某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计

某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计内容摘要：

左岸为冲刷岸，右岸堆积 岸，沿河床左侧河道基岩裸露，河床右侧为浅层的砂卵石滩地，岩面高程 329~，尚平坦，局部在河床中间有顺河向 F8 断层冲刷成宽 5~10m，深~ 的不规则小凹槽。 左岸地形较齐整，山坡较陡，平均坡度在 30176。 ~35176。 ，上陡下缓。 基岩大部分出露，风化浅薄，覆盖层为零星分布，厚约 ~。 右岸山坡稍缓，一般 30176。 左右，也是上陡而下缓，地形齐整，坝线下游风化浅薄，上游临近山嘴，局部风化较深。 坝址位于白马尖岩体细粒花岗岩（ γ523）与前震旦系水竹河组黑云角闪斜长片麻岩（ AnZsGnM）接触部位，左岸为黑云角闪斜长片麻岩，右岸为细粒花岗岩，在河床部位两种岩性混熔接触，在河床面板堆石坝的面板线部位有零星不规则前震旦系水竹河组黑云角闪斜长片麻岩团块揭露，属细粒花岗岩内之残留体或捕虏体。 总之，两者呈混熔接触关系，界面清晰，紧密无缝，接触面胶结良好。 坝址出现的断层不多，除顺河床方向发育的 F8 断层规模较大外，其余均为规模很小的挤压面或裂隙密集带，即 f1~f8，一般是由数条裂隙组成的裂隙密集或受挤压而成的挤压面，破碎带一般宽度不等，规模较大 f6 宽度为 2~3m；挤压面一般宽度仅 5~20cm。 长度都 不长，一般数十米即变成裂隙而趋于尖灭。 对外交通条件 工程区附近尚不具备水路运输和铁路运输条件，开工前，公路运输可到达工地现场。 公路运输中， 105 国道从该县西部的道士冲、漫水河、雷家畈、船仓、 14 某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计 上松林铺和太阳等乡镇经过，霍山至六安、岳西、舒城和湖北英山的干线公路纵贯南北，连接东西，形成对外交通网，以上道路均以沥青路面为主，从上松林铺沿乡村道路可以到达坝址上游的刘家湾村。 目前从松林铺～刘家湾村的乡村道路上已修通一进场道路至坝址右岸山脚， 另外堆石坝开工前，大坝左岸的进场道路也将修通，该道路连接大坝左坝肩和船仓乡。 15 某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计 第三章 施工总布置 施工布置原则及总体布置说明 施工布置原则 本工程位于山区，耕地资源少，施工布置充分考虑现有条件及施工环境，以既能保证施工正常运行，又尽可能减小占用耕地面积和森林面积为原则。 施工总体布置 工程施工共分三区，分别为坝区（一区）、石料场开采区（二区）和船仓堆碴场区（三区）。 一区：主要为溢洪道和大坝施工区， 该区业主提供的可供施工布置的空地面积约 万m2，其上主要布置碎石加工厂、砼加工厂、综合加工厂、垫层料加工厂，施工现场房屋在占地面积较小，在坝区附近根据地形条件布置，生活办公用房在附近村庄租用民房解决。 二区：为堆石坝石料场开采区，位于坝下左岸 1km 左右，进场道路附近，该区主要布置石料开采所需的空压站、施工用房、生活办公用房以及其它临时设施等，施工所需的临时房屋采用活动工棚，布置在后期开挖的山体上或先期开挖的平台上。 三区：船仓堆碴场，距坝址约 8km，为发电引水隧洞 1 号施工支洞的弃碴场，该区主要用于大 坝过渡层石料的加工厂，所需的施工临时设 16 某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计 施均在堆碴场上布置。 施工工厂布置 砼生产系统布置 本工程砼生产系统共布置 3 座。 1＃砼拌和系统位于溢洪道下游右侧施工平台上，平台高程 334m，为大坝趾板、导流隧洞、放空洞的砼浇筑提供熟料。 该拌和系统砼加工总量为 万 m3，高峰期砼加工量为 8m3/h，采用 1 台 JC350 型砼搅拌机加工熟料，拌和站在机台处设 10m2 的机棚，附近布置一 5m3的水箱一只， 20 m2 的水泥仓库一座（水泥储量 15t），占地面积 100m2。 