水工建筑物滑动模板施工技术规范sl32-

水工建筑物滑动模板施工技术规范sl32-内容摘要：

3． 7 闸墩工程可单墩或多墩同步滑升。 其操作平台宜采用平台梁或桁架梁，并与提升架组成整体稳定结构。 4． 3． 8 对于布设扇形钢筋的闸墩，宜采用竖向导轨式滑模施工，导轨水利水电工程监理适用规范全文数据库 长江委信息研究中心馆藏 8 系统的设计应遵照以下规定： （ 1）导轨系统应包括底座、导轨柱、水平撑、对拉螺栓、风缆等； （ 2）可采用组合型钢作导轨柱，其高度超过设计墩顶高程 ～； （ 3）导轨柱的间距 宜为 4～ 5m，其间应以水平撑与交叉斜拉筋连接，柱顶与操作平台横梁应组成稳定结构。 4. 3． 9 液压提升系统的布置及设备选配，按 4． 2． 10 条及 4． 2． 11条之规定。 4. 3. 10 滑模装置的部件设计、制作，应符合以下规定。 4． 3． 10. 1 模板： （ 1）圆弧模板及墩头模板的配板，应满足工程结构体形精度要求； （ 2）模板的设计、制作应遵守 4． 2． 12． 1 款的规定。 4. 3． 10． 2 围圈： （ 1）围圈转角应设计成钢结点； （ 2）其他规定见 4． 2． 12． 2 款。 4. 3． 10． 3 提升架： （ 1）提升架应由立柱、横梁和围圈支托构成； （ 2）可采用单横梁“Ⅱ”型或双横梁“开”型结构作提升架。 提升架横梁宜用槽钢制作，立柱宜用槽钢或角钢制作； （ 3）横梁与立柱的结点必须是刚性连接。 立柱最大侧向变形量不应大于 2mm。 4. 3． 10． 4 外挑平台： （ l）外挑平台应由桁架或三角架、铺板组成，应与提升架连成整体。 外挑宽度不宜大于 1500mm； （ 2）吊脚手架的铺板宽度，宜为 800mm。 圆钢吊杆的直径不宜小于16mm。 4. 3． 10． 5 支承杆的选材、制作见 4． 2． 12. 5 款。 部件制作的允许偏差见表 4. 2. 12。 4. 3． 11 精度控制系统的规定见 4． 2． 13 条。 4. 4. 面板。 4． 4． 1 面板工程的滑模装置应具有模板系统（包括模体、行走机构抹面架）、牵引系统和轨道系统（包括轨道及支架）等部分。 4． 4． 2 模体的结构设计，应遵守以下规定； 4. 4. 2． 1 模体应由主梁、面板和轮架（包括滚轮或滑块）等构成。 （ 1）可用组合型钢梁或桁架作主梁，宜将其设计成分 节组合结构； （ 2）宜用 4～ 6mm 厚的钢板焊接成整体面板，模板高度宜为 1000～1500mm。 4. 4． 2． 2 滑行坡面较平缓时，可采用配重方式平衡混凝土上托力，水工建筑物滑动模板施工技术规范 SL 3292 长江委信息研究中心馆藏 9 滑行坡面较陡时，宜在轮架上增设反向轮承受混凝土上托力。 反向轮缘与轨道上翼缘间隙不应大于 3mm；兼有横向坡度时，还必须设侧向阻移滑轮。 4． 4． 2． 3 圆形、马蹄形隧洞底拱衬砌的模体，宜采用桁架式主梁。 桁架下弦及面板轮廓，应根据底拱型体设计。 模体尺寸应根据洞径、混凝土塌落度、模体滑动速度等确定。 4. 4． 2． 4 溢流面、泄槽等滑模的抹面架，应设调平机构。 水利水电工程监理适用规范全文数据库 长江委信息研究中心馆藏 10 水工建筑物滑动模板施工技术规范 SL 3292 长江委信息研究中心馆藏 11 水利水电工程监理适用规范全文数据库 长江委信息研究中心馆藏 12 上敷钢垫板或描钢筋以焊接固定钢轨。 钢轨的设计布置应具有足够刚度，其最大变形量不应大于 1／ 500 计算跨度。 4. 5． 13 混凝土下料系统的设计必须保证混凝土不分离及施工安全。 4. 5． 14 沿斜洞上下交通运输系统的布置，必须安全可靠、方便施工。 水工建筑物滑动模板施工技术规范 SL 3292 长江委信息研究中心馆藏 13 5 各类建筑物的滑模施工 5． 1 一般规定 5． 1． 1 滑模施工各工种必须密切配合，各工序必须衔接，以保证连续均衡施工。 5． 1． 2 现场安装滑楼前， 必须做好以下准备工作： （ 1）清理建筑物的基础，检查其尺寸和标高，处理遗留问题，并经验收合格。 （ 2）按照工程设计图纸放样，标出建筑物的设计轴线、边线、滑楼装置主要构件的位置； （ 3）核对滑楼装置各类部件的规格、数量，并检查其质量； （ 4）搭设安装平台或临时施工支架。 5. 1． 3 安装完毕的滑模，应经总体检查验收后，才允许投入生产。 5． 1． 4 滑模施工的混凝土，除应满足工程设计规定外，尚应满足以下要求： （ 1）混凝土早期强度增长速度，必须适应模板滑动速度； （ 2）混凝土塌落度应与滑模施工工艺相适应； （ 3）混凝土中掺入外加剂或粉煤灰的品种、数量，应经试验确定。 5． 1． 5 滑模混凝土的浇筑，应遵守以下规定： （ 1）应分层、平起、对称。 均匀地浇筑混凝土，各层浇筑的间隔时间，不得超过允许间歇时间； （ 2）振捣混凝土时，不得将振揭器触及支承杆、预埋件、钢筋和模板、振捣器插入下层混凝土的深度，直为 50mm 左右，模板滑动时严禁振捣混凝土； （ 3）在浇筑混凝土过程中，应及时把粘在模板、支承杆上的砂浆、钢筋上的油渍和被油污的混凝土清除 干净； （ 4）对脱模后的混凝土表面，必须及时修整。 5. 1. 6 对脱模后的混凝土，应避免阳光曝晒，必须及时养护，养护期不应少于 14 天，溢流面不应少于 28 天。 采用喷水养护时，应防止冲坏混凝土表面，始终保持混凝土表面湿润。 采用喷刷养护液封闭养护时，应防止漏喷、漏刷。 5． 1． 7 不应使预埋件超出混凝土浇筑体表面，其位置偏差应小于 20mm，必须安装牢固，出模后应及时使其外露。 5． 1． 8 每次滑升前应严格检查并排除妨碍滑升的障碍物。 采用液压千斤顶提升机具时，应保证所有千斤顶均能充分进油、回油。 5． 1. 9 滑模起滑后，因故中途停滑时，必须执行停滑措施。 水利水电工程监理适用规范全文数据库 长江委信息研究中心馆藏 14 5． 2． 4 工程结构为竖直面混凝土的脱模强度应控制在 ～ ，拱坝等有倒悬坡部位混凝土的脱模强度必须经专门论证后确定。 5． 2．。