.3 1 1 刹车盘的加工工艺及夹具设计 16 (6)工序六: 表 半精车工序过程卡 Half finish turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12页 产品名 称 刹车盘 零件图号 A3 第 7 页 车间 材料牌号 工序名称 切削液 一 HT200 半精车 无切 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 179。 179。 179。 59 300179。 游标卡尺 名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 专用夹具 工步号 工步内容 工艺装备 主轴数 转 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 01 半半精车小外圆尺寸至φ 140177。 可转位的偏头外圆车刀:PFGNR252517 刀片:FNMM110402 300 134 2 1 02 半精车小外圆端面,保证长度 7177。 可转位的偏头端面 车刀: DSKNR202009 刀片: SNMM09030 300 134 1 1 03 半精车中孔尺寸至φ61 . 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160408 300 134 1 1 04 半精车右侧刹面,保证尺寸边距。 可转位的偏头端面 车刀: DSKNR202009 300 134 1 2 论文写作指导、各类文案代写作 625880526 刀片: SNMM09030 (7)工序七: 表 半精车工序过程卡 Finish turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 8 页 车间 材料牌号 工序名称 切削液 一 HT200 精车 无(干切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 179。 144 179。 44179。 300179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 专用夹具 工步号 工步内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 刹车盘的加工工艺及夹具设计 18 03 精车右侧刹面,保证尺寸边 距。 可转位的偏头端面 车刀:DSKNR202009 刀片:SNMM090302 100 44 1 04 挖槽尺寸保证 165177。 ,177。 ,过渡圆角R3。 挖槽刀:04R2020— P20 论文写作指导、各类文案代写作 625880526 (8)工序八: 表 精车工序过程卡 Finish turning process card 山东交院 机械加工工序卡片 产品型号 刹车盘 零件名称 刹车盘 共 12 页 产品名称 刹车盘 零件图号 A3 第 9 页 车间 材料牌号 工序名 称 切削液 一 HT200 精车 无(干切削) 毛坯种类 外型尺寸 检测工具 铸造 258.179。 140 179。 179。 61 100179。 游标卡尺 设备名称 设备编号 夹具名称 车床 CA6140 三爪卡盘 工步号 工步内容 工艺装备 主轴 转数 切削速度 进给量 背吃刀量 进给次数 01 精车左侧刹面,保 证尺寸。 可转位的偏头端面 车刀: DSKNR202009 刀片: SNMM090302 800 134 1 02 精车左侧底层圆面,保证其平面度。 保证尺寸 177。 内孔倒角 179。 45176。 可转位的偏头内孔 车刀: 90R2020T16 刀片: TNMM160408 800 134 1 1 刹车盘的加工工艺及夹具设计 20 (9)工序九: 表 钻孔和锪孔工序过程卡 Drilling and counter boring process card 山东交院 机械加工工序卡片。刹车盘的加工工艺及夹具设计
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) 用工具才能触及的熔断器的型号和标称值。 适用 f) 保护接地端子符号。 — g) 功能接地端子符号。 — h) 永久性安装设备的中性导线连接端子符号。 — j) f)、 h)、 k)、及 l)所要求的标在电气连接点上或附近的标记,不应标在接线时要拆动的零件上。 接线后标记仍可见。 — 标记应符合 GB/T4026 的要求。 — k) 电源线正确接线标记(若互换接线能引起安全危险时)。 —
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此外,机器上还带有剔除未曾拨开和填充的药粉的胶囊、清洁囊板等功能的辅助设施。 ⑵ 半自动胶囊填充机 7 半自动化适用于生产批量小的品 种。 需要人工的协助才能完成。 ⑶ 小型胶囊填充机 是由胶囊帽排列机、胶囊体排列机和锁口机组成。 ⑷ 手动胶囊填充板 是由有机玻璃或塑料制成的,根据胶囊型号不同,板孔大小不同制成的。 抛光 胶囊剂的抛光机作为辅助的设备主要起净化胶囊的作用
机构,与地方环保部门已取得业务联系。 1分析化验准备工作已就绪 ⑴中化室和各车间 分析室已建立正常分析检验制度;⑵国内外分析仪器在开车前已经调试完,验收交接完毕;⑶化验室分析项目、频率、方法已确定,仪器调试完,药剂已备齐,分析化验人员考核合格,持证上岗;⑷采样点、采样口、采样器具、采样方式及责任已落实;⑸模拟采样、模拟分析已进行;⑹化验单、报告单、原始记录、台帐已准备齐全。 1现场保卫工作已落实
、人孔拆卸操作; ( 3)确保施工安全、质量、进度各项施工指标符合相应要求; ( 4)负责施工设备、机具、人员的按时到位 ; ( 5)负责对施工作业人员进行技术交底和过程监督; ( 6)负责罐内残留油移送、清洗工作; ( 7)负责对现场工作完成后的清理、恢复; ( 8)严格按照作业规程作业; 13 ( 9)执行作业相关安全措施; ( 10)负责其他相关收尾工作; (