工程管理_土建技术交底资料库

工程管理_土建技术交底资料库内容摘要：

理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 （ 3）基础或管沟的现 浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 7．应注意的质量问题 （ 1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。 试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。 未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 （ 2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，工程名称 交底部位 工程编号 日 期 受冻膨胀等造成。 这些问题均应在施 工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。 （ 3）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。 （ 4）回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 机械回填土 本 技术交底内容适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。 1．材料要求 （ 1）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。 其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或 3/4（使用振动辗时），含水率应符合规定。 （ 2）粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。 （ 3）盐渍土一般不可使用。 但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表 1～ 8 规定的可以使用。 2．主要机具 （ 1）装运土方 机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。 （ 2）辗压机械有：手辗、羊足辗和振动辗等。 （ 3）一般工具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、 2m 钢卷尺、 20＃铅丝、胶皮管等。 3．作业条件 （ 1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 （ 2）填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。 （ 3）施工前，应做好水平高程标志的布置。 如基坑或沟边上每 10m 钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。 大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 4．操作工艺 工艺流程； 基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收 （ 1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。 （ 2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。 如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。 （ 3）填土应分层铺摊。 每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 或按表 1— 314 选用。 辗压时，轮 （夯）迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。 填土每层的铺土厚度和压实遍数 表 1— 314 压实机具 每层铺土厚度（ mm） 每层压实遍数（遍） 平辗 200～ 300 6～ 8 羊足辗 200～ 350 8～ 16 振动平辗 600～ 1500 6～ 8 蛀式、柴油式打夯机 200～ 250 3～ 4 （ 4）辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定： 平辗： 2km/h 羊足辗 3km/h 振动辗： 2km/h (5)长 宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭 0． 5～ 1． 0m。 上下层错缝距离不应小于 1m。 （ 6）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。 填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0． 5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为 0． 2m。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 （７）在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分层夯打密实（具体做法是人工回填土）。 （ 8）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 （ 9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡 高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 （ 10）雨、冬期施工 1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。 重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。 2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行。 尽快完成。 施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 现场应有防雨及排水措施。 3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方案经技术经济比较后确定。 4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层 1 米以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、 不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 5）冬期施工室外平均气温在－ 5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在－ 5℃以下时，填方高度不宜超过表 1— 315 的规定； 冬期填方高度限制 表 1— 315 平均气温（℃） 填方高度（ m） － 5～－ 10 4． 5 － 11～－ 15 3． 5 － 16～－ 20 2． 5 注：用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。 6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20～ 25％，其中冻土块体积不超过填土总体积的 15％；其粒径不得大于 150mm。 铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。 回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并应及时采取防冻措施。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 5．质量标准 （ 1）保证项目 1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3）回填土必须按规定分层夯压密实。 取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 0． 08g／ m３ ，且不应集中。 环刀法取样的方法及数量应符合规定。 （ 2）允许偏差项目（表 1— 316） 回填土工程允许偏差 表 1— 316 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 顶面标高 ＋ 0，－ 50 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 6．成品保护 （ 1）施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。 （ 2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基（槽）内。 （ 3）基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土受损坏时，方可回填土。 7．应注意的质量问题 （ 1）未按要求测定的干土质量密 度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。 试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。 未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 （ 2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实不够遍数，甚至漏压；坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。 这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 （ 3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 （ 4）在地形、工程地质复杂 地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 （ 5）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空间、旧基、暗塘等。 （ 6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 0． 5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。 （ 7）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根 据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3％）。 技术负责人： 交底人： 接交人： 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 灰土地基 本技术交底适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等灰土地基或垫层工程。 1．材料要求 （ 1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。 使用前应过筛，其粒径不大于15mm。 含水率应符合规定。 （ 2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于 5mm，也不得含有过多的水分。 2．主要机具 一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径 6～ 10mm 和 16～ 20mm 两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。 3．作业条件 （ 1）基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。 基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。 现浇混凝土基础墙应达到规定强度。 （ 2）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施。 使地下水位经常保持在施工面以下 50cm 左右。 （ 3）施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。 重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。 （ 4）房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。 并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。 （ 5）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。 如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔 3m工程名称 交底部位 工程编号 日 期 钉上灰土上平的木橛；在 室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。 4．操作工艺 工艺流程： 验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→ 找平验收 （ 1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。 如果是块灰闷的灰，要用 6～ 10mm 的筛子过筛；土要用 16～ 20mm 筛子过筛。 （ 2）灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊规定外，一般为 2： 8 或 3： 7（体积比）。 基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。 拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。 （ 3）灰 土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。 如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。 （ 4）基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。 （ 5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表 1－ 318 选用。 各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查。 灰土最大虚铺厚度 表 1－ 318 项次 夯具的种类 重量（ kg） 虚铺厚度（ mm） 备注 1 木夯 40～ 80 200～ 250 人力打夯落高 400～500 一夯压半夯 2 轻型夯实机具 — 200～ 250 蛙式或柴油打夯机 3 压路机 机重 6～ 10t 200～ 300 双轮 （ 6）夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。 一般不少于三遍。 人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。 按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。 （ 7）留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。 上下两层灰土的接槎距离不得 小于 500mm。 当灰土基础标高不同时，应作工程名称 交底部位 工程编号 日 期 成阶梯形。 接槎时应将槎子垂直切齐。 （ 8）找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。 高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。 （ 9）雨、冬期施工 1）基坑（槽）或管沟。