最全的矿山井巷工程施工及验收规范

最全的矿山井巷工程施工及验收规范内容摘要：

井筒注浆 Ⅰ 地面预注浆 第 条 距地表小于 700m 的含水层，其层数多、层间距又不大时，宜采用预注浆法施工。 第 浆液品种的选择，应适应受注岩层的渗透性，当含水层的裂隙大于 和水流速度小于 200m/d 时，应用水泥浆 液；当含水层的水流速度大于 200m/d 或裂隙大于 5mm 和吸水量大于 7L/时，应用水泥 —— 水玻璃浆液。 遇有溶洞、断层或破碎带，可先灌注岩粉、中沙、粗沙或砾石等惰性材料。 第 预注浆孔的数量宜为 3~6 个，可布置在井筒内或距井筒外径 的圆周上。 后钻的孔位、角度应根据已钻的钻孔进行调整，使各孔在相同的注浆深度内呈均匀分布。 第 条 注浆孔的深度，应超过所注含水层底板以下 10m。 当井筒底部位于含水层中，终孔的深度应超过井筒底部 10m。 第 条 注浆钻孔每隔 20m~30m 应测斜一次，钻孔的偏斜率，符合下列规定。 一、当钻孔深度小于 200m 时，偏斜率不得大于 %； 二、当钻孔深度小于 200~400m 时，偏斜率不得大于 %； 三、当钻孔深度大于 400m 时，偏斜率不得大于 %； 第 条 注浆前的准备工作，应符合下列规定： 一、注浆孔钻成后，应用清水洗孔，直至返清水为止。 当裂隙小，冲孔效果不好时，应采用抽水洗孔； 二、对钻孔进行压水试验，检查止浆垫的密封效果，确定浆液品种与浓度。 压水延续时间，根据钻孔吸水能力确定，宜为 10~30min。 三、对整个注浆管 路系统进行水压试验，压力宜为注浆终压的 ~ 倍，试压的持续时间不得少于15min。 第 条 采用止浆塞分段注浆时，宜用分段下行式注浆。 每个注浆孔由上向下分段注浆后，应自上而下再重复一次。 当岩层稳定且垂直节理不发育，并在含水层中间有隔水层时，宜将注浆孔一次钻到全深，并采用分段上行式注浆。 注浆段高可按表 采用。 注 浆 段 高 表 岩层破裂程度 注浆段高（ m） 强风化破碎带 5~10 裂隙等于或小于 3~6mm 10~30 裂隙小于 3mm 30~50 （重复注浆） 60~100 矿山井巷工程及验收规范 ~9~ 第 条 注浆采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于 325 号，水玻璃模数宜为 ~。 第 条 预注浆的参数，可按下列规定采用： 一、浆液的有效扩散半径为 6~8m； 二、注浆的终压应为静水压力值的 2~4 倍； 三、水泥浆液的浓度可按 — 1 采用。 水泥浆液浓度 表 — 1 钻孔最大吸水量（ L/min） 浆液浓度 (水：水泥 ) 60~80 2： 1 80~150 ： 1 150~200 ： 1 或 1； 1 200 1： 1 四、浆液注入量可按表 — 2采用。 浆液注入量 表 — 2 序号 每米钻孔单位时间的吸水量（ L/min） 浆液注入量（ m3/m） 浆液品种 1 2~4 单液 2 4~7 单液 3 7~10 双液 4 10~13 双液 5 13~16 双液 6 16 双液 五、采用水泥 —— 水玻璃浆液时，水泥浆的浓度宜为 1： 1~： 1，水玻璃浓度宜为 35~42 波美度。 水泥浆与水玻璃的体积比宜为 1： ~1： 1； 六、水泥 — 水玻璃浆液的凝胶时间，可按表 — 3 采取，其配合比应经现场试验确定。 水泥 — 水玻璃浆液的凝胶时间 表 — 3 地下水流速（ m/d） 浆液混合方式 凝胶时间 100 单管孔口 3~5 200 双管孔内 200 双管孔内 ~ 七、浆液注入量可按下式计算： mH nBRAQ2?? 式中 A—— 浆液消耗系数，为 ~； R—— 以井筒中心为基点的浆液有效扩散半径（ m）； H—— 注浆段高（ m） n—— 岩层平均裂隙率，为 ~； B—— 浆液充填系数，为 ~； m—— 浆液结石率，为。 第 条 注浆过程中，应符合下列要求： 一、当连续注浆 不见升压或吸浆量不下降时应提高浆液浓度，当水灰比小于 时，每个浓度级可连续注入 40~50min 后再提高浆液浓度，当双液装液持续注浆在 20min 不升压时应及时调整浆液浓度与凝胶时间； 矿山井巷工程及验收规范 ~10~ 二、当注浆中断时间超过浆液凝胶时间时，应在浆液凝胶前把浆液从管路系统中排出，并将全部管路系统用清水冲洗干净； 三、注浆过程中，发现压力骤然上升或浆液耗量突增，应停注，查明 原因并处理后再恢复注浆。 Ⅱ 工作面注浆 第 条 井筒穿过的基岩含水层赋存较深，或含水层间距较大，中间有良好隔水层，宜采用工作面注浆法施工。 工作面注浆，分为工作面预注浆与工作面直接堵漏两种方法。 （Ⅱ —— Ⅰ） 工作面预注浆 第 条 工作面预注浆的段高，宜为 30~50m，可采用下行式注浆，或孔内下止浆垫，一次或多次注完全部含水层。 