2＃砼拌和系统主要为大坝面板、防浪墙坝顶道路的砼浇筑提供熟料，该系统砼加工总量约 m3，砼浇筑高峰时段发生在面板浇筑期间，高峰期砼加工量为 16m3/h，由于坝顶附近可供布置的场地不能满足拌和系统的布置需要，拌和系统布置在石料场开挖后的平台上，平台顶高程为 390m，考虑到拌和系统距坝顶距离在 1km 左右，拌和设备拟采用 3m3的砼搅拌车，拌和平台用水结合利用石料场的供水设备，水泥仓库面积 500m2（储存水泥400t）。 3＃砼拌和系统主要为溢洪道的砼浇筑提供熟料，该系统砼加工 总量约 m3，高峰期砼加工量为 10m3/h，拌和系统布置在溢洪道上游平台上，平台顶高程 370m，拌和设备采用JS500 型砼搅拌机，拌和站在机台处设 15m2 的机棚，附近布置一 10m3 的水箱一只， 350 m2的水泥仓库一座（水泥储量 270t），占地面积 500m2。 17 某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计 砂石料系统布置 本工程不设砂料加工厂，所需黄砂均从市场供应，汽车运输至工地。 工程所需碎石利用基坑附近堆放的石碴加工，堆石坝填筑石料除利用溢洪道等部位开挖的石料外，不足部分从石 料场开采。 a）石料场 石料场布置在坝下左岸 1km 左右、进场公路附近，开采的石料主要用于堆石坝高程 365m以上的主次堆石区填筑，开采量约 m3，石料采用潜孔钻钻孔，深孔梯段微差挤压爆破开挖，爆破材料采用 2＃岩石铵梯炸药、毫秒微差电雷管。 梯段爆破的钻孔孔斜度为 15176。 ，石料开采自上而下进行，避免石料爆堆时因跌落高度过大而产生石料分离现象，开挖过程中，对于边坡处已松动的危岩采用手风钻钻孔、爆破清除。 由于石料用于大坝堆石体填筑，其爆破后的级配应符合设计要求，因此爆破工艺在施工前根据爆破试验确定。 石料场开 采的石料采用 3 m3 装载机开挖， 15t 自卸汽车运输上坝。 石料场开挖高峰期供风量为 35m3/min，供风机械选用 2 台 4L20/8 型空气压缩机，施工供水拟在高程 404m 处布置一 20m3 的水箱，用水全部采用离心泵自太阳河中抽取。 b）碎石加工厂 工程所需碎石主要用于砼浇筑、堆石坝垫层填筑，加工量约 万 m3，高峰期加工量为250 m3/d。 碎石加工厂布置在溢洪道下游右侧平台上，选用 1台 PEF400600型颚式破碎机进行破碎，SZZ9001800 型振动筛分级筛分， B500 型带式输送机运输成品料至堆料 场按级配不同分仓格堆放。 碎石加工原料利 18 某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计 用导流隧洞、放空洞和发电洞进口堆放的石碴，加工原料采用 装载机运输至破碎机料斗。 碎石加工厂占地面积 2020m2，加工厂机台处设 200m2 的工棚。 c）垫层料加工厂 堆石坝垫层料采用碎石与黄砂掺和加工而成，垫层区和特殊垫层区的最大粒径分别为80mm 和 40mm。 垫层料在碎石加工厂附近拌制，高峰期填筑拌制强度为 200 m3/d。 垫层料按设计级配要求配料， 装载机拌和均匀，垫层料根据填筑需要提前 半天拌制，就地堆放，随拌随用，占地面积 300 m2。 d）过渡层料加工厂 堆石坝过渡层料采用石碴与黄砂掺和加工而成，过渡层的最大粒径为 300mm。 过渡层全部在船仓堆碴场进行加工，高峰期拌制强度为 500 m3/d。 过渡层所需石碴在拌制前采用自制的、孔径 300mm 的钢筋筛筛分，将直径大于 300mm 的石碴剔除。 过渡层料按设计级配要求配料， 装载机拌和均匀，过渡层料根据填筑需要提前半天拌制，就地堆放，随拌随用，占地面积 800m2。 e）砂石料堆场 砂料堆场主要布置在砼拌和系统、垫层料加工厂和 过渡层料加工厂附近，根据高峰期施工强度需要，并考虑 3～ 5 天左右的备料，在 2＃拌和系统、 3＃拌和系统、垫层料。