工作面预注浆的钻孔数，宜为 8~12 个，钻孔应沿井筒周边布置，并应与岩层节理、裂隙相交。 第 条 工作面预注浆前，应对被注的含水层钻超前检 查孔，核实含水层实际厚度与含水量。 第 条 工作面预注浆应在含水层上方预先浇筑混凝土止浆垫。 含水层上方岩石致密，可预留岩帽做止浆垫。 混凝土止浆垫的施工，宜与井壁一同浇筑。 孔口装置、角度、数量，宜用后埋法布设，并采用早强水泥固牢。 待套管固结后进行压力试验，试验压力不得小于工作压力的 倍。 第 条 混凝土止浆垫的厚度，应根据注浆压力计算确定。 在工作面有涌水的情况下浇筑止浆垫时，应铺设 ~ 厚的碎石滤水层，并安设集水盒、排水管与注浆管。 当混凝土止浆垫达到强度后，应经注浆管注 浆封闭涌水。 第 条 井筒遇到含水层、断层或工作面涌水量突增，采取强排水或直接堵漏法处理无效时，应待井筒涌水上升到静水位，再在水下灌筑止水垫。 井下灌筑混凝土止水垫应连续进行，止水垫的厚度要均匀。 工作面预注浆的参数，可按本规范第第 条的参数采用。 （Ⅱ —— Ⅱ） 工作面直接堵漏注浆 第 条 工作面直接堵漏注浆可采用手持式或架式凿岩机钻孔，钻孔的数量、角度及深度应根据含水层的裂隙状况确定。 第 条 井筒内应设置排水泵，钻注浆孔应先钻超前探水孔，钻孔前，应安装具有 防止突然涌水的孔口管。 第 条 注浆孔的深度应始终超前倔强循环进尺 2m 以上。 凡遇有涌水的钻孔，应进行注浆堵水。 第 条 注浆压力与浆液浓度，应符合下列规定： 一、注浆终压宜大于或等于静水压力的 2~4 倍； 二、浆液浓度、材质、凝结时间、注入量等，应根据不同条件选择，水玻璃的模数宜为 ~，水泥浆与水玻璃的体积比，宜为 1： ~1：。 Ⅲ 壁后注浆 第 条 建成后的井筒或正在施工的井壁段的涌水量超过 6m3/h，或井壁有集中漏水点，应进行壁后注浆处理。 第 条 壁后注浆的工艺和材料应根据井壁结构、质量、漏水特征与壁后地质、水文等因素，经技术经济分析确定。 第 条 壁后注浆的施工顺序应根据含水层的厚度分段进行。 对漏水段较长的井筒，宜采取由上往下逐段进行注浆。 每个分段内宜由下往上注浆，再由上往下复注一次。 第 条 壁后注浆的布置，应符合下列规定： 一、注浆孔的数量，根据堵水需要选定，各孔注浆的有效扩散半径应相交，在含水层上下界面位置，矿山井巷工程及验收规范 ~11~ 或裂隙含水层中，注浆孔宜加密； 二、当漏水的井筒段壁后为含水砂层时，注浆孔的深度不宜超过井壁厚 度。 双层井壁，孔深宜进入外壁 100mm； 三、当漏水的井筒段壁后为含水岩层时，注浆宜布置在含水层的裂隙处，注浆孔的深度应进入岩层 —。 四、在井壁漏水量较大的井筒段，应布设导水孔和泄水孔。 第 条 壁后注浆的压力宜比静水压力大 ~；在岩石裂隙中的注浆压力可适当提高。 Ⅳ 注浆结束的标准 第 条 地面预注浆结束的标准，应符合下列规定： 一、采用水泥注浆，当注入量 50~60L/min 及注浆压力达到终压时，应继续以同样压力注入较稀的浆液 20~30min 后方可 停止该段的注浆工作； 二、采用水泥 —— 水玻璃浆液注浆，当注入量 100~120L/min 及注浆压力达到终压时，应稳定 100min，可结束该孔的注浆工作 第 条 工作面预注浆结束的标准，应符合下列规定： 一、各注浆的注浆压力达到终压，注入量小于 30~40L/min； 二、直接堵漏注浆，各注浆孔的涌水已封堵，无喷水，涌水量小于施工设计规定。 第六节 井筒穿过特殊地层 第 条 井筒穿过特殊地层，必须编制专门的施工安全技术措施。 Ⅰ 穿过断层破碎带 第 井筒的掘进工作 面距断层破碎带垂距 10m 时，应加强对沼气、涌水量的探测，并采取防治措施。 第 条 井筒穿过断层破碎带，应根据实际情况采用钢筋网喷射混凝土支护或短段掘砌、吊挂井壁等施工方法通过。 Ⅱ 穿过煤与沼气突出煤层 第 当井筒的掘进工作面距煤层 10m 时，并应布置检查钻孔。 检测的数据可按照下列指标，综合确定煤层具有突出危险性。 一、煤层结构的破坏程度： 裂隙密度 L； 煤的筛分指数 C7； 沼气放散系数Δ P≥ 10； 弹性波通过煤层的速度 V900m/s。 二、煤的坚固性系数 f≤ ； 三、软煤比 R； 四、沼气压力 P≥ ； 五、沼气涌出变化，放炮后 15min 所测沼气浓度为平时的 倍以上； 六、沼气含量大于 10m3/t 煤； 七、煤层透气性系数λ 10m2/； 八、每米钻孔的岩粉量增至正常量的 2 倍。 第 条 对有煤与沼气突出危险的煤层，必须卸压后才能进行掘进工作。 可按照下列指标确定该煤层已消除突出危险性。 一、沼气压力降至 1Mpa 以下； 矿山井巷工程及验收规范 ~12~ 二、煤层相对变形大于 2‰； 三、煤层透气性明显增大； 四、沼气排放量超过卸压范围。